【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢筋加工，具体而言，涉及一种铁路t梁底腹板通长钢筋生产线及生产方法。
技术介绍
1、通长钢筋是铁路t梁底腹板钢筋笼骨架中重要组成部分，其在生产时，需要先将盘条钢筋加工成通长钢筋，然后搬运至绑扎位置进行布料和绑扎。
2、但在目前，对于通长钢筋从加工到绑扎的物料转运过程通常采用人工的方式，即通过大量“人抬肩扛”进行搬运，且在绑扎安装过程中还需要进行二次的人工分拣、摆放，大大影响了生产效率。
技术实现思路
1、本专利技术解决的问题是：如何提高通长钢筋的生产效率。
2、为解决上述问题，本专利技术提供一种铁路t梁底腹板通长钢筋生产线，包括上料装置、调直定尺切断机、送料装置和布料装置，所述上料装置与所述调直定尺切断机沿第一方向间隔设置，所述送料装置位于所述调直定尺切断机背离所述上料装置的一侧，所述布料装置位于所述送料装置沿所述第一方向的一侧，所述上料装置用于将盘条钢筋送入所述调直定尺切断机，所述调直定尺切断机用于将所述盘条钢筋调直、定尺、切断，以得到通长钢筋，所述送料装置用于接收所述调直定尺切断机上切断送出的所述通长钢筋，并用于将所述通长钢筋移送至所述布料装置，所述布料装置用于将接收的所述通长钢筋进行布料。
3、与现有技术相比，本专利技术提供的一种铁路t梁底腹板通长钢筋生产线，具有但不局限于以下技术效果：
4、本专利技术提供的铁路t梁底腹板通长钢筋生产线中，通过将上料装置与调直定尺切断机沿第一方向间隔设置，即上料装置与调直定尺切断机
5、可选地，所述上料装置、所述调直定尺切断机以及所述布料装置位于所述送料装置沿所述第一方向的同一侧。
6、可选地，所述送料装置包括暂存机构和转运机构，所述暂存机构靠近所述调直定尺切断机设置，所述转运机构位于所述暂存机构沿第二方向的一侧，所述第二方向垂直于所述第一方向，所述暂存机构用于接收所述调直定尺切断机上切断送出的所述通长钢筋，并用于向所述转运机构送出所述通长钢筋，所述转运机构用于接收所述暂存机构送出的所述通长钢筋，并用于将所述通长钢筋移送至所述布料装置。
7、可选地，所述暂存机构包括底座和暂存槽体，所述暂存槽体上设有沿所述第一方向延伸的暂存槽，所述暂存槽用于容放所述通长钢筋，所述暂存槽体可翻转地安装于所述底座，所述暂存槽体用于在自身相对于所述底座翻转时，使得所述暂存槽上的所述通长钢筋能够自所述暂存槽掉落至所述转运机构上。
8、可选地，所述转运机构包括沿所述第二方向延伸的轨道以及设置在所述轨道上的转运台车，所述转运台车用于沿所述轨道往复活动。
9、可选地，所述转运台车的上端设有转运辊道，所述转运辊道包括沿所述第一方向依次设置的多个转运辊，所述转运辊道用于在所述转运台车处于所述第一位置时承接所述暂存机构送出的所述通长钢筋，并用于在所述转运台车处于所述第二位置时通过多个所述转运辊的转动，以将所述通长钢筋传送至所述布料装置。
10、可选地，所述转运辊的轴向平行于所述第二方向，所述转运辊的周侧壁沿轴向的中部呈凹陷设置。
11、可选地，所述布料装置包括摆放机构以及沿所述第一方向并排延伸的模台和接料辊道，所述接料辊道用于承接所述送料装置送出的所述通长钢筋，所述摆放机构位于所述接料辊道背离所述模台的一侧，所述摆放机构上设有机械臂，所述机械臂用于将所述接料辊道上的所述通长钢筋抓起并摆放在所述模台上。
12、可选地，所述机械臂设置有多个，多个所述机械臂在所述摆放机构上沿所述第一方向依次排布，多个所述机械臂用于共同抓取所述接料辊道上的所述通长钢筋。
