【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纳米级颗粒粒径分割，具体的说是一种离心式纳米级别物料分离器。
技术介绍
1、金属泡沫是指含有泡沫气孔的特种金属材料，是一种内部结构含有许多孔隙的新型功能材料，呈骨架结构或蜂窝状结构，金属泡沫具有密度小、空隙率高、比表面积大、隔热性能好、隔音性能好以及能够吸收电磁波等优点，常用于电子、通讯、冶金、机械、航空航天、石油化工等领域，其特性和用途与材料的高孔隙密切相关，金属泡沫的孔隙率越高、孔隙越均匀，则其性能越好。
2、金属泡沫制备过程中，均匀混合金属粉末和粘合剂得到混合原料，铺设所需原料，加工热源根据扫描路径对原料进行烧结加工，得到三维立体结构产品，金属粉末采用纳米级别的球型粉末，实际生产过程中，金属粉末的粒径呈正态分布，例如50nm金属粉末中有一部分大于50nm的颗粒和一部分小于50nm的颗粒，在烧结过程中，粒径小于50nm的颗粒位于孔隙内，影响产品的孔隙率和孔隙均匀性，因此，需要对金属粉末进行纳米级别的分离，得到粒径均匀的金属粉末，提高金属泡沫的性能，现有的物料分离器无法实现纳米级别物料的分离。
技术实现思路
1、为了实现纳米级别物料的分离，本专利技术提供一种离心式纳米级别物料分离器，实现纳米级别物料的分离，且该分离器不易堵塞、使用周期长，同时，分离效率高。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用的具体方案为：一种离心式纳米级别物料分离器，包括顶端开口的分离筒，分离筒顶端设置有能够将开口封闭的筒盖，分离筒的侧壁上设置有可供物料切向进入分离器内的进
3、作为上述一种离心式纳米级别物料分离器的一种优化方案：所述排料通道顶端设置有将其顶端封闭的封板。
4、作为上述一种离心式纳米级别物料分离器的另一种优化方案：所述封板为环形板状结构，封板的外侧壁与分离筒内侧壁密封连接，封板的内侧壁与顶端环形玻璃片的外侧壁密封连接。
5、作为上述一种离心式纳米级别物料分离器的另一种优化方案：所述环形玻璃片的厚度为4-5mm。
6、作为上述一种离心式纳米级别物料分离器的另一种优化方案：所述分离筒内设置有多个用于支撑分离芯组的支撑柱，支撑柱的轴线与分离筒的轴线相平行。
7、作为上述一种离心式纳米级别物料分离器的另一种优化方案：环形玻璃片开设有多个与支撑柱相对应的安装孔，支撑柱依次穿过相对应的安装孔。
8、作为上述一种离心式纳米级别物料分离器的另一种优化方案：所述分离筒的底部设置有卡槽，支撑柱的底端固定在卡槽内。
9、作为上述一种离心式纳米级别物料分离器的另一种优化方案：所述分离筒的底部同轴设置有两个环形固定板，两个环形固定板之间形成环形的卡槽。
10、作为上述一种离心式纳米级别物料分离器的另一种优化方案：所述进料管为方形管状结构，进料管的一端伸出分离筒的外部，另外一端伸入分离筒内且位于分离腔的上方。
11、作为上述一种离心式纳米级别物料分离器的另一种优化方案：所述分离腔上方设置有底端开口的罩体，且罩体的底端与最上方环形玻璃片的端面密封连接。
12、与现有技术相比，本专利技术有如下有益效果：
13、1、本专利技术提供了一种离心式纳米级别物料分离器，分离筒内设置有环形玻璃片，环形玻璃片形成分离腔，环形玻璃片外侧壁和分离筒内侧壁之间形成排料通道，相邻两个环形玻璃片之间具有能够连通分离腔和排料通道的缝隙，物料通过进料管切向进入分离腔内，且在分离腔内形成涡流，所需粒径的物料穿过缝隙进入排料通道内，并通过排料口流出，粒径大的物料留在分离腔内通过出料口流出，采用分层环形玻璃片的方式分离纳米级别物料，环形玻璃片的端面平整度较高，精确度高，能够实现纳米级别物料的分离，且不易堵塞；同时，提高了分离器的耐磨性，进而提高其使用寿命。
14、2、本专利技术中，排料通道的顶端设置有封板，封板将其顶端开口封闭，避免未分离的物料进入排料通道或者排料通道内的物料进入分离腔上方，影响分离效果。
15、3、本专利技术中，罩体的设置防止物料飞溅。
