【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种板式蒸发空冷器,特别是一种空气与喷淋水顺流布置、能独立承压并且结构可拆的以波纹板束作为传热元件、利用蒸发强化传热的空冷器。
技术介绍
现有的蒸发空冷器传热元件以光管束为主,普遍存在传热效率较低、重量大、结 垢、积灰、寿命短及占地面积大的缺点,虽然板式蒸发空冷器能克服管式蒸发空冷器的一部 份缺点,但它是整体全焊式的,结构不可拆卸,板束承压需要外力约束,因此结构复杂、设备 笨重,生产、维修均不方便。而且,现有的蒸发空冷器中空气与喷淋水布置方式大都以逆流 方式进行,即空气流向上流动,喷淋水向下流动,这样的布置存在空气阻力较大、喷淋水布 膜效果差、进风口管束容易结垢、喷淋装置不易维修、除垢难等问题。
技术实现思路
本技术的目的,是要提供一种空气与喷淋水顺流的自承压可拆板式蒸发空冷 器,它能摒弃上述问题,其整个换热板束是由若干个能独立承受一定压力的板管单元组成, 单个板管单元两端焊有的进、出水小集管分别经连接管与进、出水大集管采用螺纹连接,方 便拆卸,如果换热板束某处损坏,可方便地进行更换与维修;空气与喷淋水采用顺流布膜方 式,空气从换热板束上侧方进风格栅处吸进,从 ...
【技术保护点】
一种空气与喷淋水顺流的自承压可拆板式蒸发空冷器,它包括喷淋装置、换热板束、水箱、风机、循环水泵,换热板束设于一侧,喷淋装置设于换热板束的上方;风机设于换热板束另一侧的上方,并与电机相连接;风机的下方设有收水装置;循环水泵的一端与换热板束上方的喷淋装置相连接,循环水泵的另一端与设于底部的水箱相连接;换热板束连接进、出水大集管;其特征是:换热板束由若干板管单元组成,板管单元由两个板片组成,板片压制若干凹凸泡成蜂窝状排列,凹泡处为点焊位置,板片长度方向两个长边为缝焊位置,焊接后形成一个扁长的板管单元;每一板管单元两端焊有带螺纹接口的进、出水小集管,进、出水小集管分别经连接管与带螺 ...
【技术特征摘要】
一种空气与喷淋水顺流的自承压可拆板式蒸发空冷器,它包括喷淋装置、换热板束、水箱、风机、循环水泵,换热板束设于一侧,喷淋装置设于换热板束的上方;风机设于换热板束另一侧的上方,并与电机相连接;风机的下方设有收水装置;循环水泵的一端与换热板束上方的喷淋装置相连接,循环水泵的另一端与设于底部的水箱相连接;换热板束连接进、出水大集管;其特征是换热板束由若干板管单元组成,板管单元由两个板片组成,板片压制若干凹凸泡成蜂窝状排列,凹泡处为点焊位置,板片长度方向两个长边...
【专利技术属性】
技术研发人员:许旺发,洪晓波,池浙明,邱思敏,陈孝伦,林士骏,林东淮,
申请(专利权)人:厦门铭光机械制造有限公司,
类型:实用新型
国别省市:92[中国|厦门]
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