【技术实现步骤摘要】
本申请涉及切割设备，尤其涉及一种阀门锻造用金属材料切割锯床。
技术介绍
1、阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，其在生产过程中，常常需要使用切割锯床来对金属材料进行切割，进而得到符合规定大小的金属块，之后，对金属块进行开孔等工艺，从而得到成品阀门。
2、现有的一些切割锯床主要由夹紧工装与切割机构组成，在使用时，夹紧工装将金属材料进行固定，之后，切割机构的动力轮带动锯带转动，同时，转动的锯带穿过两个扭转杆，进而令锯带与金属材料成垂直角度，然后，切割机构下移，并逐渐靠近金属材料，使得转动的锯带逐渐切割金属材料，通过上述动作，进而完成金属材料的切割作业。
3、但是在上述过程中，由于两个扭转杆之间的间距大于金属材料的宽度，使得处于两个扭转杆之间的锯带在切割金属材料时，金属材料会对该锯带施加较大的反向作用力，进而令锯带在长时间的工作过程中，容易发生形变，进而使得锯带的使用寿命降低。
技术实现思路
1、本申请提出了一种阀门锻造用金属材料切割锯床，具备减小锯带受力的优点，用以解决锯带长时间受到较大的反向作用力，导致锯带使用寿命降低的问题。
2、为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种阀门锻造用金属材料切割锯床，包括：
3、基座与动力轮，所述基座的两侧均转动安装有动力轮，一侧所述动力轮与动力机构的输出轴固定连接，两侧所述动力轮的周向侧共同传动安装有锯带；
4、移动座，固定安装在基座前侧面的上部位置，所述移
5、扭转杆，活动安装在安装座的外侧且靠近动力轮的位置，所述扭转杆与电控伸缩杆的输出轴形成固定连接，所述扭转杆的数量为两个，两个扭转杆内部的下侧位置均开设有扭转槽，用于带动伸入扭转槽的锯带发生偏转，进而使该部分的锯带垂直于金属材料；
6、接触板，两个扭转杆相对的侧面上均设置有接触板，所述接触板的一端与对应的扭转杆形成转动连接，所述接触板的另一端与垂直于金属材料的锯带的上侧接触，所述接触板面向移动座的侧面固定连接压力弹性件的一端，所述压力弹性件的另一端与扭转杆固定连接。
7、进一步，两个扭转杆相对的侧面上均开设有收纳槽，所述接触板设置在收纳槽中，所述接触板朝向对应扭转杆的一端与收纳槽内腔的下侧位置形成转动连接，所述接触板背向对应扭转杆的一端伸出收纳槽，所述压力弹性件的另一端与收纳槽内且位于接触板上方位置的壁体固定连接。
8、进一步，所述接触板背向对应扭转杆的一端开设有限制槽，所述限制槽与垂直于金属材料的锯带的上侧形成活动连接。
9、进一步，所述限制槽开设在接触板端部的中间位置。
10、进一步，左侧位置扭转杆的内部且位于对应收纳槽背向对应接触板的位置开设有一号压缩腔，右侧位置扭转杆的内部且位于对应收纳槽背向对应接触板的位置开设有二号压缩腔，所述压力弹性件分为一号弹性件与二号弹性件，所述一号弹性件的两端分别固定连接左侧接触板面向移动座的侧面与一号压缩腔的内壁，所述二号弹性件的两端分别固定连接右侧接触板面向移动座的侧面与二号压缩腔的内壁。
11、进一步，还包括有：
12、活塞板，所述一号压缩腔的腔体内密封活动安装有活塞板，所述一号弹性件与一号压缩腔的内壁相连接的一端穿过活塞板，所述一号弹性件穿过活塞板的部分与活塞板形成密封固定连接；
13、轮腔，所述扭转杆的内部且位于对应扭转槽的前后两侧均开设有轮腔，所述轮腔内转动安装有接触轮，所述接触轮的周向侧伸入扭转槽，并与扭转槽内部的锯带形成滚动接触；
14、制动腔，开设在左侧扭转杆的内部且位于轮腔的上侧位置，所述制动腔的下侧与轮腔连通，所述制动腔的腔体内密封活动安装有制动件，所述制动腔内且位于制动件的上侧位置设置有收缩弹性件，所述收缩弹性件的两端分别固定连接制动腔的上侧内壁与制动件的上侧面，所述制动腔内且位于制动件上侧位置的腔体与一号压缩腔内且位于活塞板背向对应接触板一侧的腔体连通，所述制动腔与一号压缩腔相连通的腔体内充有液体介质。
15、进一步，所述制动件的下端为锥形端，所述锥形端位于对应接触轮的左上侧位置，所述锥形端的最小横截面积小于轮腔的内部且位于接触轮左侧腔体的横截面积，所述锥形端的最大横截面积大于轮腔的内部且位于接触轮左侧腔体的横截面积。
