【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电池包，尤其涉及一种电池包总成及电动挖掘机。
技术介绍
1、电能具有高效、安全、便捷等优势，用电能来替代散烧煤、燃油的能源消费方式是推动实现碳中和的重要举措。电动挖掘机在连续作业工况、固定封闭区域与环保政策严苛场景具有明显优势。
2、电动挖掘机的开发与应用中机器由电池包作为能量源，为了应对电动工程机械的能量需求，一般会用多个电池包组合成一个整体为其提供电力，这样就需要一个或多个框架来固定支持全部电池包。电动挖掘机作业时伴随着大冲击、强振动和高噪声，电池包的整体模态一般在15~21hz，与常见挖掘机作业激励4~40hz重合，共振现象严重，造成电池包使用寿命大幅下降。如图1所示，现有的电动挖掘机电池包总成包括左侧电池包4、中间电池包5、右侧电池包6，电池包框架多为钢板整体焊接结构，对振动冲击不能起到最好的缓冲减振作用，在使用过程中电池包挂载点、安装支架和金属框架多有断裂现象，严重影响挖掘机的作业任务与施工安全。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种电池包总成及电动挖掘机，用以提高电池包总成的抗振和抗冲击能力，提高使用寿命。
2、一种电池包总成，包括多个电池包，所述电池包包括电池包外框，电池包外框内设置有电池，相邻的电池包间刚性连接，相邻两个电池包间至少一个电池包的所述电池包外框外周设置有外框架，外框架与其对应的电池包外框间设置有限位缓冲件，设有外框架的电池包通过外框架与相邻的电池包外框间刚性连接。
3、可选地，所述限位缓冲件包括限位缓
4、可选地，所述电池包外框与外框架在水平方向滑移连接。
5、可选地，所述外框架沿车辆头尾方向布置，所述限位槽侧壁上设置有滑轨，滑轨布置在外框架的两条水平边上，限位缓冲块通过滑块与滑轨滑移连接。
6、可选地，所述滑轨上设置有防碰撞结构。优选地，所述防碰撞结构包括弹性元件和防撞块。
7、可选地，所述外框架沿车辆头尾方向布置，所述限位槽和限位缓冲块布置在外框架的两条竖直边上。
8、可选地，所述电池包外框内设置有电池支撑板，所述电池支撑板上安装有电池，所述电池支撑板中间镂空；电池包外框与电池支撑板间设置有电池减震器，所述电池减震器通过支架安装在电池包外框上。
9、可选地，每层电池支撑板对应设置多个电池减震器，电池支撑板长边上至少设置一个电池减震器，单层电池支撑板对应的电池减震器呈三角形或菱形排列。
10、可选地，所述支架包括横向支撑板和折弯板，横向支撑板一端与电池包外框相连，另一端与折弯板相连，折弯板远离电池支撑板的一端与电池包外框相连，折弯板靠近电池包外框的一端与电池支撑板平行。
11、可选地，折弯板的弯折处设置有隆起加强筋。
12、可选地，所述电池包外框包括底板和沿底板的四个顶角向上垂直设置的立柱，相邻两立柱间自上而下平行设置有横向加强筋。优选地，所述电池包外框采用封闭性板材，所述封闭性板材包括圆管或矩形管。
13、可选地，底板长边的中间向上设置有与立柱平行的纵向加强筋，沿底板长边方向的横向加强筋设置在纵向加强筋和立柱之间；相对的两条纵向加强筋之间自下而上设置有与底板平行的中间加强筋。优选地，中间加强筋与两条纵向加强筋之间采用螺栓连接。
14、可选地，电池支撑板上设置有减振件，减振件包括设置在电池支撑板上的缓冲减振块和减振胶条；所述电池支撑板背离电池的一侧设置有与电池支撑板垂直的加强筋，所述加强筋至少设置两条，所述加强筋为c型加强筋。
15、一种电动挖掘机，包括上述的电池包总成。
16、与现有技术相比，本申请至少包括如下的有益效果：本申请的电池包总成具有良好的抗振和抗冲击性能，通过多个电池包之间及电池包内部的缓冲减振结构设计，降低了电池包和电池包总成的振动响应，同时不同电池包间通过外框架刚性连接，外框架与电池包外框间采用限位缓冲件连接，配合电池包整体设计，在不增加甚至降低重量的情况下电池包总成振动模态提高，达到40hz以上，避开挖掘机的常见振动频率区间，大幅提高了电池包使用寿命。
