一种防污搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:40175838 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-26 23:43
本技术公开了一种防污搅拌装置,用于对料罐进行加注料液或者清理,包括三通阀、空心转轴、驱动装置、防污盒,所述三通阀的输入端分别与料液管道、清洁管道对接,所述三通阀的输出端与所述空心转轴转动对接,所述驱动装置与所述空心转轴啮合,所述防污盒兜设于所述驱动装置与所述空心转轴的啮合区域之下,所述空心转轴贯穿所述防污盒伸入所述料罐的内部。本技术具备自动搅拌效果,有效防止油污掉落、渗入料罐内,复用旋转喷嘴可分别实现加液与清洁。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于拌料,具体涉及一种防污搅拌装置


技术介绍

1、在烟草行业卷烟生产工厂的香料房中,需要将各种容器中的液体原料抽吸入香料房的原料罐和配制罐中,同时还需要将配制好的香精和糖料用移动罐运送到制丝生产现场加香加料设备的储存罐中,以备加工物料时按照配方规定将香精和糖料准确均匀地施加到烟叶和烟丝上,改善烟叶和烟丝的感官品质和物理性能。因温度和储存时间等原因,原料容器内将会出现沉淀物,为了保证配方的完整性,出于施加过程的均匀性和料液温度稳定性的考虑,料罐基本都会配备搅拌装置。

2、在工业应用场合,电机和减速机均通过键、套与搅拌部件直接连接,电机和减速机直接带动搅拌轴,通过加装变频器还可以自由调节电机和减速机的转速,实现搅拌速度的自适应调整。该种搅拌装置结构简单、经济性高,但存在一个致命隐患:减速机的油封一旦出现破损,减速箱内部的润滑油会顺着搅拌轴渗入料罐内部,污染罐内介质,造成巨大的工艺质量事故,且该过程随机性大、无法监控。另外移动料罐完成一个牌号糖料到生产现场的转运后,需要对料罐内部进行深度清洁,防止料液混牌。

3、针对以上存在的问题,需要设计一种具有搅拌均匀、方便清洁且防止污染的加料装置,便于料液添加过程方便操作、效果好。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种防污搅拌装置,具备自动搅拌效果,有效防止油污掉落、渗入料罐内,复用旋转喷嘴可分别实现加液与清洁。

2、本技术解决其技术问题采用的技术方案是,提出一种防污搅拌装置,用于对料罐进行加注料液或者清理,包括三通阀、空心转轴、驱动装置、防污盒,所述三通阀的输入端分别与料液管道、清洁管道对接,所述三通阀的输出端与所述空心转轴转动对接,所述驱动装置与所述空心转轴啮合,所述防污盒兜设于所述驱动装置与所述空心转轴的啮合区域之下,所述空心转轴贯穿所述防污盒伸入所述料罐的内部。

3、进一步的,所述空心转轴的下部设置有用以搅拌的叶轮,所述叶轮固接于所述空心转轴的外壁上。

4、进一步的,所述空心转轴的下端设置有延长管与所述空心转轴的内腔对接连通,所述延长管的下端设置有旋转喷嘴。

5、进一步的,所述三通阀的输入端包括进料管、清洁管,所述进料管与所述料液管道对接连通,所述清洁管与清洁管道对接连通。

6、进一步的,所述三通阀的输出端为输送管,所述输送管的末端设置有旋转接头,所述空心转轴的上端转动连接于所述旋转接头内,使得所述输送管与所述空心转轴对接连通。

7、进一步的,所述旋转接头呈竖直状态固定于装置的支撑结构上,使得所述空心转轴能够沿轴向转动;所述支撑结构用以支撑所述三通阀及其管道。

8、进一步的,所述驱动装置包括驱动电机、主动轮、从动轮,所述从动轮水平固接于所述空心转轴的上部,所述主动轮与所述驱动电机的输出轴传动连接,所述主动轮与所述从动轮啮合。

9、进一步的,所述防污盒上开设有通孔,所述空心转轴沿所述通孔向下贯穿;所述通孔的外围设置有防护环,所述防护环的直径小于所述从动轮的直径。

10、进一步的,所述防污盒的底部位于所述主动轮的下方开设斜坡,所述主动轮与所述从动轮的啮合位置位于所述斜坡的上方。

11、进一步的,所述从动轮与所述防护环之间设置有稳定环,所述稳定环套设于所述空心转轴上,所述稳定环的外壁与墙体或者装置的支撑结构固接;所述支撑结构用于支撑所述驱动装置。

12、本技术的有益效果为:

