【技术实现步骤摘要】
本技术属于电子元件，尤其涉及一种电子元件用自动焊锡机。
技术介绍
1、电子元件，是电子电路中的基本元素，通常是个别封装，并具有两个或以上的引线或金属接点，电子元件须相互连接以构成一个具有特定功能的电子电路，连接电子元件常见的方式之一是焊接到印刷电路板上，电子元件也许是单独的封装，或是各种不同复杂度的群组，在对电子元件进行焊接的过程中，通常会用到一种自动焊锡机，是一款机械设备，可观察整个焊接工艺过程，对产品研发，工艺曲线优化具有非常重要的作用，焊锡机通常设置有放置所需焊接物品的平台，综上所述，现有技术存在的问题是：焊锡机放置所需焊接物品的平台通常缺少对物品的限位，在焊接过程中所焊接的物品易产生位置的偏移，导致对焊接的结构产生影响。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种电子元件用自动焊锡机，具备便于使用者将所需焊接物品在对其进行放置的平台上进行限位的优点，解决了现有焊锡机放置所需焊接物品的平台通常缺少对物品的限位，在焊接过程中所焊接的物品易产生位置的偏移，导致对焊接的结构产生影响的问题。
2、本技术是这样实现的，一种电子元件用自动焊锡机，包括底座、机架、控制器、焊锡器和导轨，所述机架固定连接于底座的顶部，所述控制器固定连接于机架的左侧，所述焊锡器设置于机架的顶部，所述导轨固定连接于底座的顶部，所述导轨的顶部设置有放置板，所述放置板顶部的两侧均开设有卡槽，所述卡槽的内腔设置有卡块，所述卡块的内腔设置有夹持组件，两个所述卡块相反一侧的前侧与后侧均固定连接有
3、作为本技术优选的，所述夹持组件包括限位柱和夹持板，所述夹持板固定连接于限位柱远离卡块的一侧，所述限位柱的表面套设有第一弹簧，所述限位柱远离夹持板的一侧固定连接有握把。
4、作为本技术优选的，所述固位组件包括固位杆和通槽，所述通槽开设于固位杆靠近放置板的一侧，所述通槽的内腔设置有挡块，所述挡块靠近固位件的一侧固定连接有第二弹簧，所述固位杆远离固位件的一侧固定连接有控位件，所述固位杆与固位件配合使用。
5、作为本技术优选的，所述壳体靠近放置板的一侧与放置板的表面固定连接，所述卡块靠近卡槽内壁的一侧与卡槽的内壁相接触，两个所述夹持板相对的一侧均固定连接有胶垫。
6、作为本技术优选的，所述通槽的内腔设置有控位杆，所述控位杆的底部固定连接有按键，所述控位杆靠近控位件的一侧固定连接有与控位件配合使用的控位柱，所述控位柱靠近控位件内壁的一侧与控位件的内壁相接触。
7、作为本技术优选的，所述通槽的内腔设置有控位杆，所述控位杆的底部固定连接有按键，所述控位杆靠近控位件的一侧固定连接有与控位件配合使用的控位柱，所述控位柱靠近控位件内壁的一侧与控位件的内壁相接触。
8、作为本技术优选的，所述限位柱靠近卡块内壁的一侧与卡块的内壁相接触，所述第一弹簧靠近夹持板的一侧与夹持板的表面固定连接，所述第一弹簧靠近卡块表面的一侧与卡块的表面固定连接。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、1、本技术通过设置放置板、卡槽、卡块、夹持组件、固位件和固位组件的配合使用，握把带动限位柱及夹持板进行移动，夹持板与卡块对第一弹簧进行挤压，第一弹簧受力带动夹持板复位，此时两边夹持板对放置板上摆放的物品进行夹持限位，解决了现有焊锡机放置所需焊接物品的平台通常缺少对物品的限位，在焊接过程中所焊接的物品易产生位置的偏移，导致对焊接的结构产生影响的问题。
11、2、本技术通过设置夹持组件，能够在两边夹持板的相互作用之下，对放置板上放置的物品进行位置的限制。
12、3、本技术通过设置固位组件，能够在固位杆进入固位件的内腔后，对卡块的位置进行固定，完成对卡块的安装。
13、4、本技术通过设置放置板，能够方便摆放所需加工的物品，通过设置卡块，能够配合限位柱使用，对夹持板的位置进行限制，通过设置胶垫，能够加大对物品进行夹持的接触面积。
14、5、本技术通过设置控位杆，能够带动控位柱进行移动，通过设置按键，能够方便使用者按动控位杆，通过设置控位柱，能够在其自身移动时带动控位件进行移动。
15、6、本技术通过设置限位柱，能够对配合卡块使用，对夹持板的位置进行限制，通过设置第一弹簧，能够在第一弹簧受到挤压后产生推力，对夹持板起到复位作用，使得夹持板受力对摆放物品进行挤压夹持。
16、7、本技术通过设置固位杆，能够在固位杆进入固位件的内腔后对卡块进行安装固定，通过设置挡块，能够配合固位杆进行使用，对第二弹簧进行挤压，通过设置第二弹簧，能够在第二弹簧受到固位杆及挡块挤压后产生推力，对固位杆起到复位作用，通过设置通槽，能够对挡块与第二弹簧进行容纳。
