一种金刚石生产石墨柱混料装置及其方法制造方法及图纸

本申请公开了一种金刚石生产石墨柱混料装置及其方法，蜗轮同轴的转杆一端套接着皮带，皮带的另一端套接在副杆的带轮上，副杆设置在主杆的两侧端部，主杆上设有螺旋杆，副杆上设有第一推杆和第二推杆，螺旋杆螺旋连接着混料箱内的扇叶，第一推杆和第二推杆连接着混料箱内部的网板，进行混料时先将物料依次通入到对应的进料管内，然后再启动伺服电机，伺服电机就可带动转杆整体进行转动，转杆转动时就可带动副杆和主杆转动，副杆和主杆转动时就可带动对应的第一推杆、第二推杆和螺旋杆进行往复的升降，网板和扇叶就会进行活动，扇叶就可产生气流，网板就可使物料扬起散落，物料再受到扇叶的吹动就会更加的零散，从而提高混料效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及土壤修复，尤其是涉及一种金刚石生产石墨柱混料装置及其方法。

技术介绍

1、石墨柱采用优质高纯度石墨精密加工而成，具有良好的导电、导热、耐高温、灰份低、含碳量高、良好的化学稳定性等特点，被广泛用于炼钢炉的增碳剂，化工方面的还原剂，以及作为生产铝用炭块的重要原料之一。石墨柱生产过程之一就是混料，原料拆包后需人工运输并称量配方，配方料需人工吊运至高速混合机上方下料进行混料。

2、但实际的操作中人工将配方料进行下料后容易造成混料的不均匀，混料过程中就需要增加混合时间，若将不同的配料进行一起混合时所需的时间也会相应的增长，整个混料的过程效率低下，传统的混料装置不能实现产品的高效混合。

技术实现思路

1、本申请的其中一个目的在于提供一种金刚石生产石墨柱混料装置及其方法。

2、为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种金刚石生产石墨柱混料装置及其方法，包括伺服电机、进料管、出料管、混料箱和机柜，所述伺服电机的输出端设置有连杆，所述连杆的输出端设有蜗杆，所述蜗杆的侧缘啮合连接有蜗轮，所述蜗本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金刚石生产石墨柱混料装置，包括伺服电机(1)、进料管(4)、出料管(3)、混料箱(2)和机柜(30)，其特征在于，所述伺服电机(1)的输出端设置有连杆(11)，所述连杆(11)的输出端设有蜗杆(12)，所述蜗杆(12)的侧缘啮合连接有蜗轮(13)，所述蜗轮(13)同轴的转杆(14)一端套接着皮带(15)，所述皮带(15)的另一端套接在副杆(17)的带轮(18)上，所述副杆(17)设置在主杆(16)的两侧端部，所述主杆(16)上设有螺旋杆(23)，所述副杆(17)上设有第一推杆(21)和第二推杆(22)，所述螺旋杆(23)螺旋连接着混料箱(2)内的扇叶(20)，所述第一推杆(21)...

【技术特征摘要】

1.一种金刚石生产石墨柱混料装置，包括伺服电机(1)、进料管(4)、出料管(3)、混料箱(2)和机柜(30)，其特征在于，所述伺服电机(1)的输出端设置有连杆(11)，所述连杆(11)的输出端设有蜗杆(12)，所述蜗杆(12)的侧缘啮合连接有蜗轮(13)，所述蜗轮(13)同轴的转杆(14)一端套接着皮带(15)，所述皮带(15)的另一端套接在副杆(17)的带轮(18)上，所述副杆(17)设置在主杆(16)的两侧端部，所述主杆(16)上设有螺旋杆(23)，所述副杆(17)上设有第一推杆(21)和第二推杆(22)，所述螺旋杆(23)螺旋连接着混料箱(2)内的扇叶(20)，所述第一推杆(21)和第二推杆(22)连接着混料箱(2)内部的网板(6)。

2.如权利要求1所述的一种金刚石生产石墨柱混料装置，其特征在于：所述伺服电机(1)上的连杆(11)位于机柜(30)内部，所述机柜(30)内部的转杆(14)呈水平排布，所述转杆(14)沿着机柜(30)的短向排布，所述转杆(14)与蜗杆(12)呈十字排布，所述蜗杆(12)位于转杆(14)的中部一侧，所述转杆(14)与副杆(17)同侧的端头上均设置有带轮(18)。

3.如权利要求1所述的一种金刚石生产石墨柱混料装置，其特征在于：所述副杆(17)呈l型设置，所述主杆(16)呈u型设置，所述副杆(17)设置在主杆(16)的两侧端部，所述副杆(17)和主杆(16)上均转动连接着转动座(25)，所述副杆(17)上的转动座(25)分别连接着第一推杆(21)和第二推杆(22)，所述主杆(16)上的转动座(25)连接着螺旋杆(23)。

4.如权利要求1所述的一种金刚石生产石墨柱混料装置，其特征在于：所述螺旋杆(23)与转动座(25)对应的端头上开设有转动口(24)，所述第一推杆(21)和第二推杆(22)开设有与螺旋杆(23)相同的转动口(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡峻衔，
申请(专利权)人：湖南坚利美超硬材料有限公司，
类型：发明
国别省市：