13、本专利技术还提供一种铁路t梁底腹板通长钢筋生产方法，基于如上所述的铁路t梁底腹板通长钢筋生产线，所述铁路t梁底腹板通长钢筋生产方法包括：
14、上料装置将盘条钢筋送入调直定尺切断机，所述调直定尺切断机将所述盘条钢筋调直、定尺、切断，以得到通长钢筋；
15、送料装置接收所述调直定尺切断机上切断送出的所述通长钢筋，并将所述通长钢筋移送至布料装置；
16、布料装置将接收的所述通长钢筋进行布料。
17、与现有技术相比，本专利技术提供的一种铁路t梁底腹板通长钢筋生产方法，具有但不局限于以下技术效果：
18、本专利技术提供的铁路t梁底腹板通长钢筋生产方法中，通过上述步骤，依次完成对通长钢筋的加工作业、搬运作业和布料作业，且作业过程均为自动作业过程，尤其是搬运作业和布料作业代替了原有的人工搬运和人工布料，大大减少了人工，生产效率更高。
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1.一种铁路T梁底腹板通长钢筋生产线，其特征在于，包括上料装置(1)、调直定尺切断机(2)、送料装置(3)和布料装置(4)，所述上料装置(1)与所述调直定尺切断机(2)沿第一方向间隔设置，所述送料装置(3)位于所述调直定尺切断机(2)背离所述上料装置(1)的一侧，所述布料装置(4)位于所述送料装置(3)沿所述第一方向的一侧，所述上料装置(1)用于将盘条钢筋送入所述调直定尺切断机(2)，所述调直定尺切断机(2)用于将所述盘条钢筋调直、定尺、切断，以得到通长钢筋，所述送料装置(3)用于接收所述调直定尺切断机(2)上切断送出的所述通长钢筋，并用于将所述通长钢筋移送至所述布料装置(4)，所述布料装置(4)用于将接收的所述通长钢筋进行布料。
2.根据权利要求1所述的铁路T梁底腹板通长钢筋生产线，其特征在于，所述上料装置(1)、所述调直定尺切断机(2)以及所述布料装置(4)位于所述送料装置(3)沿所述第一方向的同一侧。
3.根据权利要求1所述的铁路T梁底腹板通长钢筋生产线，其特征在于，所述送料装置(3)包括暂存机构(31)和转运机构(32)，所述暂存机构(31)靠近所
4.根据权利要求3所述的铁路T梁底腹板通长钢筋生产线，其特征在于，所述暂存机构(31)包括底座和暂存槽体(311)，所述暂存槽体(311)上设有沿所述第一方向延伸的暂存槽(3111)，所述暂存槽(3111)用于容放所述通长钢筋，所述暂存槽体(311)可翻转地安装于所述底座，所述暂存槽体(311)用于在自身相对于所述底座翻转时，使得所述暂存槽(3111)上的所述通长钢筋能够自所述暂存槽(3111)掉落至所述转运机构(32)上。
5.根据权利要求3所述的铁路T梁底腹板通长钢筋生产线，其特征在于，所述转运机构(32)包括沿所述第二方向延伸的轨道(321)以及设置在所述轨道(321)上的转运台车(322)，所述转运台车(322)用于沿所述轨道(321)往复活动。
6.根据权利要求5所述的铁路T梁底腹板通长钢筋生产线，其特征在于，所述转运台车(322)的上端设有转运辊道(3221)，所述转运辊道(3221)包括沿所述第一方向依次设置的多个转运辊(3221a)，所述转运辊道(3221)用于在所述转运台车(322)处于所述第一位置时承接所述暂存机构(31)送出的所述通长钢筋，并用于在所述转运台车(322)处于所述第二位置时通过多个所述转运辊(3221a)的转动，以将所述通长钢筋传送至所述布料装置(4)。
7.根据权利要求6所述的铁路T梁底腹板通长钢筋生产线，其特征在于，所述转运辊(3221a)的轴向平行于所述第二方向，所述转运辊(3221a)的周侧壁沿轴向的中部呈凹陷设置。
