【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轧钢灰尘输送,具体是一种热轧生产线辊道下灰尘输送装置。
技术介绍
1、辊道是轧钢车间运送轧件的主要设备,其重量占整个轧钢车间设备总重量的40%左右,是轧钢车间中使用最多的设备。轧件进出加热炉,在轧机上往复轧制及轧后输送到精整工序等工作均由辊道来完成。轧件在进出加热炉时会产生大量烟尘,现有生产线中,一般在辊道上方设置除尘罩与除尘设备连接进行处理,辊道下方设置冲渣沟将产生的灰尘从辊道上的落灰口进入冲渣沟进行处理,但是由于辊道下方距离冲渣沟的之间具有一段距离,因此部分灰尘会飘散至辊道上或落灰口边缘,而轧钢过程中产生的灰尘十分容易在辊道下方结块堆积,造成辊道不转等情况,因此辊道下方灰尘输送十分重要。
2、由于辊道大多安放在车间内部事先安装好的框架上,其结构不利于轧钢过程中产生灰尘的自我输送,大多数情况下,灰尘结块后由人工清理,费时费力,因此需要一种装置,在正常轧制过程中将灰尘输送至下方冲渣沟内,避免灰尘堆积造成辊道失灵。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供了一种热轧生产线辊
...【技术保护点】
1.一种热轧生产线辊道下灰尘输送装置,其特征在于:包括外壳(3)、驱动电机(1)、传动轴(7)和排灰扇叶(4),所述的外壳(3)为上下贯通,所述的外壳(3)安装在辊道下方,外壳(3)的顶部与辊道下边缘相接触,外壳(3)的底部与冲渣沟的上边缘相接触,所述的驱动电机(1)安装在沿外壳(3)长度方向的任一侧的侧壁,所述的驱动电机(1)的电机轴贯穿沿外壳(3)长度方向的任一侧的侧壁后与设置在外壳(3)内部的传动轴(7)连接,所述的传动轴(7)上安装有排灰扇叶(4),所述的传动轴(7)和排灰扇叶(4)的长度小于外壳(3)的长度。
2.根据权利要求1所述的一种热轧生产
...【技术特征摘要】
1.一种热轧生产线辊道下灰尘输送装置,其特征在于:包括外壳(3)、驱动电机(1)、传动轴(7)和排灰扇叶(4),所述的外壳(3)为上下贯通,所述的外壳(3)安装在辊道下方,外壳(3)的顶部与辊道下边缘相接触,外壳(3)的底部与冲渣沟的上边缘相接触,所述的驱动电机(1)安装在沿外壳(3)长度方向的任一侧的侧壁,所述的驱动电机(1)的电机轴贯穿沿外壳(3)长度方向的任一侧的侧壁后与设置在外壳(3)内部的传动轴(7)连接,所述的传动轴(7)上安装有排灰扇叶(4),所述的传动轴(7)和排灰扇叶(4)的长度小于外壳(3)的长度。
2.根据权利要求1所述的一种热轧生产线辊道下灰尘输送装置,其特征在于:所述的排灰扇叶(4)包括圆筒及均布在圆筒上的扇叶,所述的圆筒上设置有贯穿的传动轴安装孔(14),传动轴(7)与传动轴安装孔(14)配合。
3.根据权利要求2所述的一种热轧生产线辊道下灰尘输送装置,其特征在于:多个所述的扇叶为长方形,所述的扇叶的任一长边通过焊接固定在圆筒外壁上,所述的扇叶的长度方向与圆筒的长度方向一致,扇叶与圆筒的长度相等。
4.根据权利要求1所述的一种热轧生产线辊道下灰尘输送装置,其特征在于:所述的外壳(3)的上方开口的灰尘入口(10),所述的外壳(3)的下方开口为灰尘出口(11),所述的灰尘入口(10)为漏斗形结构。
5.根据权利要求1-4任一所述一种热轧生产线辊道下灰尘输送装置,其特征在于:所述的外壳(3)沿长度方向的两侧壁上都设置...
【专利技术属性】
技术研发人员:李圣斌,张政航,
申请(专利权)人:山东钢铁股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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