一种刹车盘加工用去毛刺装置制造方法及图纸

技术编号:42679310 阅读:19 留言:0更新日期:2024-09-10 12:30
本技术涉及刹车盘去毛刺技术领域,具体为一种刹车盘加工用去毛刺装置,收集装置包括凹槽,凹槽的内部放置有收集箱,底座的表面开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有挡板,挡板的表面固定安装有U型板,U型板的两端内壁之间转动连接有螺纹杆,螺纹杆的一端端口固定安装有转轮,U型板的内壁表面开设有竖槽,螺纹杆的表面螺纹连接有活动板,活动板的底部表面固定安装有限位杆,底座的表面均匀的开设有多个限位孔。本技术,解决现有的刹车盘加工用去毛刺装置在对刹车盘进行去毛刺时,刹车盘上的碎渣会散落在工作台的表面,从而会导致加工完毕后,还需要对工作台的表面进行清理,进而增加了工作人员的工作负担的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及刹车盘去毛刺,尤其涉及一种刹车盘加工用去毛刺装置


技术介绍

1、刹车盘,简单来说,就是一个圆的盘子,车子行进时它也是转动的,制动卡钳夹住刹车盘而产生制动力的,踩刹车时就是它夹住刹车盘起到减速或者停车的作用,刹车盘制动效果好,且比鼓形刹车更易维护,刹车有盘刹和鼓刹还有气刹车,老一些的车很多都是前盘后鼓的,

2、刹车盘是汽车上十分重要的一种零件,在车辆运行时刹车盘能够对车辆进行减速和停止,但是刚刚从工厂中生产出的刹车盘是有一些小问题的,比如盘体上会残留有毛刺,如果不将毛刺去除就会对刹车盘的使用效果有一定影响,所以为了对盘体上的毛刺进行去除,这时就需要使用到刹车盘加工用去毛刺装置,而现有的刹车盘加工用去毛刺装置在对刹车盘进行去毛刺时,刹车盘上的碎渣会散落在工作台的表面,从而会导致加工完毕后,还需要对工作台的表面进行清理,进而增加了工作人员的工作负担。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决上述背景中的技术问题,而提出的一种刹车盘加工用去毛刺装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种刹车盘加工用去毛刺装置,包括底座,所述底座的表面固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有安装盘,所述安装盘的表面活动安装有刹车盘本体,所述底座的表面固定安装有立板,所述立板的表面固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定安装有安装座,所述安装座的内部活动安装有安装板,所述安装板的侧面固定安装有打磨块,所述底座的表面设有收集装置,所述收集装置包括凹槽,所述凹槽开设在底座的表面,所述凹槽的内部放置有收集箱,所述底座的表面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有挡板。挡板和收集箱的设置起到了对打磨产生的碎屑进行收集的效果。

3、优选的,所述挡板的表面固定安装有u型板,所述u型板的两端内壁之间转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端端口固定安装有转轮。转轮的设置起到了带动螺纹杆转动的效果。

4、优选的,所述u型板的内壁表面开设有竖槽,所述螺纹杆的表面螺纹连接有活动板,所述活动板借助螺纹杆和竖槽滑动连接,所述活动板的底部表面固定安装有限位杆,所述底座的表面均匀的开设有多个限位孔。螺纹杆的设置起到了带动活动板在竖槽的内部移动的效果,限位杆和限位孔的设置起到了限制挡板在滑槽内部位置的效果。

5、优选的,所述安装座的侧面设有装配装置,所述装配装置包括条形槽,所述条形槽开设在安装座的侧面,所述条形槽的内部滑动连接有位移板,所述位移板的表面固定安装有定位杆,所述安装板的侧面开设有定位孔,所述定位杆远离位移板的一端和定位孔插接。定位杆和定位孔的设置起到了将安装板限位在安装座内部的效果。

6、优选的,所述安装座的侧面固定安装有矩形板,所述矩形板和位移板之间固定安装有弹簧。弹簧的设置起到了限制位移板在条形槽内部位置的效果。

7、优选的,所述位移板的一侧表面固定安装有拉杆,所述位移板借助拉杆和条形槽滑动连接。拉杆的设置起到了带动位移板在条形槽的内部移动的效果。

8、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:

9、1、本技术中,通过设置收集装置,当需要使用该装置时,首先将收集箱放置在凹槽的内部,接着转动转轮,转轮转动带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动活动板在竖槽的内部移动,活动板在竖槽的内部移动带动限位杆移动,限位杆移动使其自身从限位孔的内部移出,限位杆和限位孔分离使的挡板在滑槽的内部失去限位,这时滑动挡板,当挡板在滑槽的内部移动至合适的位置时,重新反转转轮,使的限位杆重新插进相应的限位孔内部,以此来固定住挡板此时的位置,接着在通过螺栓将刹车盘本体安装在固定盘上,然后在启动电动伸缩杆,电动伸缩杆启动带动安装座移动,安装座移动带动安装板移动,安装板移动带动打磨块移动,打磨块移动和刹车盘本体贴合,最后在启动电机,电机启动带动安装盘和刹车盘本体转动,刹车盘本体转动配合打磨块对其侧壁的毛刺进行打磨处理,在去毛刺时碎渣会随着力量的带动撞到挡板再从挡板上滑落到收集盒内,通过上述结构的配合,达到了对打磨产生的碎屑进行收集的目的,提高了底座表面的清洁性。

