轮胎构件的制造方法以及系统技术方案

技术编号:42688301 阅读:29 留言:0更新日期:2024-09-10 12:36
提供能够将多种构成构件接合而形成的长尺寸的轮胎构件以减小长度方向上的预定的品质的偏差的方式生产率良好地制造的方法以及系统。连续地持续进行一边使用输送装置(2)将轮胎构件(R)沿长度方向(L)输送一边利用X射线检查装置(3)从轮胎构件(R)的表面侧对预定长度范围(C)照射X射线而取得基于X射线透过度的图像数据(D)的工序,取得在长度方向(L)上无间隙地连续的预定长度范围(C)的图像数据(D),基于各图像数据(D)中的浓淡,利用运算装置(4)算出由轮胎构件(R)的质量、特定成分的含有率更大的未硫化橡胶形成的构成构件(M1)的分布的长度方向(L)上的偏差的大小,基于该偏差的大小,利用控制装置(9)控制内设于至少1台挤出机(8)的螺杆(8s)的转速来修正该偏差。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本专利技术涉及轮胎构件的制造方法以及系统,更详细而言,涉及能够将多种构成构件接合而形成的长尺寸的轮胎构件以减小长度方向上的预定的品质的偏差的方式生产率良好地进行制造的轮胎构件的制造方法以及系统。


技术介绍

1、轮胎使用各种各样的长尺寸的轮胎构件来制造。在这些轮胎构件中,存在将种类(配合)不同的橡胶、加强材料等多种构成构件接合而形成的轮胎构件。在轮胎的生产线中,为了掌握这些轮胎构件的品质而进行各种检查。

2、以往,作为一边检查轮胎构件的品质一边进行制造的方法,提出了如下制造方法:进行以不停止生产线的方式掌握轮胎构件的横截面中的各个构成构件的形状、尺寸等的测定,并将其测定结果反馈给轮胎构件的挤出机而重新设定适当的挤出条件(参照专利文献1)。在该提出的制造方法中,在具备输送轮胎构件的带式输送机等移送装置的输送路径中配置有蓄积轮胎构件的缓冲单元(悬挂机构),在其下游侧配置有ct扫描仪。并且,在利用ct扫描仪检查轮胎构件的内部的期间,符合轮胎构件的检查范围的部分暂时停止输送。另一方面,配置于缓冲单元的上游侧的挤出机继续轮胎构件的挤出,被挤出的轮胎构件由缓本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轮胎构件的制造方法,所述轮胎构件的制造方法将由多台挤出机分别挤出的由未硫化橡胶构成的多种构成构件接合而形成的长尺寸的轮胎构件掌握预定的品质地进行制造,

2.根据权利要求1所述的轮胎构件的制造方法,

3.根据权利要求2所述的轮胎构件的制造方法,

4.根据权利要求1~3中任一项所述的轮胎构件的制造方法,

5.根据权利要求1~4中任一项所述的轮胎构件的制造方法,

6.根据权利要求1~5中任一项所述的轮胎构件的制造方法,

7.一种轮胎构件的制造系统,所述轮胎构件的制造系统具有挤出种类不同的由未硫化橡胶构成的构成构件的...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种轮胎构件的制造方法,所述轮胎构件的制造方法将由多台挤出机分别挤出的由未硫化橡胶构成的多种构成构件接合而形成的长尺寸的轮胎构件掌握预定的品质地进行制造,

2.根据权利要求1所述的轮胎构件的制造方法,

3.根据权利要求2所述的轮胎构件的制造方法,

4.根据权利要求1~3中任一项所述的轮胎构件的制造方...

【专利技术属性】
技术研发人员:辻三雄久田雄一郎小野寺智
申请(专利权)人:横滨橡胶株式会社
类型:发明
国别省市:

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