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一种高压气瓶壳体的径向锻造设备制造技术

技术编号:42688117 阅读:46 留言:0更新日期:2024-09-10 12:36
本发明专利技术公开了一种高压气瓶壳体的径向锻造设备,涉及气瓶壳体径向锻造领域,包括承载组件,所述承载组件的一端固定连接有锻造组件,所述承载组件的上表面滑动连接有移动组件,所述移动组件的顶部固定安装有夹持组件,所述锻造组件包括锻造室、定位壳体和活动壳体。本发明专利技术将锻造组件设置成两个部分,一个部分为定位壳体,另在正常情况下,定位壳体与活动壳体拼接在一起,锻造头整体呈一个环形结构,能够完成正常的径向锻造,当需要锻造弧形结构的时候,活动壳体可以沿着承载组件的方向移动,直接改变整个锻造室和定位壳体的角度,此时定位壳体内的锻造头与气瓶壳体接触时为倾斜状态,由此就能够加工出弧形的结构。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及气瓶壳体径向锻造,具体为一种高压气瓶壳体的径向锻造设备


技术介绍

1、高压气瓶壳体是用于储存和运输高压气体的容器,在生产过程中,会使用到径向锻造设备将高压气瓶壳体锻造成需要的形状。

2、如公开号为cn115889656a的“一种生产用锻造模具”,包括基座;连接的转轴带动着外壁固定连接的齿轮一进行转动,在基座内壁转动连接有转杆,连接的转杆外壁固定连接有齿轮二,转动的齿轮一带动着齿轮二进行转动,啮合在齿轮二外壁有齿条板,即可通过转动的齿轮二带动着连接的齿条板进行上下移动,连接的齿条板顶部固定连接有下模板,连接侧下模板滑动于基座内壁,在下模板底部固定连接有固定杆,便于平衡整体的下模板的重量,通过下模板的上移和上模板的下移,便于进行加工件的锻造加工,通过连接的下模板的上移,便于进行推料,便于整体的落料,在基座正面开设有落料口,连接的落料口正面连通设置有落料架,便于加工件的落料。

3、但现有技术中,由于高压气瓶壳体的端头部位存在弧形结构,而传统的径向锻造设备只能从径向上对工件进行加工,无法快速加工出高压气瓶壳体的弧形结构,导致本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高压气瓶壳体的径向锻造设备,其特征在于:包括承载组件(1),所述承载组件(1)的一端固定连接有锻造组件(2),所述承载组件(1)的上表面滑动连接有移动组件(3),所述移动组件(3)的顶部固定安装有夹持组件(4);

2.根据权利要求1所述的一种高压气瓶壳体的径向锻造设备,其特征在于:所述承载组件(1)包括引导轨道(11),所述引导轨道(11)的一端固定安装有支撑架(13),所述支撑架(13)的一端与定位壳体(22)的一侧之间转动连接,所述支撑架(13)的另一端与延伸板(25)的一侧之间转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种高压气瓶壳体的径向锻造设备,其特征...

【技术特征摘要】

1.一种高压气瓶壳体的径向锻造设备,其特征在于:包括承载组件(1),所述承载组件(1)的一端固定连接有锻造组件(2),所述承载组件(1)的上表面滑动连接有移动组件(3),所述移动组件(3)的顶部固定安装有夹持组件(4);

2.根据权利要求1所述的一种高压气瓶壳体的径向锻造设备,其特征在于:所述承载组件(1)包括引导轨道(11),所述引导轨道(11)的一端固定安装有支撑架(13),所述支撑架(13)的一端与定位壳体(22)的一侧之间转动连接,所述支撑架(13)的另一端与延伸板(25)的一侧之间转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种高压气瓶壳体的径向锻造设备,其特征在于:所述引导轨道(11)的内部固定安装有齿板(14),所述齿板(14)与对接齿轮(28)之间啮合连接,所述引导轨道(11)的外壁上固定安装有限位块(12)。

4.根据权利要求1所述的一种高压气瓶壳体的径向锻造设备,其特征在于:所述移动组件(3)包括安装连接箱(31)和底座(33),所述安装连接箱(31)的底部固定连接有升降台(32),所述升降台(32)固定安装在底座(33)的上表面,所述夹持组件(4)固定安装在安装连接箱(31)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种高压气瓶壳体的径向锻造设备,其特征在于:所述升降台(32)的内部固定安装有加固框架(35),所述加固框架(35)的内部固定安装有第二减速电机(34),所述第二减速电机(34)位于齿板(14)的一侧。

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【专利技术属性】
技术研发人员:谢国雄任邦彦
申请(专利权)人:滁州学院
类型:发明
国别省市:

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