16、本申请具备如下有益效果：
17、本申请提供的一种阀门锻造用金属材料切割锯床，通过接触板与压力弹性件的设置，在锯带初始切割金属材料的过程中，使得处于两个扭转杆之间的锯带受到压力弹性件通过接触板施加的下压力，进而通过该下压力平衡锯带所受到的部分反作用力，使得锯带的使用寿命增加。
18、通过制动件与接触轮的设置，在锯带深入金属材料的过程中，制动件与接触轮接触，使得接触轮与锯带由滚动摩擦转变为滑动摩擦，使得处于两个扭转杆之间的锯带的一端受到移动阻力，进而令该位置的锯带进一步绷紧，从而平衡锯带所受到的部分反作用力，使得锯带的使用寿命进一步增加。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种阀门锻造用金属材料切割锯床，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种阀门锻造用金属材料切割锯床，其特征在于，两个扭转杆（5）相对的侧面上均开设有收纳槽（6），所述接触板（7）设置在收纳槽（6）中，所述接触板（7）朝向对应扭转杆（5）的一端与收纳槽（6）内腔的下侧位置形成转动连接，所述接触板（7）背向对应扭转杆（5）的一端伸出收纳槽（6），所述压力弹性件（8）的另一端与收纳槽（6）内且位于接触板（7）上方位置的壁体固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种阀门锻造用金属材料切割锯床，其特征在于，所述接触板（7）背向对应扭转杆（5）的一端开设有限制槽（9），所述限制槽（9）与垂直于金属材料的锯带（3）的上侧形成活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种阀门锻造用金属材料切割锯床，其特征在于，所述限制槽（9）开设在接触板（7）端部的中间位置。
5.根据权利要求4所述的一种阀门锻造用金属材料切割锯床，其特征在于，左侧位置扭转杆（5）的内部且位于对应收纳槽（6）背向对应接触板（7）的位置开设有一号压缩腔（10），右侧位置扭转杆（5
6.根据权利要求5所述的一种阀门锻造用金属材料切割锯床，其特征在于，还包括有：
7.根据权利要求6所述的一种阀门锻造用金属材料切割锯床，其特征在于，所述制动件（16）的下端为锥形端，所述锥形端位于对应接触轮（14）的左上侧位置，所述锥形端的最小横截面积小于轮腔（13）的内部且位于接触轮（14）左侧腔体的横截面积，所述锥形端的最大横截面积大于轮腔（13）的内部且位于接触轮（14）左侧腔体的横截面积。
...【技术特征摘要】
1.一种阀门锻造用金属材料切割锯床，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种阀门锻造用金属材料切割锯床，其特征在于，两个扭转杆（5）相对的侧面上均开设有收纳槽（6），所述接触板（7）设置在收纳槽（6）中，所述接触板（7）朝向对应扭转杆（5）的一端与收纳槽（6）内腔的下侧位置形成转动连接，所述接触板（7）背向对应扭转杆（5）的一端伸出收纳槽（6），所述压力弹性件（8）的另一端与收纳槽（6）内且位于接触板（7）上方位置的壁体固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种阀门锻造用金属材料切割锯床，其特征在于，所述接触板（7）背向对应扭转杆（5）的一端开设有限制槽（9），所述限制槽（9）与垂直于金属材料的锯带（3）的上侧形成活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种阀门锻造用金属材料切割锯床，其特征在于，所述限制槽（9）开设在接触板（7）端部的中间位置。
5.根据权利要求4所述的一种阀门锻造用金属材料切割锯床，其特征在于，左侧位置扭转杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘倩，王航，李汶汶，
申请(专利权)人：徐州鸿业仪器仪表有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。