【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模具加工，具体为一种玻璃钢夹砂管套筒高效成型装置。
技术介绍
1、玻璃钢夹砂管是以树脂为基本材料，玻璃纤维及其制品为增强材料，石英砂为填充材料而制成的新型复合材料。它以其优异的耐腐蚀性能、水利性特点、轻质高强、输送流量大、安装方便、工期短和综合投资低等优点，成为化工行业、排水工程以及管线工程的最佳选择。
2、在公开号为cn109352919a的一篇中国专利技术专利，提出了一种玻璃钢管道的生产模具的现有技术中，具体提出了“包括支撑座、半圆柱体和模具主体，半圆柱体位移支撑座的底部，支撑座的内部开设有供半圆柱体活动的凹槽，凹槽的两内壁和半圆柱体接触的部分设置有倒角”。
3、在公开号为cn213733503u的一篇技术专利，提出了一种高强度带缠绕玻璃钢管挤拉装置的现有技术中，具体提出了“包括壳体，壳体的下端设置有底板，底板的下端设置有套筒，壳体的左端面固定连接有冷水机，冷水机的左端固定连接有螺旋管，螺旋管的外表面固定连接有固定管，壳体的上端设置有顶板，顶板的下端设置有液压杆，液压杆的内壁滑动连接有伸缩杆，伸...
【技术保护点】
1.一种玻璃钢夹砂管套筒高效成型装置，包括支撑架（1）以及设置在支撑架（1）上的转台（2），其特征在于：所述转台（2）通过下端部的伺服电机（3）驱动，所述转台（2）上端面沿圆周方向设置有若干个支撑座（4），所述支撑座（4）上均设置有用于注塑建模的模型组件（5），所述模型组件（5）的中部设置有后模组件（6），所述模型组件（5）的尾端设置有将成品推出模型组件（5）内的推送组件（7），所述转台（2）中部设置有驱动推送组件（7）工作的动力组件（8），所述模型组件（5）的前端面设置有可升降的前模组件（9），所述前模组件（9）通过在转台（2）下端部的导轨a（10）上滑行进行升降，...
【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢夹砂管套筒高效成型装置，包括支撑架（1）以及设置在支撑架（1）上的转台（2），其特征在于：所述转台（2）通过下端部的伺服电机（3）驱动，所述转台（2）上端面沿圆周方向设置有若干个支撑座（4），所述支撑座（4）上均设置有用于注塑建模的模型组件（5），所述模型组件（5）的中部设置有后模组件（6），所述模型组件（5）的尾端设置有将成品推出模型组件（5）内的推送组件（7），所述转台（2）中部设置有驱动推送组件（7）工作的动力组件（8），所述模型组件（5）的前端面设置有可升降的前模组件（9），所述前模组件（9）通过在转台（2）下端部的导轨a（10）上滑行进行升降，所述模型组件（5）的上端面设置有进料口（11），所述转台（2）的一侧上端部设置有注塑机（12），所述转台（2）按顺时针方向依次设置有进水管（13）和抽水泵（14），所述套筒在模型组件（5）内注塑成型后通过推送组件（7）将成型的套筒从模型组件（5）内推送出来。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢夹砂管套筒高效成型装置，其特征在于，所述模型组件（5）包括设置在支撑座（4）上的外模（51）、设置在外模（51）内部的内模（52）、设置在内模（52）尾端的固定座（53）以及环外模（51）开设一圈的槽孔（54）。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢夹砂管套筒高效成型装置，其特征在于，所述后模组件（6）包括设置在支撑座（4）两侧对称的通槽（61）、滑动设置在通槽（61）内的连杆（62）、设置在连杆（62）下端面的齿条（63）、设置在连杆（62）上端部的环形档条（64）、分别与两侧的齿条（63）相啮合的齿轮a（65）和齿轮b（66）、与齿轮a（65）相啮合的内齿圈（67）以及与齿轮b（66）相啮合的外齿圈（68）。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢夹砂管套筒高效成型装置，其特征在于，所述前模组件（9）包括设置在转台（2）外侧面的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张恒力，
申请(专利权)人：浙江华源新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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