一种陶瓷纤维衬垫助剂自动化处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷纤维衬垫助剂自动化处理装置，工作平台，所述工作平台上设置支架；所述支架上设置助剂输出总管、第一助剂罐、第二助剂罐、第三助剂罐和第四助剂罐，所述第一助剂罐上端设置第一搅拌器，侧面连接第二输入管；所述第二助剂罐上端设置第二搅拌器，侧面连接第三输入管；所述第三助剂罐上端设置第三搅拌器，侧面连接第四输入管；所述第四助剂罐上端设置第四搅拌器，侧面连接第五输入管；所述第一助剂罐、第二助剂罐、第三助剂罐和第四助剂罐下端均通过输出管汇集至助剂输出总管，所述助剂输出总管再通过输出管连接衬垫浆液罐入口，实现了四罐协同工作和精准控制，提高了生产效率，衬垫助剂的溶解更加均匀。衬垫助剂的溶解更加均匀。衬垫助剂的溶解更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷纤维衬垫助剂自动化处理装置


[0001]本技术涉及保温材料生产
，尤其涉及一种陶瓷纤维衬垫助剂自动化处理装置。

技术介绍

[0002]陶瓷纤维衬垫作为后处理装置中重要的部件之一，对载体的固定、保护及隔热起到重要的作用。衬垫助剂的溶解均匀性是影响衬垫综合性能的重要参数，它对于衬垫的成型以及老化性能意义重大，但是在目前生产过程中依靠人工处理，再人工加入配浆罐。存在一定的主观性，耗时大大增加，因此这种衬垫助剂的溶解不均匀，性能不稳定，生产的过程消耗大量的人力，效率较低。

