一种铝型材的冲压加工设备制造技术

本发明专利技术属于铝材冲压技术领域，具体的说是一种铝型材的冲压加工设备，包括工作台，所述工作台的上表面固接有固定台，所述固定台的两侧均固接有第二导轨，所述工作台的顶端设置有冲孔头，所述冲孔头的上表面固接有顶板，所述冲孔头内设置有冲压件，所述冲压件包括固接在冲孔头的冲孔管；开设在冲孔管内的第一滑槽，所述顶盘位于第一腔体内；套设在滑柱表面的第一压簧，所述第一压簧的顶端与冲孔头固接，所述第一压簧的底端与滑柱固接；以及弹性设置在工作台底面的底柱，所述工作台对应底柱的位置开设有第一槽体，通过冲孔管和滑柱的设置，解决了因铝板材和铝材垫片的独立冲压加工，会导致生产过程繁琐，且生产效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于铝材冲压，具体的说是一种铝型材的冲压加工设备。

技术介绍

1、铝型材的冲压加工设备是用于铝型材成形和加工的关键设备，它们在铝型材制造业中发挥着至关重要的作用。

2、公开号为cn100423866c的一项专利公开了一种门窗铝型材锁孔的加工设备及其加工方法，包括冲压机，冲压机具有上冲压头、工作平台，工作平台上设有支撑杆座、套杆，支撑杆座与套杆一端有支撑定位装置，套杆设有冲模孔，冲模孔内部设有中间凹模，中间凹模的下表面具有凹台，凹台上设有柱状冲孔装置，套杆与支撑杆座的间隔内设有冲压凹模台，冲压凹模台的空腔内设有下凹模，下凹模下部设有压簧，该空腔两侧设有冲孔，将门窗铝型材套装在套杆上，将套杆放置在支撑杆座的支撑定位装置上，并将门窗铝型材需要加工锁孔的部位移动至冲压凸模对应位置处，调节旋转紧压装置将加工件门窗铝型材和套杆固定，启动冲压机冲压即可。

3、上述方案在实际运用中还存在一些问题，在使用现有的铝型材冲压加工设备时，通过冲孔头对铝板进行冲孔，然后得到具有锁孔的铝型板材，但是现有的冲孔过程中，是直接使用圆柱形的冲孔头，对铝板进本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝型材的冲压加工设备，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）的上表面固接有固定台（2），所述固定台（2）的两侧均固接有第二导轨（61），所述第二导轨（61）表面滑动连接有铝板（6），所述工作台（1）的顶端设置有冲孔头（11），所述冲孔头（11）的上表面固接有顶板（13），所述冲孔头（11）通过顶板（13）与工作台（1）顶端的内置液压缸固接，所述冲孔头（11）内设置有冲压件，所述冲压件包括固接在冲孔头（11）的冲孔管（14）；

2.根据权利要求1所述的一种铝型材的冲压加工设备，其特征在于：还包括转动设置在工作台（1）底面的底盘（19），所述底盘（19）的上表面固...

【技术特征摘要】

1.一种铝型材的冲压加工设备，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）的上表面固接有固定台（2），所述固定台（2）的两侧均固接有第二导轨（61），所述第二导轨（61）表面滑动连接有铝板（6），所述工作台（1）的顶端设置有冲孔头（11），所述冲孔头（11）的上表面固接有顶板（13），所述冲孔头（11）通过顶板（13）与工作台（1）顶端的内置液压缸固接，所述冲孔头（11）内设置有冲压件，所述冲压件包括固接在冲孔头（11）的冲孔管（14）；

2.根据权利要求1所述的一种铝型材的冲压加工设备，其特征在于：还包括转动设置在工作台（1）底面的底盘（19），所述底盘（19）的上表面固接有若干个底杆（110），每个所述底杆（110）的表面均插接有收集管（17），每个所述收集管（17）的顶端均开设有固定槽（18），所述底柱（15）的底端固接有第一弹簧（16），所述第一弹簧（16）与固定槽（18）相插接，且第一弹簧（16）内还设置有伸缩柱。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材的冲压加工设备，其特征在于：所述固定台（2）的两侧均开设有下滑槽（21），所述工作台（1）对应两个下滑槽（21）的位置固接有第一导轨（26），所述第一导轨（26）内滑动连接有推杆（27），所述工作台（1）对应每个下滑槽（21）的位置均滑动设置有收集框（22），所述收集框（22）的一侧固接有把手（25）。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材的冲压加工设备，其特征在于：每个所述收集框（22）的下表面均固接有底块（23），所述工作台（1）对应每个底块（23）的位置均开设有底槽（24），所述收集框（22）能够通过底块（23）的沿着底槽（24）进行滑动。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材的冲压加工设备，其特征在于：每侧所述第二导轨（61）的上表面均固接有两个限位板（62），两个所述限位板（62）能够...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚霄潇，
申请(专利权)人：江苏科力西铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：