【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及肌醇，尤其涉及一种肌醇生产用的色谱分级提纯工艺。
技术介绍
1、肌醇(inos i tol)化学名：环己六醇，是高等动物体内所需的重要维生素。目前肌醇的生产工艺是将玉米浸泡水过树脂吸附植酸、解析、水解、过滤、分离、结晶等工序制备而成。在肌醇工业生产中脱盐是一个关键的步骤，它有助于去除肌醇液中的金属盐，提高产品的纯度。现有工艺，将待处理的肌醇液引入一级脱盐色谱系统中，这个系统通常包括预处理单元、脱盐单元和循环单元等部分。在预处理单元，肌醇液会经过一系列的处理步骤，预处理后的肌醇液进入脱盐单元。这个单元是脱盐工艺的核心部分，通常采用离子交换分离技术，这些技术会去除肌醇液中的部分金属盐和其他溶解性杂质。在脱盐过程中，肌醇液会连续循环通过脱盐单元，直到达到预定的脱盐效果。需要注意的是，具体的连续循环脱盐工艺用水量大，此外还需要酸碱液对树脂进行再生处理，势必会产生大量废水。因此针对上述技术问题，有必要开发一种肌醇生产用的色谱分级提纯工艺。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种肌醇生产用的色谱分级提纯工艺，在保证肌醇品质的条件下，采用该分级提纯工艺降低了用水量。
2、为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：
3、一种肌醇生产用的色谱分级提纯工艺，包括以下步骤：
4、(1)将水解、浓缩后的料液先进入一级色谱分离系统中，控制运行温度、进料流速、进料量、进水速度以及进水量，收集低盐分的肌醇溶液备用；其中所
5、(2)取步骤(1)中所述低盐分的肌醇溶液进入二级色谱分离系统中，控制运行温度、进料流速、进料量、进水速度以及进水量，收集脱盐后的肌醇液；其中所述二级色谱分离系统包括6根色谱柱，所述6根色谱柱首尾依次连通形成闭环，每个所述色谱柱的填料为lewatit tp 207，每个色谱柱的径高比为2:1。
6、作为一种改进的技术方案，步骤(1)中控制运行温度为55-65℃。
7、作为一种改进的技术方案，步骤(1)中进料流速为2-3bv/h，进料量为单柱体积的0.3-0.4bv；进水速度为2-3bv/h，进水量为单柱体积的0.3-0.4bv。
8、作为一种改进的技术方案，步骤(1)中一级色谱分离系统中的4个色谱柱分别为第一色谱柱、第二色谱柱、第三色谱柱和第四色谱柱，所述第一色谱柱的进液口连通料液输送管道，所述第一色谱柱的出料口连通第二色谱柱的进料口，所述第二色谱柱的出料口连通第三色谱柱的进料口，所述第三色谱柱的出料口连通第四色谱柱的进料口，所述第四色谱柱的出料口连通第一色谱柱的进料口。
9、作为一种改进的技术方案，步骤(1)中采用一级色谱分离系统对料液进行分离的具体操作为：料液先进入串联的第一色谱柱和第二色谱柱，料液中的盐分从第二色谱柱流出，当进料量为单柱体积的0.3-0.4bv时切换阀门，第二色谱柱和第三色谱柱串联，第一色谱柱开始进水，低盐分的肌醇溶液从第一色谱柱流出；按照上述分离方式依次循环操作，将收集的低盐分肌醇溶液合并。
10、作为一种改进的技术方案，步骤(2)中运行温度为55-65℃。
11、作为一种改进的技术方案，步骤(2)中进料流速为2bv/h-4bv/h，进料量为步骤(1)进水时排出的低盐分的肌醇溶液。
