【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注液口密封，尤其是涉及一种新型注液口焊接组件。
技术介绍
1、锂电池在制造过程中，当向电池壳体中注入电解液后，由于要维持电解液的稳定性而需要将电池壳体的注液口进行密封，使电池内部的化学反应不受外界干扰确保电池的安全性。
2、而现阶段通常采用密封铝片与顶盖的焊接来实现注液口的密封，且用于密封的焊接方式往往为激光水平焊接，相应的，也带来了以下几个问题：
3、其一、激光水平焊接过程中，受重力影响，熔池可能发生不均匀流动，致使焊缝形成不均匀，从而影响焊接质量和密封效果，熔池通常指的是在焊接、金属加工或冶金过程中产生的液态金属；
4、其二、激光水平焊接的高热输入可能引发材料过度熔化，对密封铝片周围电池材料的机械性能产生潜在损伤，进一步，影响电池的结构强度；
5、其三、激光水平焊接可能产生过大的热影响区，导致电池材料微观结构的改变，对电池的电化学性能产生不利影响。
6、基于上述问题，我们将设计一种新型注液口焊接组件，用于改善上述问题。
技术实现思路
1、本技术是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种新型注液口焊接组件。
2、为了达到以上目的，本技术所采用的技术方案是：一种新型注液口焊接组件，包括盖板、以及嵌入盖板内的密封铝板，所示密封铝板包括第二槽口以及环第二槽口一圈的支撑部；所述盖板顶部形成与支撑部抵接的凸起部，所述凸起部顶部与支撑部平齐；所述凸起部和支撑部顶部交接处形成焊接部。
3、作为本技术的一
4、作为本技术的一种优选方案，所述密封铝板包括圆台部底部的第一槽口，所述第一槽口位于注液口的正上方。
5、作为本技术的一种优选方案，所述第一槽口的直径尺寸大于注液口的直径尺寸，所述第一槽口的高度尺寸小于1/2圆台部的高度尺寸。
6、作为本技术的一种优选方案，所述盖板包括呈圆台状的凹槽，所述凹槽内能嵌入圆台部。
7、作为本技术的一种优选方案，所述焊接部的焊接方式为由上而下的立焊。
8、作为本技术的一种优选方案，所述立焊形成的焊缝深度尺寸小于1/2支撑部、凸起部高度尺寸。
9、作为本技术的一种优选方案，所述第一槽口的直径尺寸小于第二槽口的直径尺寸。
10、作为本技术的一种优选方案，所述第二槽口的半径尺寸大于所述凸起部、支撑部的高度尺寸。
11、作为本技术的一种优选方案，所述支撑部的厚度尺寸0-2mm之间。
12、本技术的有益效果是：
13、1、本技术相较于现有技术，对凸起部和支撑部交接处的焊接部进行立焊，而凸起部和支撑部为凸出在盖板外的结构，能将焊接部与电池内部结构区别开，有效减少了焊接部的热影响区，避免电池内部微观结构发生大范围的改变，有利于保持电池内部的电化学性能。
14、2、本技术的焊接部凸出在盖板外，能对焊接部立焊后的焊接热量进行有效发散，减小了材料过度熔化的风险，进而提高了密封铝片周边电池材料的机械性能，增强了电池的结构强度。
15、3、本技术焊接部处焊接的方向为垂直方向，依靠重力效应，使得焊接熔池均匀分布，从而形成质量更高的焊缝，进一步提高了产品的可靠性。
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1.一种新型注液口焊接组件，其特征在于，包括盖板（1）、以及嵌入盖板（1）内的密封铝板（2），所述密封铝板（2）包括第二槽口（23）以及环第二槽口（23）一圈的支撑部（24）；所述盖板（1）顶部形成与支撑部（24）抵接的凸起部（12），所述凸起部（12）顶部与支撑部（24）平齐；所述凸起部（12）和支撑部（24）顶部交接处形成焊接部（100）。
2.根据权利要求1所述的一种新型注液口焊接组件，其特征在于，所述密封铝板（2）包括位于第二槽口（23）、支撑部（24）底部的圆台部（21），所述圆台部（21）的顶部直径尺寸大于其底部直径尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种新型注液口焊接组件，其特征在于，所述密封铝板（2）包括圆台部（21）底部的第一槽口（22），所述第一槽口（22）位于注液口的正上方。
4.根据权利要求3所述的一种新型注液口焊接组件，其特征在于，所述第一槽口（22）的直径尺寸大于注液口的直径尺寸，所述第一槽口（22）的高度尺寸小于1/2圆台部（21）的高度尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种新型注液口焊接组件，其特征在于，所
6.根据权利要求1所述的一种新型注液口焊接组件，其特征在于，所述焊接部（100）的焊接方式为由上而下的立焊。
7.根据权利要求6所述的一种新型注液口焊接组件，其特征在于，所述立焊形成的焊缝深度尺寸小于1/2支撑部（24）、凸起部（12）高度尺寸。
8.根据权利要求3所述的一种新型注液口焊接组件，其特征在于，所述第一槽口（22）的直径尺寸小于第二槽口（23）的直径尺寸。
9.根据权利要求1所述的一种新型注液口焊接组件，其特征在于，所述第二槽口（23）的半径尺寸大于所述凸起部（12）、支撑部（24）的高度尺寸。
10.根据权利要求1所述的一种新型注液口焊接组件，其特征在于，所述支撑部（24）的厚度尺寸0-2mm之间。
...【技术特征摘要】
1.一种新型注液口焊接组件，其特征在于，包括盖板（1）、以及嵌入盖板（1）内的密封铝板（2），所述密封铝板（2）包括第二槽口（23）以及环第二槽口（23）一圈的支撑部（24）；所述盖板（1）顶部形成与支撑部（24）抵接的凸起部（12），所述凸起部（12）顶部与支撑部（24）平齐；所述凸起部（12）和支撑部（24）顶部交接处形成焊接部（100）。
2.根据权利要求1所述的一种新型注液口焊接组件，其特征在于，所述密封铝板（2）包括位于第二槽口（23）、支撑部（24）底部的圆台部（21），所述圆台部（21）的顶部直径尺寸大于其底部直径尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种新型注液口焊接组件，其特征在于，所述密封铝板（2）包括圆台部（21）底部的第一槽口（22），所述第一槽口（22）位于注液口的正上方。
4.根据权利要求3所述的一种新型注液口焊接组件，其特征在于，所述第一槽口（22）的直径尺寸大于注液口的直径尺寸，所述第一槽口（22）的高度...
【专利技术属性】
技术研发人员：许聪聪，吴翔云，张晓云，
申请(专利权)人：东阳利维能新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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