技术实现思路

[0003]为了提高衬垫助剂的溶解均匀性和生产效率，节省人力成本，本技术提供以下技术方案：一种陶瓷纤维衬垫助剂自动化处理装置，包括：工作平台1，所述工作平台1上设置支架2；所述支架2上设置助剂输出总管3、第一助剂罐4、第二助剂罐5、第三助剂罐6和第四助剂罐7，所述第一助剂罐4上端设置第一搅拌器11，侧面连接第二输入管13；所述第二助剂罐5上端设置第二搅拌器10，侧面连接第三输入管14；所述第三助剂罐6上端设置第三搅拌器9，侧面连接第四输入管15；所述第四助剂罐7上端设置第四搅拌器8，侧面连接第五输入管16；所述第一助剂罐4、第二助剂罐5、第三助剂罐6和第四助剂罐7下端均通过输出管汇集至助剂输出总管3，所述助剂输出总管3再通过输出管连接衬垫浆液罐入口17。
[0004]进一步地，第一助剂罐4包括第一紧固环401、罐体402、第二紧固环403、加热环404、输出控制阀405、输出管406、输入口407、纯水输入口408、纯水输入控制阀409和输出孔410；所述罐体402通过第一紧固环401、第二紧固环403固定在支架2上；所述加热环404安装在罐体402下端；所述输出管406连接输出孔410，设置在输出管406上的输出控制阀405；所述纯水输入口408处设有纯水输入控制阀409。
[0005]进一步地，第一输入管12设有四根支管，依次连接第一助剂罐4、第二助剂罐5、第三助剂罐6和第四助剂罐7侧面的纯水输入口。
[0006]进一步地，第一搅拌器11包括电机1101、旋转杆1102和叶轮1103；所述电机1101通过旋转杆1102连接叶轮1103；所述叶轮1103位于第一助剂罐4内。
[0007]第二助剂罐5、第三助剂罐6和第四助剂罐7都具有和第一助剂罐4相同的结构。
[0008]采用上述的一种陶瓷纤维衬垫助剂自动化处理装置的处理方法包括以下步骤：
[0009]S1：根据当日的生产计划，投入M kg的陶瓷纤维，由此计算出对应的第一助剂的重量和纯水的重量。
[0010]第一助剂的重量：
[0011]m
A
＝M
·
r
i
[0012]其中，i＝1、2、3、4；
[0013]纯水的重量：
[0014][0015]其中，c为第一助剂的比例系数。
[0016]S2：通过控制器分别将第一助剂和纯水通过第一输入管12和第二输入管13注入到第一助剂罐4中。
[0017]S3：控制器根据第一助剂所需的搅拌温度开启加热环404，将混合溶液加热到设定温度。
[0018]S4：根据设定的频率和搅拌时间对第一助剂混合液进行搅拌处理。
[0019]S5：达到搅拌时间后，通过输出控制阀405将均匀的第一助剂混合溶液注入到助剂输出总管3。
[0020]S6：重复步骤S1
‑
S4，完成第二助剂、第三助剂、第四助剂的处理。
[0021]S7：根据生产工艺卡，待第一助剂注入后，等待T1、T2、T3时长后再分别注入第二助剂、第三助剂、第四助剂混合液。
[0022]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0023](1)通过将四个第一助剂罐、第二助剂罐、第三助剂罐、第四助剂罐集成化到工作平台上，合理布局四个助剂罐的位置和溶液输入、输出管道，同时给四个第一助剂罐、第二助剂罐、第三助剂罐、第四助剂罐配套了对应的搅拌机和加热环，可根据各个助剂的特性，设置不同的搅拌频率、时长以及加热温度，实现四罐协同工作，大大的提高了生产效率，解决衬垫助剂的溶解不均匀性问题，节省了人力。
[0024](2)通过自动化装置，同时实施陶瓷纤维衬垫第一助剂、第二助剂、第三助剂、第四助剂的预处理过程，注水量和助剂量实现了精准控制，各个助剂的搅拌时间也可以差异化设置，搅拌罐自带加热装置，无需单独注入热水。
附图说明
[0025]图1为本技术专利公开的一种陶瓷纤维衬垫助剂自动化处理装置的示意图；
[0026]图2为本技术专利公开的一种陶瓷纤维衬垫助剂自动化处理装置的侧视图；
[0027]图3为本技术专利公开的一种陶瓷纤维衬垫助剂自动化处理装置的管道布置图；
[0028]图4为本技术专利公开的一种陶瓷纤维衬垫助剂自动化处理装置的助剂罐示意图；
[0029]图5为本技术专利公开的一种陶瓷纤维衬垫助剂自动化处理装置的搅拌机示意图。
[0030]附图标记：1.工作平台，2.支架，3.助剂输出总管，4.第一助剂罐，401.第一紧固环，402.罐体，403.第二紧固环，404.助剂罐，A加热环，405.输出控制阀，406.输出管，407.第一助剂罐输入口，408.纯水输入口，409.纯水输入控制阀，410.输出孔，5.第二助剂罐，6.第三助剂罐，7.第四助剂罐，8.第四搅拌器，9.第三搅拌器，10.第二搅拌器，11.第一搅拌器，1101.电机，1102.旋转杆，1103.叶轮，12.第一输入管，13.第二输入管，14.第三输入管，15.第四输入管，16.第五输入管，17.衬垫浆液罐入口；
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]参阅图1
‑
图5，本技术公开了一种陶瓷纤维衬垫助剂自动化处理装置，工作平台1，所述工作平台1上设置支架2；所述支架2上设置助剂输出总管3、第一助剂罐4、第二助剂罐5、第三助剂罐6和第四助剂罐7，所述第一助剂罐4上端设置第一搅拌器11，侧面连接第二输入管13；所述第二助剂罐5上端设置第二搅拌器10，侧面连接第三输入管14；所述第三助剂罐6上端设置第三搅拌器9，侧面连接第四输入管15；所述第四助剂罐7上端设置第四搅拌器8，侧面连接第五输入管16；所述第一助剂罐4、第二助剂罐5、第三助剂罐6和第四助剂罐7下端均通过输出管汇集至助剂输出总管3，所述助剂输出总管3再通过输出管连接衬垫浆液罐入口17。
[0033]进一步地，第一助剂罐4包括第一紧固环401、罐体402、第二紧固环403、加热环404、输出控制阀40本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷纤维衬垫助剂自动化处理装置，其特征在于，包括：工作平台（1），所述工作平台（1）上设置支架（2）；所述支架（2）上设置助剂输出总管（3）、第一助剂罐（4）、第二助剂罐（5）、第三助剂罐（6）和第四助剂罐（7），所述第一助剂罐（4）上端设置第一搅拌器（11），侧面连接第二输入管（13）；所述第二助剂罐（5）上端设置第二搅拌器（10），侧面连接第三输入管（14）；所述第三助剂罐（6）上端设置第三搅拌器（9），侧面连接第四输入管（15）；所述第四助剂罐（7）上端设置第四搅拌器（8），侧面连接第五输入管（16）；所述第一助剂罐（4）、第二助剂罐（5）、第三助剂罐（6）和第四助剂罐（7）下端均通过输出管汇集至助剂输出总管（3），所述助剂输出总管（3）再通过输出管连接衬垫浆液罐入口（17）。2. 根据权利要求1所述的一种陶瓷纤维衬垫助剂自动化处理装置，其特征在于： 所述第一助剂罐（4）包括第一紧固环（401）、罐体（402）、第二紧固环（403）、加热环（404）...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼狄明，康路路，石健，姜耀，谭丕强，张允华，房亮，
申请(专利权)人：移动源特种纤维河南有限公司，
类型：新型
国别省市：