13、本技术提出的一种防污搅拌装置,具备双通路输入的搅拌效果,既能够进行料液的搅拌混合,还可以对料罐进行清洁;同时对搅拌驱动装置设置防护,有效避免啮合污渍掉落进入到料罐中。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防污搅拌装置,用于对料罐(3)进行加注料液或者清理,其特征在于,包括三通阀(1)、空心转轴(2)、驱动装置、防污盒(4),所述三通阀(1)的输入端分别与料液管道、清洁管道对接,所述三通阀(1)的输出端与所述空心转轴(2)转动对接,所述驱动装置与所述空心转轴(2)啮合,所述防污盒(4)兜设于所述驱动装置与所述空心转轴(2)的啮合区域之下,所述空心转轴(2)贯穿所述防污盒(4)伸入所述料罐(3)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种防污搅拌装置,其特征在于,所述空心转轴(2)的下部设置有用以搅拌的叶轮(21),所述叶轮(21)固接于所述空心转轴(2)的外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种防污搅拌装置,其特征在于,所述空心转轴(2)的下端设置有延长管与所述空心转轴(2)的内腔对接连通,所述延长管的下端设置有旋转喷嘴(22)。

4.根据权利要求1所述的一种防污搅拌装置,其特征在于,所述三通阀(1)的输入端包括进料管(11)、清洁管(12),所述进料管(11)与所述料液管道对接连通,所述清洁管(12)与清洁管道对接连通。

5.根据权利要求1所述的一种防污搅拌装置,其特征在于,所述三通阀(1)的输出端为输送管(13),所述输送管(13)的末端设置有旋转接头(6),所述空心转轴(2)的上端转动连接于所述旋转接头(6)内,使得所述输送管(13)与所述空心转轴(2)对接连通。

6.根据权利要求5所述的一种防污搅拌装置,其特征在于,所述旋转接头(6)呈竖直状态固定于装置的支撑结构上,使得所述空心转轴(2)能够沿轴向转动;所述支撑结构用以支撑所述三通阀(1)及其管道。

7.根据权利要求1所述的一种防污搅拌装置,其特征在于,所述驱动装置包括驱动电机(5)、主动轮(51)、从动轮(52),所述从动轮(52)水平固接于所述空心转轴(2)的上部,所述主动轮(51)与所述驱动电机(5)的输出轴传动连接,所述主动轮(51)与所述从动轮(52)啮合。

8.根据权利要求7所述的一种防污搅拌装置,其特征在于,所述防污盒(4)上开设有通孔(43),所述空心转轴(2)沿所述通孔(43)向下贯穿;所述通孔(43)的外围设置有防护环(41),所述防护环(41)的直径小于所述从动轮(52)的直径。

9.根据权利要求8所述的一种防污搅拌装置,其特征在于,所述防污盒(4)的底部位于所述主动轮(51)的下方开设斜坡(42),所述主动轮(51)与所述从动轮(52)的啮合位置位于所述斜坡(42)的上方。

10.根据权利要求8所述的一种防污搅拌装置,其特征在于,所述从动轮(52)与所述防护环(41)之间设置有稳定环(7),所述稳定环(7)套设于所述空心转轴(2)上,所述稳定环(7)的外壁与墙体或者装置的支撑结构固接;所述支撑结构用于支撑所述驱动装置。

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【技术特征摘要】

1.一种防污搅拌装置,用于对料罐(3)进行加注料液或者清理,其特征在于,包括三通阀(1)、空心转轴(2)、驱动装置、防污盒(4),所述三通阀(1)的输入端分别与料液管道、清洁管道对接,所述三通阀(1)的输出端与所述空心转轴(2)转动对接,所述驱动装置与所述空心转轴(2)啮合,所述防污盒(4)兜设于所述驱动装置与所述空心转轴(2)的啮合区域之下,所述空心转轴(2)贯穿所述防污盒(4)伸入所述料罐(3)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种防污搅拌装置,其特征在于,所述空心转轴(2)的下部设置有用以搅拌的叶轮(21),所述叶轮(21)固接于所述空心转轴(2)的外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种防污搅拌装置,其特征在于,所述空心转轴(2)的下端设置有延长管与所述空心转轴(2)的内腔对接连通,所述延长管的下端设置有旋转喷嘴(22)。

4.根据权利要求1所述的一种防污搅拌装置,其特征在于,所述三通阀(1)的输入端包括进料管(11)、清洁管(12),所述进料管(11)与所述料液管道对接连通,所述清洁管(12)与清洁管道对接连通。

5.根据权利要求1所述的一种防污搅拌装置,其特征在于,所述三通阀(1)的输出端为输送管(13),所述输送管(13)的末端设置有旋转接头(6),所述空心转轴(2)的上端转动连接于所述旋转接头(6)内,使得所述输送管(13)与所述空心转轴(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张华林杨咏松潘福波王光亮伍勇黄罡叶凌霄
申请(专利权)人:湖北中烟工业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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