【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电阻切割，特别涉及一种芯片电阻的切割装置。
技术介绍
1、导体对电流的阻碍作用就叫该导体的电阻。电阻是一个物理量，在物理学中表示导体对电流阻碍作用的大小。导体的电阻越大，表示导体对电流的阻碍作用越大，随着现代机械切割技术的发展，对于片式电阻切割加工的精度要求不断提高。
2、针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：现有的切割装置在使用时大多通过人工控制切刀进行切割，在切割过程中无法保证切割完成的长度，进而导致切割的长短不一。此外，手动切割提高了工作人员的工作难度。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本技术提供一种芯片电阻的切割装置。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种芯片电阻的切割装置，包括底座，所述底座的上表面固定设置有第一支撑板，所述第一支撑板的侧壁上固定设置有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿第一支撑板，所述第一电机的输出轴端部固定设置有卷线盘，所述底座的上表面固定设置有切割台，所述底座的上表面固定设置有横截面呈l形的支撑架，所述支撑架上设置有用于切割电阻线的切割装置。
3、通过采用上述技术方案，工作人员需对电阻线进行切割时，工作人员需启动第一电机，进而使第一电机的输出轴转动，从而使卷线盘在第一电机输出轴的作用下跟随第一电机输出轴同步转动，进而使电阻线在移动至切割台上。此时,工作人员需启动切割装置，进而使切割装置对电阻线进行切割，在此过程中，切割装置均匀的对电阻线进行切割，进而使切割完成的电阻线长
4、进一步的，所述支撑架水平方向的上表面贯穿开设有滑槽，所述切割装置包括滑动设置在滑槽内的滑杆、固定设置在滑杆底面的切割刀、固定设置在支撑架水平方向上表面的第二电机、固定设置在第二电机输出轴端部的凸轮以及固定设置在支撑架水平方向上表面的第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定设置在滑杆水平方向的底面，所述凸轮与滑杆水平方向的上表面抵接。
5、通过采用上述技术方案，当工作人员需对电阻线进行切割时，工作人员需启动第二电机，进而使第二电机的输出轴转动，从而使凸轮在第二电机输出轴的作用下跟随第二电机输出轴同步转动，进而使滑杆在凸轮的作用下向下滑动，从而使切割刀对电阻线进行切割。随后，当滑杆与凸轮相互分离时，滑杆在第一弹簧的作用下向上滑动，在此过程中，滑杆在凸轮与第一弹簧的作用下均匀的上下滑动，进而使切割刀均匀的对电阻线进行切割。
6、进一步的，所述底座的上表面固定设置有第二支撑板，所述第二支撑板靠近切割台的侧壁上开设有固定槽，所述固定槽内固定设置有固定块，所述固定槽内滑动设置有滑块，所述滑块与固定块的侧壁上均转动设置有传动辊。
7、进一步的，所述第二支撑板的侧壁上固定设置有第三电机，所述第三电机的输出轴贯穿第二支撑板与固定块并与其中一个传动辊相互固定。
8、通过采用上述技术方案，当电阻线在移动至切割台上时，工作人员需滑动滑块，进而使传动辊在滑块的作用下向下移动，从而使两个传动辊的侧壁与电阻线抵接。此时，工作人员需启动第三电机，进而使第三电机的输出轴转动，从而使传动辊在第三电机的作用下转动，进而使电阻线在传动辊的作用下向靠近切割刀的方向移动，在此过程中，电阻线在传动辊的作用下呈笔直状态，从而降低了电阻线发生弯曲的概率。
9、进一步的，所述第二支撑板的上表面螺纹贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆与滑块转动连接。
10、通过采用上述技术方案，当工作人员需滑动滑块时，工作人员需转动螺纹杆，进而使滑块在螺纹杆的作用下滑动，在此过程中，降低了工作人员滑动滑块的难度，从而降低了工作人员的工作难度。此外，螺纹杆可对滑块进行固定，进而使传动辊抵紧电阻线，从而提高了装置的稳定性。
11、进一步的，所述滑槽的内壁上开设有限位槽，所述限位槽内滑动设置有限位块，所述限位块与滑杆相互固定。
12、通过采用上述技术方案，当滑杆滑动时，限位块跟随滑杆同步滑动，在此过程中，当限位块与限位槽的内壁抵接时，滑杆无法继续滑动，进而降低了滑杆与滑槽相互分离的概率，从而提高了装置的稳定性。
13、进一步的，所述切割台的上表面开设有弧形槽。
14、通过采用上述技术方案，弧形槽对电阻线进行限位，进而降低了电阻线在移动过程中发生晃动的概率，从而提高了装置的稳定性。
15、进一步的，所述螺纹杆的上表面固定设置有摇臂。
16、通过采用上述技术方案，摇臂降低了工作人员转动螺纹杆的难度，从而降低了工作人员的工作难度。
17、综上所述，本技术具有以下有益效果：
18、1、本申请中，工作人员需对电阻线进行切割时，工作人员需启动第一电机，进而使第一电机的输出轴转动，从而使卷线盘在第一电机输出轴的作用下跟随第一电机输出轴同步转动，进而使电阻线在移动至切割台上。此时,工作人员需启动切割装置，进而使切割装置对电阻线进行切割，在此过程中，切割装置均匀的对电阻线进行切割，进而使切割完成的电阻线长度均匀。此外，无需工作人员手动进行切割，进而降低了工作人员的工作难度；
