【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种栽植臂，尤其涉及一种插秧机栽植臂。
技术介绍
插秧机栽植臂是插秧机的核心部件，其安装于链箱上，两个栽植臂之间的距离即 为插秧行距。公知的插秧机栽植臂的壳体包括一个空腔和一个导向孔，该空腔内安装有凸 轮拨叉机构，推秧杆活动安装于导向孔内，凸轮拨叉机构 驱动推秧杆沿导向孔运动实现推 秧和取秧，这种栽植臂的空腔为一个曲折空腔，这样的栽植臂安装于链箱上时，同一链箱上 的两个栽植臂的导向孔之间的距离就包括了空腔的曲折部的长度，致使插秧机无法灵活的 适应各种插秧行距的要求，当插秧行距的要求比较窄时，如当插秧行距要求是238mm时， 300mm的大行距的插秧机就无法使栽植臂之间的距离缩小到238mm，也就无法满足小行距 的插秧工作，因此就无法实现插秧机的系列化生产，从而需要另外生产238mm规格的插秧 机，增大了生产成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种插秧机栽植臂，该插秧机栽植臂安装 后能够灵活调整插秧行距，便于实现插秧机系列化生产。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是插秧机栽植臂，包括壳体，所 述壳体上设有一个空腔和一个用于插秧导向的导向孔；推...
【技术保护点】
插秧机栽植臂，包括壳体，所述壳体上设有一个空腔和一个用于插秧导向的导向孔；推秧杆，所述推秧杆活动安装于所述导向孔内；凸轮拨叉机构，所述凸轮拨叉机构安装于所述空腔内，所述凸轮拨叉机构的拨叉具有与所述推秧杆活动连接的铰接部和与所述凸轮拨叉机构的凸轮顶靠的顶靠部，所述铰接部与顶靠部之间设有连接杆部，其特征在于：所述空腔为一个扁平空腔，所述导向孔设置于所述扁平空腔的延伸面上，所述拨叉的铰接部和顶靠部均设置于所述连接杆部的延伸面上。
【技术特征摘要】
插秧机栽植臂，包括壳体，所述壳体上设有一个空腔和一个用于插秧导向的导向孔；推秧杆，所述推秧杆活动安装于所述导向孔内；凸轮拨叉机构，所述凸轮拨叉机构安装于所述空腔内，所述凸轮拨叉机构的拨叉具有与所述推秧杆活动连接的...
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