一种异形聚晶金刚石的加工方法技术

本发明专利技术涉及聚晶金刚石加工技术领域，具体为一种异形聚晶金刚石的加工方法，包括：混合原料、底座、前板、左板、后板、右板、顶板，具体步骤如下：A、将前板、左板、后板、右板放置于底座开设的放置腔中，前板、左板、后板、右板围成一个成型腔，再将混合原料倒入成型腔中；B、接着将顶板放置在成型腔中，盖上成型腔，然后对顶板进行液压操作，可以预压混合原料，形成具有一定强度和形状的混合实体；C、从底座内一起取出前板、左板、顶板、后板、右板及成型腔内的混合实体，本发明专利技术的目的在于解决为了得到异形聚晶金刚石，在高温高压成型后，对其表面进行整形，加长了聚晶金刚石加工的时长的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及聚晶金刚石加工，具体为一种异形聚晶金刚石的加工方法。

技术介绍

1、聚晶金刚石是一种由许多微小的金刚石晶体通过高温高压技术烧结而成的材料，这种材料以其卓越的硬度和耐磨性而闻名，广泛应用于工业切割、磨削和钻孔等领域，聚晶金刚石的生产过程包括原料准备、净化处理、配料、装料和超高压高温合成以及后续处理等步骤，包括切割整形、打磨、抛光等，以得到最终的产品。

2、现有的聚晶金刚石通常需要在高温高压成型后，对其表面进行整形，得到异形聚晶金刚石，而整形的过程中即需要消耗能源，还浪费材料，最主要的是加长了聚晶金刚石加工的时长，工序繁琐。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种异形聚晶金刚石的加工方法，以解决为了得到异形聚晶金刚石，在高温高压成型后，对其表面进行整形，加长了聚晶金刚石加工的时长的问题。

2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：

3、一种异形聚晶金刚石的加工方法，包括混合原料、底座、前板、左板、后板、右板、顶板，具体步骤如下：</p>

4、a、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种异形聚晶金刚石的加工方法，包括混合原料、底座(1)、前板(4)、左板(5)、后板(18)、右板(19)、顶板(10)，其特征在于：具体步骤如下：

2.根据权利要求1所述的一种异形聚晶金刚石的加工方法，其特征在于，在步骤B中，所述顶板(10)的顶部活动连接有可上下移动的提拉块(14)，所述顶板(10)的顶部配合开设有供提拉块(14)上下移动的伸缩槽(12)，在对顶板(10)进行液压的时候，会先把提拉块(14)压到伸缩槽(12)内，然后压力再作用于顶板(10)的表面。

3.根据权利要求2所述的一种异形聚晶金刚石的加工方法，其特征在于，顶板(10)的四周与成型腔...

【技术特征摘要】

1.一种异形聚晶金刚石的加工方法，包括混合原料、底座(1)、前板(4)、左板(5)、后板(18)、右板(19)、顶板(10)，其特征在于：具体步骤如下：

2.根据权利要求1所述的一种异形聚晶金刚石的加工方法，其特征在于，在步骤b中，所述顶板(10)的顶部活动连接有可上下移动的提拉块(14)，所述顶板(10)的顶部配合开设有供提拉块(14)上下移动的伸缩槽(12)，在对顶板(10)进行液压的时候，会先把提拉块(14)压到伸缩槽(12)内，然后压力再作用于顶板(10)的表面。

3.根据权利要求2所述的一种异形聚晶金刚石的加工方法，其特征在于，顶板(10)的四周与成型腔的内壁贴合，预压混合原料，使混合原料变为放置腔(2)槽底、前板(4)、左板(5)、后板(18)、右板(19)与顶板(10)底部围成的形状。

4.根据权利要求3所述的一种异形聚晶金刚石的加工方法，其特征在于，所述左板(5)与右板(19)的底壁均固定连接有短底边条(6)，所述放置腔(2)的槽底固定连接有两个长底边条(3)，长底边条(3)与短底边条(6)的内侧均圆角，成型腔的四边均圆角，所述顶板(10)的底部开设圆角凹槽(11)，利用长底边条(3)、短底边条(6)、圆角凹槽(11)、成型腔圆角，将混合原料预压成混合实体的边线呈圆角形状。

5.根据权利要求4所述的一种异形聚晶金刚石的加工方法，其特征在于，所述伸缩槽(12)的底壁与提拉块(14)底部之间固定连接有复位弹簧(13)，当液压完成后，撤去压力，提拉块(14)在复位弹簧(13)弹力的作用下，自动从顶板(10)的表面伸出一部分，在步骤c中，通过夹取提拉块(14)向上拉拽，把前板(4)、左板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡峻衔，
申请(专利权)人：湖南坚利美超硬材料有限公司，
类型：发明
国别省市：