一种BG500钢制大尺寸轴承套圈的锻造方法技术

一种BG500钢制大尺寸轴承套圈的锻造方法，它属于轴承套圈锻造领域，它解决了现有锻造技术难以解决BG500钢制大尺寸轴承套圈锻坯开裂、外径麻纹和尖角裂纹的问题。方法：一、车削及加热；二、锻造后得待辗扩坯料；三、待辗扩坯料辗扩成形后用石棉包裹红装进行退火，出炉后冷却至室温。本发明专利技术降低了后续锻造过程中棒料外表面缺陷导致坯料外径产生麻纹的风险，保证坯料在锻造过程中处于合理的加工温度窗口，同时能够避免坯料出现未热透或晶粒粗大的现象；锻造过程中加垫石棉，有效避免热坯料降温过快导致的锻造开裂现象；在锻件成形后用石棉包裹红装进行退火，有效避免坯料表面升降温过快、内部应力导致的开裂现象，产品成形质量得到提升。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于轴承套圈锻造领域，具体涉及一种bg500钢制大尺寸轴承套圈的锻造方法。

技术介绍

1、轴承作为发动机的核心部件之一，其套圈的成形质量直接影响发动机的性能。轴承套圈的成形工艺方案一般可分为车削加工和锻造加工两类，由于锻造加工得到的轴承套圈具有组织致密、流线分布合理等特点，是高端轴承套圈的主要加工方式。轴承套圈锻造过程中变形量大，易使锻坯出现外径麻纹、裂纹等问题。在大尺寸轴承套圈的锻造成形过程中这些问题更为突出，严重影响轴承套圈的成形质量和组织性能。

2、bg500钢是一种含氮马氏体不锈钢，被广泛应用于舰船、战机的轴承加工中。bg500钢中cr、ni、mo、v等合金含量约占20％，同时含有c、n元素，在钢中形成了大量的碳、氮化物等硬质相，因此将bg500钢作为大尺寸轴承套圈锻造成形的材料时，锻坯更易出现麻纹和裂纹的问题。

技术实现思路

1、本专利技术目的针对现有锻造技术难以解决bg500钢制大尺寸轴承套圈锻坯开裂、外径麻纹和尖角裂纹的问题，而提供一种bg500钢制大尺寸轴承套圈的锻造方法本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种BG500钢制大尺寸轴承套圈的锻造方法，其特征在于它按以下步骤实现：

2.根据权利要求1所述一种BG500钢制大尺寸轴承套圈的锻造方法，其特征在于步骤一所述圆棒料材质为BG500钢。

3.根据权利要求1所述一种BG500钢制大尺寸轴承套圈的锻造方法，其特征在于步骤一所述圆柱形料段的规格为φ150～300mm。

4.根据权利要求1所述一种BG500钢制大尺寸轴承套圈的锻造方法，其特征在于步骤一所述保温时长＝车削后圆棒的有效厚度×1.5min，车削后圆棒的有效厚度的单位为mm。

5.根据权利要求1所述一种BG500钢制大尺寸轴承套圈的锻...

【技术特征摘要】

1.一种bg500钢制大尺寸轴承套圈的锻造方法，其特征在于它按以下步骤实现：

2.根据权利要求1所述一种bg500钢制大尺寸轴承套圈的锻造方法，其特征在于步骤一所述圆棒料材质为bg500钢。

3.根据权利要求1所述一种bg500钢制大尺寸轴承套圈的锻造方法，其特征在于步骤一所述圆柱形料段的规格为φ150～300mm。

4.根据权利要求1所述一种bg500钢制大尺寸轴承套圈的锻造方法，其特征在于步骤一所述保温时长＝车削后圆棒的有效厚度×1.5min，车削后圆棒的有效厚度的单位为mm。

5.根据权利要求1所述一种bg500钢制大尺寸轴承套圈的锻造方法，其特征在于步骤一加热至1090℃并保温。

6.根据权利要求1所述一种bg500钢制大尺寸轴承套圈的锻造方法，其特征在于步骤二所述镦粗：规格为φ370～620mm，高为70～230mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓峰，吴玉成，邹伟，安浩俊，周丽娜，宗影影，阚悦铭，王伟錡，刘佳楠，姜宏伟，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学，
类型：发明
国别省市：