【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涂装设备，尤其涉及一种涂装设备用烘干组件。
技术介绍
1、烘干是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程，通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程，按照热传导、热对流、热辐射三种热传播的方式，烘干也有相对应的三种方式：烘筒式烘干、热风式烘干和远红外烘干。
2、公告号为cn211463761u的专利文件公开了一种涂装设备用烘干组件，包括安装板和连接环，所述安装板的地步设置有安装环，所述安装环的底端均匀连通有导气管a，且导气管a的内侧皆设置有制热器，所述导气管a的底端皆设置有折叠管，且折叠管的另一端皆设置有导气管b。本技术安装有鼓风机、导气管a、制热器、折叠管和导气管b，该装置可以根据涂装漆面的厚度，选用合适的烘干方式，缩短设备的涂装周期，结合弧形铰接环、限位凸点、连接环和滤尘网，在烘干过程中对吸入的气体进行过滤处理。
3、上述涂装设备用烘干组件，出风口不能够往复移动，导致出风不均匀，从而不能够快速烘干，从而影响涂装效果。
4、因此，我们提出了一种涂装设备用烘干组件用于解决上述问题。大大提高了工作效率。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在出风口不能够往复移动，导致出风不均匀，从而不能够快速烘干，从而影响涂装效果缺点，而提出的一种涂装设备用烘干组件。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种涂装设备用烘干组件，包括安装板，所述安装板的顶部固定安装加热箱，且加热箱内部设置加热
4、优选的，所述滤尘网的下方设置支撑架，且支撑架上设有电机，所述电机的输出轴上固定安装第一转杆，且第一转杆上设有扇叶。
5、优选的，所述第一转杆底端设有第二转杆，且第二转杆的底端固定安装凸轮，所述凸轮上滑动安装往复杆的一端。
6、优选的，所述往复杆的另一端固定安装导气管，且导气管上固定安装叠管，叠管与烘干箱的底部连接。
7、优选的，所述安装板的四角均设置有通孔，且通孔内安装有螺丝。
8、优选的，所述安装板上开设有通风孔，且通风孔分别与加热箱和烘干箱连通。
9、优选的，所述安装板顶端设有把手，且把手设有防滑螺纹。
10、本技术中，所述一种涂装设备用烘干组件的有益效果：
11、由于设置了扇叶、凸轮、往复杆、第二转杆、导气管、滤尘网，第一转杆带动第二转杆转动，从而第二转杆带动凸轮转动，从而凸轮带动往复杆移动，往复杆带动导气管移动，出风口能够往复移动，出风均匀，从而能够快速烘干。
12、由于设置了加热箱、加热板，加热箱内壁上设置有加热板，提高了烘干的效率。
13、本技术的出风口能够往复移动，出风均匀，能够快速烘干，不影响涂装效果。
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1.一种涂装设备用烘干组件，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的顶部固定安装加热箱(3)，且加热箱(3)内部设置加热板(4)，所述安装板(1)的底部固定安装烘干箱，且烘干箱的内侧顶部固定安装有滤尘网(5)，且滤尘网(5)的周边均安装固定板，且固定板固定设置于烘干箱内，所述滤尘网(5)的下方设置支撑架(7)，且支撑架(7)上设有电机(6)，所述电机(6)的输出轴上固定安装第一转杆(8)，且第一转杆(8)上设有扇叶(9)，所述第一转杆(8)底端设有第二转杆(10)，且第二转杆(10)的底端固定安装凸轮(11)，所述凸轮(11)上滑动安装往复杆(12)的一端，所述往复杆(12)的另一端固定安装导气管(14)，且导气管(14)上固定安装叠管(13)，叠管(13)与烘干箱的底部连接。
2.根据权利要求1所述的一种涂装设备用烘干组件，其特征在于，所述安装板(1)的四角均设置有通孔，且通孔内安装有螺丝(2)。
3.根据权利要求2所述的一种涂装设备用烘干组件，其特征在于，所述安装板(1)上开设有通风孔，且通风孔分别与加热箱(3)和烘干箱连通。
4.
...【技术特征摘要】
1.一种涂装设备用烘干组件，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的顶部固定安装加热箱(3)，且加热箱(3)内部设置加热板(4)，所述安装板(1)的底部固定安装烘干箱，且烘干箱的内侧顶部固定安装有滤尘网(5)，且滤尘网(5)的周边均安装固定板，且固定板固定设置于烘干箱内，所述滤尘网(5)的下方设置支撑架(7)，且支撑架(7)上设有电机(6)，所述电机(6)的输出轴上固定安装第一转杆(8)，且第一转杆(8)上设有扇叶(9)，所述第一转杆(8)底端设有第二转杆(10)，且第二转杆(10)的底端固定安装凸轮(11)，所述凸轮(11)上滑动安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘月，余建中，
申请(专利权)人：广东新时恒科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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