12、作为一种改进的技术方案，步骤(2)中二级色谱分离系统中的6个色谱柱分别为1号色谱柱、2号色谱柱、3号色谱柱、4号色谱柱、5号色谱柱和6号色谱柱，所述1号色谱柱的出料口连通2号色谱柱，所述2号色谱柱的出料口连通3号色谱柱，所述3号色谱柱的出料口连通4号色谱柱，所述4号色谱柱的出料口连通5号色谱柱，所述5号色谱柱的出料口连通6号色谱柱，所述6号色谱柱的出料口连通1号色谱柱。
13、作为一种改进的技术方案，步骤(2)中采用二级色谱分离系统对低盐分肌醇料液进行分离的具体操包括料液循环阶段、水-盐循环阶段以及水-肌醇循环阶段；所述料液循环阶段中低盐分的肌醇溶液进入依次串联的1号色谱柱、2号色谱柱、3号色谱柱、4号色谱柱、5号色谱柱和6号色谱柱，然后再从6号色谱柱进入1号色谱柱，待物料循环平衡后切换阀门进入水-盐循环阶段；所述水-盐循环阶段中单柱体积0.3-0.4bv的纯化水按照单柱体积2bv/h-3bv/h的流速进入依次串联的1号色谱柱、2号色谱柱、3号色谱柱、4号色谱柱和5号色谱柱，盐分从5号色谱柱流出，待水盐循环结束后切换阀门进入水-肌醇循环阶段；所述水-肌醇循环阶段中单柱体积0.3-0.4bv的纯化水按照2-3bv/h的流速进入1号色谱柱，脱盐后的肌醇液从1号色谱柱流出；按照上述分离操作依次循环操作，将脱盐后的肌醇溶液合并收集。
14、采用了上述技术方案后，本专利技术的有益效果是：
15、本专利技术将水解、浓缩后的料液采用一级色谱分离系统进行处理，控制运行温度和阀门切换时间，控制进料流速以及进料量，控制纯化水流速和进水量，经过处理收集的低盐肌醇料液再进入二级色谱分离系统进行处理，控制运行温度和阀门切换时间，控制进料流速和进料量，控制纯化水流速和进水量，经过处理收集的脱盐肌醇料液经过浓缩、降温结晶、过滤、干燥即可得到肌醇产品。上述工艺方法设计合理，通过筛选确定一级色谱分离系统中4个色谱柱内的填料为purol ite c100，每个色谱柱的径高比为2:1，二级色谱分离系统中6个色谱柱内的填料为lewatit tp 207，每个色谱柱的径高比为2:1，大大提高了肌醇的纯度，采用二级色谱分离系统提高了分离效率，降低了用水量。
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1.一种肌醇生产用的色谱分级提纯工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种肌醇生产用的色谱分级提纯工艺，其特征在于，步骤(1)中控制运行温度为55-65℃。
3.根据权利要求1所述的一种肌醇生产用的色谱分级提纯工艺，其特征在于，步骤(1)中进料流速为2-3BV/h，进料量为单柱体积的0.3-0.4BV；进水速度为2-3BV/h，进水量为单柱体积的0.3-0.4BV。
4.根据权利要求1所述的一种肌醇生产用的色谱分级提纯工艺，其特征在于，步骤(1)中一级色谱分离系统中的4个色谱柱分别为第一色谱柱、第二色谱柱、第三色谱柱和第四色谱柱，所述第一色谱柱的进液口连通料液输送管道，所述第一色谱柱的出料口连通第二色谱柱的进料口，所述第二色谱柱的出料口连通第三色谱柱的进料口，所述第三色谱柱的出料口连通第四色谱柱的进料口，所述第四色谱柱的出料口连通第一色谱柱的进料口。
5.根据权利要求4所述的一种肌醇生产用的色谱分级提纯工艺，其特征在于，步骤(1)中采用一级色谱分离系统对料液进行分离的具体操作为：料液先进入串联的第一色谱柱和第二色
6.根据权利要求1所述的一种肌醇生产用的色谱分级提纯工艺，其特征在于，步骤(2)中运行温度为55-65℃。
7.根据权利要求1所述的一种肌醇生产用的色谱分级提纯工艺，其特征在于，步骤(2)中进料流速为2BV/h-4BV/h，进料量为步骤(1)进水时排出的低盐分的肌醇溶液。