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1.一种电子元件用自动焊锡机，包括底座(1)、机架(2)、控制器(3)、焊锡器(4)和导轨(5)，所述机架(2)固定连接于底座(1)的顶部，所述控制器(3)固定连接于机架(2)的左侧，所述焊锡器(4)设置于机架(2)的顶部，所述导轨(5)固定连接于底座(1)的顶部，其特征在于：所述导轨(5)的顶部设置有放置板(6)，所述放置板(6)顶部的两侧均开设有卡槽(7)，所述卡槽(7)的内腔设置有卡块(8)，所述卡块(8)的内腔设置有夹持组件(9)，两个所述卡块(8)相反一侧的前侧与后侧均固定连接有固位件(10)，两个所述固位件(10)相对的一侧均设置有壳体(11)，所述壳体(11)的内腔设置有固位组件(12)，所述壳体(11)的底部开设有通口(13)。
2.如权利要求1所述的一种电子元件用自动焊锡机，其特征在于：所述夹持组件(9)包括限位柱(901)和夹持板(902)，所述夹持板(902)固定连接于限位柱(901)远离卡块(8)的一侧，所述限位柱(901)的表面套设有第一弹簧(903)，所述限位柱(901)远离夹持板(902)的一侧固定连接有握把(904)。
3.
4.如权利要求2所述的一种电子元件用自动焊锡机，其特征在于：所述壳体(11)靠近放置板(6)的一侧与放置板(6)的表面固定连接，所述卡块(8)靠近卡槽(7)内壁的一侧与卡槽(7)的内壁相接触，两个所述夹持板(902)相对的一侧均固定连接有胶垫(14)。
5.如权利要求3所述的一种电子元件用自动焊锡机，其特征在于：所述通槽(1202)的内腔设置有控位杆(15)，所述控位杆(15)的底部固定连接有按键(16)，所述控位杆(15)靠近控位件(1205)的一侧固定连接有与控位件(1205)配合使用的控位柱(17)，所述控位柱(17)靠近控位件(1205)内壁的一侧与控位件(1205)的内壁相接触。
6.如权利要求2所述的一种电子元件用自动焊锡机，其特征在于：所述限位柱(901)靠近卡块(8)内壁的一侧与卡块(8)的内壁相接触，所述第一弹簧(903)靠近夹持板(902)的一侧与夹持板(902)的表面固定连接，所述第一弹簧(903)靠近卡块(8)表面的一侧与卡块(8)的表面固定连接。
7.如权利要求3所述的一种电子元件用自动焊锡机，其特征在于：所述固位杆(1201)靠近固位件(10)内壁的一侧与固位件(10)的内壁相接触，所述固位杆(1201)壳体(11)内壁的一侧与壳体(11)的内壁相接触，所述挡块(1203)靠近壳体(11)内壁的一侧与壳体(11)的内壁固定连接，所述第二弹簧(1204)远离挡块(1203)的一侧与通槽(1202)的内壁固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种电子元件用自动焊锡机，包括底座(1)、机架(2)、控制器(3)、焊锡器(4)和导轨(5)，所述机架(2)固定连接于底座(1)的顶部，所述控制器(3)固定连接于机架(2)的左侧，所述焊锡器(4)设置于机架(2)的顶部，所述导轨(5)固定连接于底座(1)的顶部，其特征在于：所述导轨(5)的顶部设置有放置板(6)，所述放置板(6)顶部的两侧均开设有卡槽(7)，所述卡槽(7)的内腔设置有卡块(8)，所述卡块(8)的内腔设置有夹持组件(9)，两个所述卡块(8)相反一侧的前侧与后侧均固定连接有固位件(10)，两个所述固位件(10)相对的一侧均设置有壳体(11)，所述壳体(11)的内腔设置有固位组件(12)，所述壳体(11)的底部开设有通口(13)。
2.如权利要求1所述的一种电子元件用自动焊锡机，其特征在于：所述夹持组件(9)包括限位柱(901)和夹持板(902)，所述夹持板(902)固定连接于限位柱(901)远离卡块(8)的一侧，所述限位柱(901)的表面套设有第一弹簧(903)，所述限位柱(901)远离夹持板(902)的一侧固定连接有握把(904)。
3.如权利要求1所述的一种电子元件用自动焊锡机，其特征在于：所述固位组件(12)包括固位杆(1201)和通槽(1202)，所述通槽(1202)开设于固位杆(1201)靠近放置板(6)的一侧，所述通槽(1202)的内腔设置有挡块(1203)，所述挡块(1203)靠近固位件(10)的一侧固定连接有第二弹簧(1204)，所述固位杆(1201)远离固位件(10)的一侧固定连接有控位件(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆兴春，
申请(专利权)人：广东新时恒科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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