一种复合材料壁板结构制件成型模具及成型方法技术

本发明专利技术属于制件成型技术领域，具体为一种复合材料壁板结构制件成型模具及成型方法；包括成型台，所述成型台上设置有合压成模机构；所述合压成模机构包括对称设置于成型台顶面上的U型框架，两个U型框架的相向面共同连接支撑方板，支撑方板上设有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端上安装有施压方板，施压方板上连接有位动推中组件；所述施压方板上安装有上模具，上模具的移动路径上设有下模具；通过位动推中组件，使得操作人员放置在下模具上的复合材料无论以何种方式放置都会使得其成形前的位置都是处于下模具的中心，避免复合材料未完全贴合模槽导致壁板在成型后有缺陷，提升了壁板的成型效果，使得模具的使用效果也得以提升。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于制件成型，具体为一种复合材料壁板结构制件成型模具及成型方法。

技术介绍

1、随着复合材料的发展，复合材料制件在航空飞行器上所占比例越来越大，复合材料壁板通常被广泛应用于飞机内部的装饰和结构件中，以提高飞机的性能、减轻重量，并满足航空工程的严格要求，其中飞机机身结构中最大的结构单元就是壁板(蒙皮和长桁)，也是受力最严重的结构件，机身的大部分载荷都要通过壁板来传递。

2、在对复合材料壁板结构制件成型时，一般是通过热压成型的方式进行的，根据施压方式的不同，热压成型还分为真空成型、气压成型和机械压力成型等；其中机械压力成型首先是将复合材料放置在模具上，通过压力使其成型，在施加压力的同时，控制加热或恒温装置对模具进行加热或保持恒温状态，持续一定时间，让复合材料在特定温度下进行固化，再通过冷却使得壁板得以制成；但现有的复合材料壁板结构制件成型模具在使用过程中需要操作人员手动将成型所需的复合材料放置在下模具上，然后通过上述方式成型用以制成壁板结构，但在此过程中若复合材料未放置于下模具的中心位置，使得复合材料未完全贴合模槽，导致壁板在成型后存有缺本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种复合材料壁板结构制件成型模具，其特征在于：包括成型台（1），所述成型台（1）上设置有合压成模机构，合压成模机构用于将复合材料热压成型设置；所述合压成模机构包括对称设置于成型台（1）顶面上的U型框架（2），两个U型框架（2）的相向面共同连接支撑方板（3），支撑方板（3）上设有伸缩气缸（4），伸缩气缸（4）的输出端上安装有施压方板（5），施压方板（5）上连接有位动推中组件；所述施压方板（5）上安装有上模具（6），上模具（6）的移动路径上设有下模具（7），下模具（7）通过螺栓设置于成型台（1）的顶面；所述施压方板（5）的两侧设有T型方板（8），T型方板（8）上安装有施压滑柱（9），施压...

【技术特征摘要】

1.一种复合材料壁板结构制件成型模具，其特征在于：包括成型台（1），所述成型台（1）上设置有合压成模机构，合压成模机构用于将复合材料热压成型设置；所述合压成模机构包括对称设置于成型台（1）顶面上的u型框架（2），两个u型框架（2）的相向面共同连接支撑方板（3），支撑方板（3）上设有伸缩气缸（4），伸缩气缸（4）的输出端上安装有施压方板（5），施压方板（5）上连接有位动推中组件；所述施压方板（5）上安装有上模具（6），上模具（6）的移动路径上设有下模具（7），下模具（7）通过螺栓设置于成型台（1）的顶面；所述施压方板（5）的两侧设有t型方板（8），t型方板（8）上安装有施压滑柱（9），施压滑柱（9）与成型台（1）滑动连接；两个所述施压滑柱（9）上设有若干直齿槽（10），直齿槽（10）啮合连接旋转齿轮（11），旋转齿轮（11）上还设置有产风吹压单元。

2.根据权利要求1所述的一种复合材料壁板结构制件成型模具，其特征在于：所述位动推中组件包括设置于u型框架（2）和成型台（1）上的定滑轮（12）；所述施压方板（5）靠近定滑轮（12）的一侧设有固定方座（13），固定方座（13）上设有线缆（14），线缆（14）绕过定滑轮（12）的端点上连接有绕线转辊（15），绕线转辊（15）的外侧壁上设有若干斜齿槽（16），斜齿槽（16）啮合连接驱动斜齿轮（17），驱动斜齿轮（17）和绕线转辊（15）上均安装有位移螺纹轴（18），位移螺纹轴（18）的两端安装有位移基板（19），位移基板（19）设置于成型台（1）的底面；所述位移螺纹轴（18）的两端上设有发条弹簧（20），发条弹簧（20）的端点与位移基板（19）连接。

3.根据权利要求2所述的一种复合材料壁板结构制件成型模具，其特征在于：所述位移螺纹轴（18）上对称设有位移方块（21），位移方块（21）上对称设有位移方杆（22），位移方杆（22）与位移基板（19）滑动连接设置；所述位移方杆（22）远离位移方块（21）的一端上连接有u型连杆（23），两个u型连杆（23）共同连接位移横板（24），位移横板（24）靠近下模具（7）的一侧对称设有定中方筒（25），定中方筒（25）上滑动设有定中方柱（26），两个定中方柱（26）共同连接定中方板（27），定中方板（27）上设有缓冲胶垫（28），放置于下模具（7）上的复合材料位于定中方板（27）的移动路径上；所述定中方筒（25）内设有挤压弹簧（29），挤压弹簧（29）的一端与定中方柱（26）连接，另一端与定中方筒（25）的内底面连接；所述位移横板（24）上设有凸块，凸块上设有动触片（30）；所述凸块的移动路径上设有凹盒，凹盒位于定中方板（27）靠近位移横板（24）的一侧；所述凹盒内设有静触片（31），静触片（31）和动触片（30）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种复合材料壁板结构制件成型模具，其特征在于：所述产风吹压单元包括设置于旋转齿轮（11）上的旋转轴（32），旋转轴（32）的一端与旋转基板连接，旋转基板设置于成型台（1）的底面；所述旋转轴（32）的另一端上设有旋转圆盘（33），旋转圆盘（33）上安装有旋转圆杆（34），旋转圆杆（34）上滑动设有旋转横块（35），旋转横块（35）上对称设有定位长杆（36），定位长杆（36）穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵斌，田浩，尹洋，高帅，刘德龙，
申请(专利权)人：辽宁华天航空科技股份有限公司，
类型：发明
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