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1.一种电池包总成，其特征在于，包括多个电池包，所述电池包包括电池包外框，电池包外框内设置有电池，相邻的电池包间刚性连接，相邻两个电池包间至少一个电池包的所述电池包外框外周设置有外框架，外框架与其对应的电池包外框间设置有限位缓冲件，设有外框架的电池包通过外框架与相邻的电池包外框间刚性连接。
2.根据权利要求1所述的电池包总成，其特征在于，所述限位缓冲件包括限位缓冲块，限位缓冲块两端分别与外框架和相应的电池包外框相连，外框架和/或电池包外框上设置有限位槽，限位缓冲块安装在限位槽内。
3.根据权利要求2所述的电池包总成，其特征在于，所述电池包外框与外框架在水平方向滑移连接；
4.根据权利要求2所述的电池包总成，其特征在于，所述外框架沿车辆头尾方向布置，所述限位槽和限位缓冲块布置在外框架的两条竖直边上。
5.根据权利要求1所述的电池包总成，其特征在于，所述电池包外框内设置有电池支撑板，所述电池支撑板上安装有电池，所述电池支撑板中间镂空；电池包外框与电池支撑板间设置有电池减震器，所述电池减震器通过支架安装在电池包外框上。
6.根
7.根据权利要求5所述的电池包总成，其特征在于，所述支架包括横向支撑板和折弯板，横向支撑板一端与电池包外框相连，另一端与折弯板相连，折弯板远离电池支撑板的一端与电池包外框相连，折弯板靠近电池包外框的一端与电池支撑板平行。
8.根据权利要求5所述的电池包总成，其特征在于，所述电池包外框包括底板和沿底板的四个顶角向上垂直设置的立柱，相邻两立柱间自上而下平行设置有横向加强筋；底板长边的中间向上设置有与立柱平行的纵向加强筋，沿底板长边方向的横向加强筋设置在纵向加强筋和立柱之间；相对的两条纵向加强筋之间自下而上设置有与底板平行的中间加强筋。
9.根据权利要求5所述的电池包总成，其特征在于，电池支撑板上设置有减振件，减振件包括设置在电池支撑板上的缓冲减振块和减振胶条；所述电池支撑板背离电池的一侧设置有与电池支撑板垂直的加强筋。
10.一种电动挖掘机，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的电池包总成。
...【技术特征摘要】
1.一种电池包总成，其特征在于，包括多个电池包，所述电池包包括电池包外框，电池包外框内设置有电池，相邻的电池包间刚性连接，相邻两个电池包间至少一个电池包的所述电池包外框外周设置有外框架，外框架与其对应的电池包外框间设置有限位缓冲件，设有外框架的电池包通过外框架与相邻的电池包外框间刚性连接。
2.根据权利要求1所述的电池包总成，其特征在于，所述限位缓冲件包括限位缓冲块，限位缓冲块两端分别与外框架和相应的电池包外框相连，外框架和/或电池包外框上设置有限位槽，限位缓冲块安装在限位槽内。
3.根据权利要求2所述的电池包总成，其特征在于，所述电池包外框与外框架在水平方向滑移连接；
4.根据权利要求2所述的电池包总成，其特征在于，所述外框架沿车辆头尾方向布置，所述限位槽和限位缓冲块布置在外框架的两条竖直边上。
5.根据权利要求1所述的电池包总成，其特征在于，所述电池包外框内设置有电池支撑板，所述电池支撑板上安装有电池，所述电池支撑板中间镂空；电池包外框与电池支撑板间设置有电池减震器，所述电池减震器通过支架安装在电池包外框上。
6.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏炎，倪翔宇，王珂，李凯，宋吉，郭吉祥，初金涛，李俊浩，孟得林，
申请(专利权)人：徐州徐工挖掘机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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