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1.一种离心式纳米级别物料分离器，包括顶端开口的分离筒(1)，分离筒(1)顶端设置有能够将开口封闭的筒盖(5)，分离筒(1)的侧壁上设置有可供物料切向进入分离器内的进料管(7)，其特征在于：分离筒(1)内同轴设置有分离芯组(2)，分离芯组(2)包括多个沿分离筒(1)高度分布且与其同轴的环形玻璃片(201)，使分离芯组(2)内部为分离腔(202)，分离芯组(2)外侧壁与分离筒(1)内侧壁之间形成排料通道(4)，相邻两个环形玻璃片(201)之间具有能够连通分离腔(202)和排料通道(4)的缝隙(3)，排料通道(4)的底部设置有排料口(103)，分离腔(202)底部设置有出料口(104)。
2.如权利要求1所述的一种离心式纳米级别物料分离器，其特征在于：所述排料通道(4)顶端设置有将其顶端封闭的封板(401)。
3.如权利要求2所述的一种离心式纳米级别物料分离器，其特征在于：所述封板(401)为环形板(101)状结构，封板(401)的外侧壁与分离筒(1)内侧壁密封连接，封板(401)的内侧壁与顶端环形玻璃片(201)的外侧壁密封连接。
4.如权利要求
5.如权利要求1所述的一种离心式纳米级别物料分离器，其特征在于：所述分离筒(1)内设置有多个用于支撑分离芯组(2)的支撑柱(203)，支撑柱(203)的轴线与分离筒(1)的轴线相平行。
6.如权利要求5所述的一种离心式纳米级别物料分离器，其特征在于：环形玻璃片(201)开设有多个与支撑柱(203)相对应的安装孔，支撑柱(203)依次穿过相对应的安装孔。
7.如权利要求5所述的一种离心式纳米级别物料分离器，其特征在于：所述分离筒(1)的底部设置有卡槽，支撑柱(203)的底端固定在卡槽内。
8.如权利要求7所述的一种离心式纳米级别物料分离器，其特征在于：所述分离筒(1)的底部同轴设置有两个环形固定板(101)，两个环形固定板(101)之间形成环形的卡槽。
9.如权利要求1所述的一种离心式纳米级别物料分离器，其特征在于：所述进料管(7)为方形管状结构，进料管(7)的一端伸出分离筒(1)的外部，另外一端伸入分离筒(1)内且位于分离腔(202)的上方。
10.如权利要求1所述的一种离心式纳米级别物料分离器，其特征在于：所述分离腔(202)上方设置有底端开口的罩体(6)，且罩体(6)的底端与最上方环形玻璃片(201)的端面密封连接。
...【技术特征摘要】
1.一种离心式纳米级别物料分离器，包括顶端开口的分离筒(1)，分离筒(1)顶端设置有能够将开口封闭的筒盖(5)，分离筒(1)的侧壁上设置有可供物料切向进入分离器内的进料管(7)，其特征在于：分离筒(1)内同轴设置有分离芯组(2)，分离芯组(2)包括多个沿分离筒(1)高度分布且与其同轴的环形玻璃片(201)，使分离芯组(2)内部为分离腔(202)，分离芯组(2)外侧壁与分离筒(1)内侧壁之间形成排料通道(4)，相邻两个环形玻璃片(201)之间具有能够连通分离腔(202)和排料通道(4)的缝隙(3)，排料通道(4)的底部设置有排料口(103)，分离腔(202)底部设置有出料口(104)。
2.如权利要求1所述的一种离心式纳米级别物料分离器，其特征在于：所述排料通道(4)顶端设置有将其顶端封闭的封板(401)。
3.如权利要求2所述的一种离心式纳米级别物料分离器，其特征在于：所述封板(401)为环形板(101)状结构，封板(401)的外侧壁与分离筒(1)内侧壁密封连接，封板(401)的内侧壁与顶端环形玻璃片(201)的外侧壁密封连接。
4.如权利要求1所述的一种离心式纳米级别物料分离器，其特征在于：所述环形玻璃片(201)的厚度为4-5mm。
【专利技术属性】
技术研发人员：宋亚虎，杜金婷，王荣先，张旦闻，原小茜，王祖儿，裴艺扬，李晨飞，刘庆森，丁沛岐，余中升，宋晨毅，徐学广，赵天晨，李伟锋，
申请(专利权)人：洛阳理工学院，
类型：发明
国别省市：
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