【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及移动机械排放，具体为一种非膨胀型陶瓷纤维密封衬垫热压产线及改造方法。
技术介绍
1、密封性衬垫是汽车中不可缺少的关键部件，转化器封装时，壳体与载体之间必须填充衬垫，衬垫的性能直接影响转化器的工作效率和使用寿命。热压型陶瓷纤维衬垫是国外较为成熟的一个工艺，通过热压工艺并改造产线一方面可实现同样的原材料有着更好的成品性能，另一方面大幅降低生产设备投入，实现在原产线上的工艺多样化，并固定热压工艺。
2、根据公开号为cn218235220u的中国专利公布了一种汽车催化转化器密封衬垫，但是没有考虑密封衬垫的老化性能以及衬垫的厚度。公开号为cn216732667u的中国专利公布了一种制备非金属密封衬垫的工艺，但是没有考虑所制备的密封衬垫的厚度以及老化性能。公开号为cn104727903a的中国专利公布了一种陶瓷纤维密封衬垫及其制备方法，但是工艺制备较为复杂，需要进行工艺的改进。公开号为cn116638832a的中国专利公布了一种基于浆外施胶和热压工艺的陶瓷纤维密封衬垫，该工艺技术良好，但现有的产线为传统工艺产线，对热压工艺的陶瓷纤维密封衬垫生产成本较高，因此本专利以此项技术为基础，对产线进行改造。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种非膨胀型陶瓷纤维密封衬垫热压产线及改造方法，具备使用现有设备改造升级，即可实现热压工艺，大幅降低生产设备投入，通过工艺的改进，实现在原产线上的工艺多样化，并固定热压工艺的优点，解决了生产成本较高问题。
2
3、s1、原料选取
4、选取胶水、氧化铝纤维、二氧化硅纤维、氧化铁纤维、各种有机结合剂等，选取原料时对原料自身的纯度等级和外观颜色特征进行仔细的把控，避免因原料质量问题造成对实际使用效果的影响；
5、s2、配桨搅拌
6、对原料中的所选取的原料进行对比研究，研究完成后再确定陶瓷纤维衬垫的配方；
7、s3、斜网成型
8、搅拌后的原料会进行成型阶段，在成型前对补分参数进行对比研究，确定产线的补分参数；
9、s4、厚度控制
10、对补分参数进行对比研究后，且确定产线的补分参数后，利用第一热压机对陶瓷纤维衬垫进行压合，通过调整第一热压机的参数来确定陶瓷纤维衬垫成型的厚度；
11、s5、裁剪
12、研究无损提取陶瓷纤维衬垫的方法，确定产品的裁剪工艺；
13、s6、干燥
14、裁剪完成后，利用输送带将产品输送到第二热压机内，由第二热压机对产品进行干燥。
15、优选的，所述在s1、步骤中对胶水进行不同厂家的对比研究，以满足在s4、步棸中的也热需求，氧化铝纤维、二氧化硅纤维、氧化铁纤维比例通常为4:4:1，氧化铝纤维和二氧化硅纤维占比较大，而氧化铁纤维占比较小，还需要使用一定比例的粘合剂，如丙烯酸乳液，以改善产品的整体性能。
16、优选的，所述在s2、步骤中搅拌过程中，需要维持原料在一个适宜的温度范围内，以保证原料的活性状态，需要严格控制陶瓷纤维与粘合剂的比例，以确保衬垫的质量和性能。
17、优选的，所述在s3、步骤中成型过程中，应确保模具清洁且无损伤，以避免影响最终产品的质量，使用适当的压力和时间来压实衬垫，以确保其形状和尺寸的一致性。
18、优选的，所述在s4、步棸非膨胀型陶瓷纤维密封衬垫的成型的分类温度大致在1050-1600℃之间，非膨胀型陶瓷纤维密封衬垫的厚度范围可以从1mm到10mm不等。
19、优选的，所述在s5、步骤中在裁剪前，需要确保密封衬垫平整无褶皱，以便于裁剪出准确的尺寸和形状，裁剪时要保持力度均匀，避免因为力量过大而导致裁剪不均匀，同时也要注意剪刀的锋利程度，以免影响裁剪质量。
20、优选的，所述s6、步棸中裁剪往后的非膨胀型陶瓷纤维密封衬垫输送到第二热压机内，由第二热压机对其进行压缩和干燥，非膨胀型陶瓷纤维密封衬垫温度范围通常在60-120℃之间，具体的干燥温度需要根据衬垫的材料组成和设计要求来确定。