8.根据权利要求1所述的一种肌醇生产用的色谱分级提纯工艺，其特征在于，步骤(2)中二级色谱分离系统中的6个色谱柱分别为1号色谱柱、2号色谱柱、3号色谱柱、4号色谱柱、5号色谱柱和6号色谱柱，所述1号色谱柱的出料口连通2号色谱柱，所述2号色谱柱的出料口连通3号色谱柱，所述3号色谱柱的出料口连通4号色谱柱，所述4号色谱柱的出料口连通5号色谱柱，所述5号色谱柱的出料口连通6号色谱柱，所述6号色谱柱的出料口连通1号色谱柱。
9.根据权利要求8所述的一种肌醇生产用的色谱分级提纯工艺，其特征在于，步骤(2)中采用二级色谱分离系统对低盐分肌醇料液进行分离的具体操包括料液循环阶段、水-盐循环阶段以及水-肌醇循环阶段；所述料液循环阶段中低盐分的肌醇溶液进入依次串联的1号色谱柱、2号色谱柱、3号色谱柱、4号色谱柱、5号色谱柱和6号色谱柱，然后再从6号色谱柱进入1号色谱柱，待物料循环平衡后切换阀门进入水-盐循环阶段；所述水-盐循环阶段中单柱体积0.3-0.4BV的纯化水按照单柱体积2BV/h-3BV/h的流速进入依次串联的1号色谱柱、2号色谱柱、3号色谱柱、4号色谱柱和5号色谱柱，盐分从5号色谱柱流出，待水盐循环结束后切换阀门进入水-肌醇循环阶段；所述水-肌醇循环阶段中单柱体积0.3-0.4BV的纯化水按照2-3BV/h的流速进入1号色谱柱，脱盐后的肌醇液从1号色谱柱流出；按照上述分离操作依次循环操作，将脱盐后的肌醇溶液合并收集。
...【技术特征摘要】
1.一种肌醇生产用的色谱分级提纯工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种肌醇生产用的色谱分级提纯工艺，其特征在于，步骤(1)中控制运行温度为55-65℃。
3.根据权利要求1所述的一种肌醇生产用的色谱分级提纯工艺，其特征在于，步骤(1)中进料流速为2-3bv/h，进料量为单柱体积的0.3-0.4bv；进水速度为2-3bv/h，进水量为单柱体积的0.3-0.4bv。
4.根据权利要求1所述的一种肌醇生产用的色谱分级提纯工艺，其特征在于，步骤(1)中一级色谱分离系统中的4个色谱柱分别为第一色谱柱、第二色谱柱、第三色谱柱和第四色谱柱，所述第一色谱柱的进液口连通料液输送管道，所述第一色谱柱的出料口连通第二色谱柱的进料口，所述第二色谱柱的出料口连通第三色谱柱的进料口，所述第三色谱柱的出料口连通第四色谱柱的进料口，所述第四色谱柱的出料口连通第一色谱柱的进料口。
5.根据权利要求4所述的一种肌醇生产用的色谱分级提纯工艺，其特征在于，步骤(1)中采用一级色谱分离系统对料液进行分离的具体操作为：料液先进入串联的第一色谱柱和第二色谱柱，料液中的盐分从第二色谱柱流出，当进料量为单柱体积的0.3-0.4bv时切换阀门，第二色谱柱和第三色谱柱串联，第一色谱柱开始进水，低盐分的肌醇溶液从第一色谱柱流出；按照上述分离方式依次循环操作，将收集的低盐分肌醇溶液合并。
6.根据权利要求1所述的一种肌醇生产用的色谱分级提纯工艺，其特征在于，步骤(2)中运行温度为55-65℃。
7.根据权利要求1所述的一种肌醇...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱理平，何冬生，崔鑫，陈正东，崔火兰，王丽莉，巩宁宁，徐萍萍，
申请(专利权)人：诸城市浩天药业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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