一种汽车后处理器密封衬垫用陶瓷纤维预处理方法技术

本发明专利技术涉及衬垫技术领域，尤其涉及一种汽车后处理器密封衬垫用陶瓷纤维预处理方法，包括以下步骤：

【技术实现步骤摘要】
一种汽车后处理器密封衬垫用陶瓷纤维预处理方法


[0001]本专利技术涉及化工
，尤其涉及一种汽车后处理器密封衬垫用陶瓷纤维预处理方法
。

技术介绍

[0002]汽车后处理器密封衬垫是保证后处理器使用寿命和安全工作的重要部件，汽车后处理器密封衬垫主要起支撑
、
减震
、
固定
、
密封的功能，目前国内外都是用陶瓷纤维作为耐高温材料来生产这种衬垫，通常由耐高温纤维
、
粘合剂和膨胀性材料制作而成
。
由于目前的汽车后处理器密封衬垫的成型过程中，陶瓷纤维在打散过程中分散效果不好，导致浆料中纤维的分布不均匀，在多次使用后，密封衬垫会出现老化性能下降，拉伸强度不够等问题
。
并且在打散之后，陶瓷纤维的纤维长度较短，成品干瘪
、
较硬，松厚度低，弹性小而且容易折断，这使得密封衬垫在使用过程中耐折性能较差，易出现开裂
、
折断现象
。
[0003]公开号为
CN101755024B
的中国专利公布了一种表面涂覆压敏胶的无机纤维密封衬垫，公开号为
CN101772626A
的中国专利公布了一种使用热活化粘合剂的无机纤维密封衬垫，公开号为
CN101331255B
的中国专利公布了一种干法制作长
、
短无机纤维混合物密封衬垫的工艺，上述三种产品并不具有良好的抗老化性能和耐吹蚀性能
。
公开号为
>CN104727903B
的中国专利公布了一种垫由硅烷偶联剂水解产物处理后的陶瓷纤维衬垫及其制备方法，但是该方法并未表明衬垫的抗老化性能和耐折性能
。
公开号为
CN113293475A
的中国专利提供了一种陶瓷纤维的预处理方法，主要是通过梳理
、
热压纤维至椭圆状来改善陶瓷纤维衬垫的抗吹蚀能力以及抗老化性能，但是并未考虑衬垫的耐折性能，且该方法为物理层面的预处理
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种汽车后处理器密封衬垫用陶瓷纤维预处理方法
。
[0005]本专利技术的技术方案：一种汽车后处理器密封衬垫用陶瓷纤维预处理方法，包括以下步骤：
S1
：酸处理：通过酸处理剂来破坏陶瓷纤维之间的静电现象，使陶瓷纤维成为比较理想的纤维悬浮液；所述酸处理剂用量为
2%~5%
，用量以
4%
为最佳；陶瓷纤维本身由于其静电现象的存在使其在水中分散困难，而良好的纤维分散是保证衬垫质量的前提条件
。
[0006]S2
：打散：利用搅拌机将陶瓷纤维长度打短，通过搅拌机频率和搅拌时长进行控制，搅拌机频率为
50H
Z
、
搅拌时长为
30min
；陶瓷纤维的分散效果随打散时间的延长而得到改善，但当打散时间超过
30
分钟后其分散效果有下降的趋势
。
[0007]S3
：抄制：加入陶瓷纤维
、
有机纤维和有机粘合剂抄制衬垫纤维；单独用陶瓷纤维纤维抄制的衬垫纤维间结合紧密，成品干瘪
、
挺硬，松厚度低，弹性小而且容易折断
。
试验所用有机纤维在抄造中可与陶瓷纤维体系均匀良好地混合
、
无沉淀
。
[0008]S4
：搅拌：利用搅拌机对浆料进行搅拌，使得添加剂与陶瓷纤维充分混合，搅拌机频率设为
40Hz
，时长为
2h。
有机纤维的加入可较好的提高垫片的耐折性能，用手即可以感觉到衬垫韧性随有机纤维的加入而明显增强；但随有机纤维加入量的增加，衬垫抗张强度有所下降
。