10、2、本技术中,通过设置装配装置,当需要对打磨块进行更换时,首先拉动拉杆,拉杆移动带动位移板在条形槽的内部移动,位移板在条形槽的内部移动会带动弹簧拉伸,同时位移板在条形槽的内部移动还带动定位杆移动,定位杆移动使其自身从定位孔的内部移出,定位杆和定位孔分离使的安装板和安装座之间失去限位,这时即可将安装板从安装座的内部取出,完成打磨块的拆卸作业,通过上述结构的配合,达到了对打磨块进行拆卸的目的,从而使的打磨块在磨损严重时可以及时的对其进行更换,避免降低打磨块的打磨效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种刹车盘加工用去毛刺装置,包括底座(1),所述底座(1)的表面固定安装有电机(4),所述电机(4)的输出端固定安装有安装盘(5),所述安装盘(5)的表面活动安装有刹车盘本体(6),所述底座(1)的表面固定安装有立板(7),所述立板(7)的表面固定安装有电动伸缩杆(8),所述电动伸缩杆(8)的输出端固定安装有安装座(9),所述安装座(9)的内部活动安装有安装板(10),所述安装板(10)的侧面固定安装有打磨块(11),其特征在于:所述底座(1)的表面设有收集装置(2),所述收集装置(2)包括凹槽(201),所述凹槽(201)开设在底座(1)的表面,所述凹槽(201)的内部放置有收集箱(202),所述底座(1)的表面开设有滑槽(203),所述滑槽(203)的内部滑动连接有挡板(204)。

2.根据权利要求1所述的一种刹车盘加工用去毛刺装置,其特征在于:所述挡板(204)的表面固定安装有U型板(205),所述U型板(205)的两端内壁之间转动连接有螺纹杆(206),所述螺纹杆(206)的一端端口固定安装有转轮(207)。

3.根据权利要求2所述的一种刹车盘加工用去毛刺装置,其特征在于:所述U型板(205)的内壁表面开设有竖槽(208),所述螺纹杆(206)的表面螺纹连接有活动板(209),所述活动板(209)借助螺纹杆(206)和竖槽(208)滑动连接,所述活动板(209)的底部表面固定安装有限位杆(210),所述底座(1)的表面均匀的开设有多个限位孔(211)。

4.根据权利要求1所述的一种刹车盘加工用去毛刺装置,其特征在于:所述安装座(9)的侧面设有装配装置(3),所述装配装置(3)包括条形槽(31),所述条形槽(31)开设在安装座(9)的侧面,所述条形槽(31)的内部滑动连接有位移板(32),所述位移板(32)的表面固定安装有定位杆(33),所述安装板(10)的侧面开设有定位孔(34),所述定位杆(33)远离位移板(32)的一端和定位孔(34)插接。

5.根据权利要求1所述的一种刹车盘加工用去毛刺装置,其特征在于:所述安装座(9)的侧面固定安装有矩形板(36),所述矩形板(36)和位移板(32)之间固定安装有弹簧(37)。

6.根据权利要求4所述的一种刹车盘加工用去毛刺装置,其特征在于:所述位移板(32)的一侧表面固定安装有拉杆(35),所述位移板(32)借助拉杆(35)和条形槽(31)滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种刹车盘加工用去毛刺装置,包括底座(1),所述底座(1)的表面固定安装有电机(4),所述电机(4)的输出端固定安装有安装盘(5),所述安装盘(5)的表面活动安装有刹车盘本体(6),所述底座(1)的表面固定安装有立板(7),所述立板(7)的表面固定安装有电动伸缩杆(8),所述电动伸缩杆(8)的输出端固定安装有安装座(9),所述安装座(9)的内部活动安装有安装板(10),所述安装板(10)的侧面固定安装有打磨块(11),其特征在于:所述底座(1)的表面设有收集装置(2),所述收集装置(2)包括凹槽(201),所述凹槽(201)开设在底座(1)的表面,所述凹槽(201)的内部放置有收集箱(202),所述底座(1)的表面开设有滑槽(203),所述滑槽(203)的内部滑动连接有挡板(204)。

2.根据权利要求1所述的一种刹车盘加工用去毛刺装置,其特征在于:所述挡板(204)的表面固定安装有u型板(205),所述u型板(205)的两端内壁之间转动连接有螺纹杆(206),所述螺纹杆(206)的一端端口固定安装有转轮(207)。

3.根据权利要求2所述的一种刹车盘加工用去毛刺装置,其特征在于:所述u型板(205)的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:于晓君初蕾董晓峰
申请(专利权)人:海阳市德通机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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