19、2、本申请中，当工作人员需对电阻线进行切割时，工作人员需启动第二电机，进而使第二电机的输出轴转动，从而使凸轮在第二电机输出轴的作用下跟随第二电机输出轴同步转动，进而使滑杆在凸轮的作用下向下滑动，从而使切割刀对电阻线进行切割。随后，当滑杆与凸轮相互分离时，滑杆在第一弹簧的作用下向上滑动，在此过程中，滑杆在凸轮与第一弹簧的作用下均匀的上下滑动，进而使切割刀均匀的对电阻线进行切割；
20、3、本申请中，当电阻线在移动至切割台上时，工作人员需滑动滑块，进而使传动辊在滑块的作用下向下移动，从而使两个传动辊的侧壁与电阻线抵接。此时，工作人员需启动第三电机，进而使第三电机的输出轴转动，从而使传动辊在第三电机的作用下转动，进而使电阻线在传动辊的作用下向靠近切割刀的方向移动，在此过程中，电阻线在传动辊的作用下呈笔直状态，从而降低了电阻线发生弯曲的概率。
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1.一种芯片电阻的切割装置，包括底座(1)，其特征是：所述底座(1)的上表面固定设置有第一支撑板(11)，所述第一支撑板(11)的侧壁上固定设置有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出轴贯穿第一支撑板(11)，所述第一电机(12)的输出轴端部固定设置有卷线盘(13)，所述底座(1)的上表面固定设置有切割台(14)，所述底座(1)的上表面固定设置有横截面呈L形的支撑架(15)，所述支撑架(15)上设置有用于切割电阻线的切割装置(3)。
2.根据权利要求1所述的一种芯片电阻的切割装置，其特征是：所述支撑架(15)水平方向的上表面贯穿开设有滑槽(2)，所述切割装置(3)包括滑动设置在滑槽(2)内的滑杆(31)、固定设置在滑杆(31)底面的切割刀(32)、固定设置在支撑架(15)水平方向上表面的第二电机(33)、固定设置在第二电机(33)输出轴端部的凸轮(34)以及固定设置在支撑架(15)水平方向上表面的第一弹簧(35)，所述第一弹簧(35)的另一端固定设置在滑杆(31)水平方向的底面，所述凸轮(34)与滑杆(31)水平方向的上表面抵接。
3.根据权利要求1
4.根据权利要求3所述的一种芯片电阻的切割装置，其特征是：所述第二支撑板(4)的侧壁上固定设置有第三电机(5)，所述第三电机(5)的输出轴贯穿第二支撑板(4)与固定块(41)并与其中一个传动辊(43)相互固定。
5.根据权利要求3所述的一种芯片电阻的切割装置，其特征是：所述第二支撑板(4)的上表面螺纹贯穿设置有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)与滑块(42)转动连接。
6.根据权利要求2所述的一种芯片电阻的切割装置，其特征是：所述滑槽(2)的内壁上开设有限位槽(22)，所述限位槽(22)内滑动设置有限位块(7)，所述限位块(7)与滑杆(31)相互固定。
7.根据权利要求1所述的一种芯片电阻的切割装置，其特征是：所述切割台(14)的上表面开设有弧形槽(8)。
8.根据权利要求5所述的一种芯片电阻的切割装置，其特征是：所述螺纹杆(6)的上表面固定设置有摇臂(9)。
...【技术特征摘要】
1.一种芯片电阻的切割装置，包括底座(1)，其特征是：所述底座(1)的上表面固定设置有第一支撑板(11)，所述第一支撑板(11)的侧壁上固定设置有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出轴贯穿第一支撑板(11)，所述第一电机(12)的输出轴端部固定设置有卷线盘(13)，所述底座(1)的上表面固定设置有切割台(14)，所述底座(1)的上表面固定设置有横截面呈l形的支撑架(15)，所述支撑架(15)上设置有用于切割电阻线的切割装置(3)。
2.根据权利要求1所述的一种芯片电阻的切割装置，其特征是：所述支撑架(15)水平方向的上表面贯穿开设有滑槽(2)，所述切割装置(3)包括滑动设置在滑槽(2)内的滑杆(31)、固定设置在滑杆(31)底面的切割刀(32)、固定设置在支撑架(15)水平方向上表面的第二电机(33)、固定设置在第二电机(33)输出轴端部的凸轮(34)以及固定设置在支撑架(15)水平方向上表面的第一弹簧(35)，所述第一弹簧(35)的另一端固定设置在滑杆(31)水平方向的底面，所述凸轮(34)与滑杆(31)水平方向的上表面抵接。
3.根据权利要求1所述的一种芯片电阻的切割装置，其特征是：所述底座(1)的上表面固定设置有第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙雨波，
申请(专利权)人：广东新时恒科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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