此外，有机纤维的加入会影响衬垫的耐高温性能及隔热效果，因此在满足产品质量要求的前提下以少加为宜
。
有机纤维的加入量以3％
~5%
为最佳
。
[0009]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益的技术效果：通过对陶瓷纤维进行酸处理
、
打散
、
抄制和搅拌等预处理，特别是加入有机纤维和有机粘合剂抄制衬垫纤维，显著提高了汽车后处理器用密封衬垫的拉伸轻度
、
抗老化性能和耐折性能
。
附图说明
[0010]图1一种汽车后处理器密封衬垫用陶瓷纤维预处理方法流程图；图2酸用量与陶瓷纤维打散后沉降时间关系示意图；图3粘合剂用量对纤维抗张强度的影响关系示意图；图4有机纤维加入量对陶瓷纤维密封衬垫性能的影响对比图；图5丙烯酸类粘合剂对密封衬垫性能的影响对比图；图6粘合剂用量对衬垫性能的影响对比图
。
实施方式
[0011]以下结合附图和具体实施例对本专利技术的技术方案做进一步说明
。
如图1所示，一种汽车后处理器密封衬垫用陶瓷纤维预处理方法，具体实施步骤如下：
S1
：酸处理：通过酸处理剂来破坏陶瓷纤维之间的静电现象，使陶瓷纤维成为比较理想的纤维悬浮液；所述酸处理剂用量为
2%~5%
，用量以
4%
为最佳；陶瓷纤维本身由于其静电现象的存在使其在水中分散困难，而良好的纤维分散是保证衬垫质量的前提条件
。
[0012]本实施例设置了七组对照试验，采用的酸为
HCl
，其中所加入的
HCl
浓度分别为
2.0%、2.5%、3.0%、3.5%、4.0%、4.5%、5.0%
，打散时间设定为
15
分钟，之后静置陶瓷纤维浆料，分别记录陶瓷纤维完全沉降时所用时间，试验结果如如图2所示
。
从试验结果可以得出，当
HCl
用量为
4.0%
时，陶瓷纤维在打散之后沉降时间用时最长，即此时浆料中陶瓷纤维的分散程度最高，因此认为当
HCl
用量为
4.0%
时候，能有效改善陶瓷纤维的分散程度
。
[0013]S2
：打散：利用搅拌机将陶瓷纤维长度打短，通过搅拌机频率和搅拌时长进行控制，搅拌机频率为
50H
Z
、
搅拌时长为
30min
；陶瓷纤维的分散效果随打散时间的延长而得到改善，但当打散时间超过
30
分钟后其分散效果有下降的趋势
。
[0014]S3
：抄制：加入陶瓷纤维
、
有机纤维和有机粘合剂抄制衬垫纤维；单独用陶瓷纤维纤维抄制的衬垫纤维间结合紧密，成品干瘪
、
挺硬，松厚度低，弹性小而且容易折断
。
试验所用有机纤维在抄造中可与陶瓷纤维体系均匀良好地混合
、
无沉淀
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种汽车后处理器密封衬垫用陶瓷纤维预处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1
：酸处理：通过酸处理剂来破坏陶瓷纤维之间的静电现象，使陶瓷纤维成为比较理想的纤维悬浮液；所述酸处理剂用量为
2%~5%
；
S2
：打散：利用搅拌机将陶瓷纤维长度打短，通过搅拌机频率和搅拌时长进行控制，搅拌机频率为
50H
Z
、
搅拌时长为
30min
；
S3
：抄制：加入陶瓷纤...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼狄明，田原，石健，姜耀，谭丕强，张允华，房亮，
申请(专利权)人：移动源特种纤维河南有限公司，
类型：发明
国别省市：