8.根据权利要求6所述的铁路T梁底腹板通长钢筋生产线，其特征在于，所述布料装置(4)包括摆放机构(41)以及沿所述第一方向并排延伸的模台(42)和接料辊道(43)，所述接料辊道(43)用于承接所述送料装置(3)送出的所述通长钢筋，所述摆放机构(41)位于所述接料辊道(43)背离所述模台(42)的一侧，所述摆放机构(41)上设有机械臂，所述机械臂用于将所述接料辊道(43)上的所述通长钢筋抓起并摆放在所述模台(42)上。
9.根据权利要求8所述的铁路T梁底腹板通长钢筋生产线，其特征在于，所述机械臂设置有多个，多个所述机械臂在所述摆放机构(41)上沿所述第一方向依次排布，多个所述机械臂用于共同抓取所述接料辊道(43)上的所述通长钢筋。
10.一种铁路T梁底腹板通长钢筋生产方法，基于如权利要求1至9任一项所述的铁路T梁底腹板通长钢筋生产线，其特征在于，所述铁路T梁底腹板通长钢筋生产方法包括：
...【技术特征摘要】
1.一种铁路t梁底腹板通长钢筋生产线，其特征在于，包括上料装置(1)、调直定尺切断机(2)、送料装置(3)和布料装置(4)，所述上料装置(1)与所述调直定尺切断机(2)沿第一方向间隔设置，所述送料装置(3)位于所述调直定尺切断机(2)背离所述上料装置(1)的一侧，所述布料装置(4)位于所述送料装置(3)沿所述第一方向的一侧，所述上料装置(1)用于将盘条钢筋送入所述调直定尺切断机(2)，所述调直定尺切断机(2)用于将所述盘条钢筋调直、定尺、切断，以得到通长钢筋，所述送料装置(3)用于接收所述调直定尺切断机(2)上切断送出的所述通长钢筋，并用于将所述通长钢筋移送至所述布料装置(4)，所述布料装置(4)用于将接收的所述通长钢筋进行布料。
2.根据权利要求1所述的铁路t梁底腹板通长钢筋生产线，其特征在于，所述上料装置(1)、所述调直定尺切断机(2)以及所述布料装置(4)位于所述送料装置(3)沿所述第一方向的同一侧。
3.根据权利要求1所述的铁路t梁底腹板通长钢筋生产线，其特征在于，所述送料装置(3)包括暂存机构(31)和转运机构(32)，所述暂存机构(31)靠近所述调直定尺切断机(2)设置，所述转运机构(32)位于所述暂存机构(31)沿第二方向的一侧，所述第二方向垂直于所述第一方向，所述暂存机构(31)用于接收所述调直定尺切断机(2)上切断送出的所述通长钢筋，并用于向所述转运机构(32)送出所述通长钢筋，所述转运机构(32)用于接收所述暂存机构(31)送出的所述通长钢筋，并用于将所述通长钢筋移送至所述布料装置(4)。
4.根据权利要求3所述的铁路t梁底腹板通长钢筋生产线，其特征在于，所述暂存机构(31)包括底座和暂存槽体(311)，所述暂存槽体(311)上设有沿所述第一方向延伸的暂存槽(3111)，所述暂存槽(3111)用于容放所述通长钢筋，所述暂存槽体(311)可翻转地安装于所述底座，所述暂存槽体(311)用于在自身相对于所述底座翻转时，使得所述暂存槽(3111)上的所述通长钢筋能够自所述暂存槽(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁超，陈文尹，吴灿，侯志强，李定有，朱力，殷金成，黄世玉，刘坤，徐东云，
申请(专利权)人：中铁四局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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