21、与现有技术相比，本专利技术提供了一种非膨胀型陶瓷纤维密封衬垫热压产线及改造方法，具备以下有益效果：
22、1、该非膨胀型陶瓷纤维密封衬垫热压产线及改造方法，使用现有设备改造升级，即可实现热压工艺，大幅降低生产设备投入。
23、2、该非膨胀型陶瓷纤维密封衬垫热压产线及改造方法，通过工艺的改进，实现在原产线上的工艺多样化，并固定热压工艺。
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1.一种非膨胀型陶瓷纤维密封衬垫热压产线及改造方法，包括第一热压机（1）、裁切机（2）和第二热压机（3），其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的非膨胀型陶瓷纤维密封衬垫热压产线及改造方法，其特征在于，所述在S1、步骤中对胶水进行不同厂家的对比研究，以满足在S4、步棸中的也热需求，氧化铝纤维、二氧化硅纤维、氧化铁纤维比例通常为4:4:1，氧化铝纤维和二氧化硅纤维占比较大，而氧化铁纤维占比较小，还需要使用一定比例的粘合剂，如丙烯酸乳液，以改善产品的整体性能。
3.根据权利要求1所述的非膨胀型陶瓷纤维密封衬垫热压产线及改造方法，其特征在于，所述在S2、步骤中搅拌过程中，需要维持原料在一个适宜的温度范围内，以保证原料的活性状态，需要严格控制陶瓷纤维与粘合剂的比例，以确保衬垫的质量和性能。
4.根据权利要求1所述的非膨胀型陶瓷纤维密封衬垫热压产线及改造方法，其特征在于，所述在S3、步骤中成型过程中，应确保模具清洁且无损伤，以避免影响最终产品的质量，使用适当的压力和时间来压实衬垫，以确保其形状和尺寸的一致性。
5.根据权利要求1所
6.根据权利要求1所述的非膨胀型陶瓷纤维密封衬垫热压产线及改造方法，其特征在于，所述在S5、步骤中在裁剪前，需要确保密封衬垫平整无褶皱，以便于裁剪出准确的尺寸和形状，裁剪时要保持力度均匀，避免因为力量过大而导致裁剪不均匀，同时也要注意剪刀的锋利程度，以免影响裁剪质量。
7.根据权利要求1所述的非膨胀型陶瓷纤维密封衬垫热压产线及改造方法，其特征在于，所述S6、步棸中裁剪往后的非膨胀型陶瓷纤维密封衬垫输送到第二热压机内，由第二热压机对其进行压缩和干燥，非膨胀型陶瓷纤维密封衬垫温度范围通常在60-120℃之间，具体的干燥温度需要根据衬垫的材料组成和设计要求来确定。
...【技术特征摘要】
1.一种非膨胀型陶瓷纤维密封衬垫热压产线及改造方法，包括第一热压机（1）、裁切机（2）和第二热压机（3），其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的非膨胀型陶瓷纤维密封衬垫热压产线及改造方法，其特征在于，所述在s1、步骤中对胶水进行不同厂家的对比研究，以满足在s4、步棸中的也热需求，氧化铝纤维、二氧化硅纤维、氧化铁纤维比例通常为4:4:1，氧化铝纤维和二氧化硅纤维占比较大，而氧化铁纤维占比较小，还需要使用一定比例的粘合剂，如丙烯酸乳液，以改善产品的整体性能。
3.根据权利要求1所述的非膨胀型陶瓷纤维密封衬垫热压产线及改造方法，其特征在于，所述在s2、步骤中搅拌过程中，需要维持原料在一个适宜的温度范围内，以保证原料的活性状态，需要严格控制陶瓷纤维与粘合剂的比例，以确保衬垫的质量和性能。
4.根据权利要求1所述的非膨胀型陶瓷纤维密封衬垫热压产线及改造方法，其特征在于，所述在s3、步骤中成型过程中，应确保模具清洁且无损伤，以避免影响最终产品的质量...
【专利技术属性】
技术研发人员：楼狄明，张允华，贾景霞，石健，姜耀，谭丕强，房亮，
申请(专利权)人：移动源特种纤维河南有限公司，
类型：发明
国别省市：
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