一种铝型材自动切割装置制造方法及图纸

技术编号:40484413 阅读:25 留言:0更新日期:2024-02-26 19:17
本发明专利技术属于铝型材自动切割装置技术领域,具体的说是一种铝型材自动切割装置,包括储料箱,储料箱一侧设置输料机构,输料机构上固定安装有待料箱,输料机构下方设置有推板,推板上对称安装有两组切割片,固定安装在推板上的第一气缸,输料机构包括:输料壳体,输料壳体一端固定连接储料箱,第一气缸活塞杆度端部固定连接输料壳体,内置在输料壳体中用于传送铝型材的料道,转动安装在输料壳体内的丝杠,由于可将多组铝型材叠放在待料箱内,并且待料箱内腔对铝型材下落起到导向作用,通过驱动进给块移动,不仅可实现对铝型材的进给,同时可实现铝型材自动且快速下料,提高了铝型材切割的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于铝型材自动切割装置,具体说是一种铝型材自动切割装置。


技术介绍

1、铝合金门窗加工时需要将断桥铝型材切割成不同部分再进行组装,大多是将断桥铝型材端部切割成45度角进行拼接,现有的铝型材切割装置可实现快速且精准的将断桥铝型材端部切割成45度角,因此是铝合金门窗加工必要及理想设备之一。

2、公开号cn116213826b的专利公开了一种用于门窗制造的金属切割装置,包括操作主体,操作主体包括工作台,工作台内部开设有加工腔和输料槽,加工腔内壁固定连接有与输料槽水平面相齐平的置物板,切割部,切割部包括升降板;本方案能够有效地解决现有技术中,自动化切割装置多数采用两机头交替切割下料,当第一组机头上锯片对断桥铝型材进行45度切割后,机械手将断桥铝型材回拉,第二组机头上锯片45度切割角度相反多余的型材端部,进而保证切割后的型材两端斜口对称。

3、上述方案中,铝型材通过输送架搬运到输料槽内,为了确保铝型材在搬运过程中不发生偏移,导致搬运比较缓慢,其次在搬运前必须保证铝型材与输料槽平行,而铝型材通过手动放置在输送架上,无法保证铝型材与输料本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝型材自动切割装置,包括储料箱(1),其特征在于:所述储料箱(1)一侧设置输料机构(2),所述输料机构(2)上固定安装有待料箱(3),输料机构(2)下方设置有推板(4),所述推板(4)上对称安装有两组切割片(5),固定安装在所述推板(4)上的第一气缸(6);

2.根据权利要求1所述的一种铝型材自动切割装置,其特征在于:所述推板(4)上对称开设有两组通孔(401),所述通孔(401)滑动连接导柱(402),所述导柱(402)上端固定连接所述输料壳体(201)。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材自动切割装置,其特征在于:所述进给块(204)包括:

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【技术特征摘要】

1.一种铝型材自动切割装置,包括储料箱(1),其特征在于:所述储料箱(1)一侧设置输料机构(2),所述输料机构(2)上固定安装有待料箱(3),输料机构(2)下方设置有推板(4),所述推板(4)上对称安装有两组切割片(5),固定安装在所述推板(4)上的第一气缸(6);

2.根据权利要求1所述的一种铝型材自动切割装置,其特征在于:所述推板(4)上对称开设有两组通孔(401),所述通孔(401)滑动连接导柱(402),所述导柱(402)上端固定连接所述输料壳体(201)。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材自动切割装置,其特征在于:所述进给块(204)包括:

4.根据权利要求3所述的一种铝型材自动切割装置,其特征在于:所述料道(202)内两侧均开设有第一矩形槽(2021)与第二矩形槽(2022),所述滚轮(2044)位于所述第一矩形槽(2021)内。

5.根据权利要求4所述的一种铝型材自动切割装置,其特征在于:两组所述摆杆(2042)对称分布在所述螺接块(2041)内,所述第一矩形槽(202...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱美娜
申请(专利权)人:江苏科力西铝业有限公司
类型:发明
国别省市:

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