【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属喷涂，具体而言，涉及一种矩形金属管件表面抛光喷涂一体化设备。
技术介绍
1、金属材料长时间经过风化或者雨淋会被腐蚀，为了保护金属管件不被腐蚀，通常会对金属材料进行喷涂，防止内部氧化腐蚀，金属材料在进行喷涂前会将金属表面抛光，将毛刺或者表面的锈迹抛光掉，以便于喷涂作业。
2、目前现有的喷涂作业通常是抛光和喷涂分开操作，先对金属材料进行抛光处理，抛光后再拿去喷涂作业去进行喷涂作业，在抛光作业时，圆管抛光作业较为容易，通过抛光机和限位组件带动圆管转动方便实现圆管的抛光和喷涂，但是对于矩形管较为困难，矩形管有明显的四个面，分多次抛光和喷涂较为耗时。
3、为解决上述问题，使得一种矩形金属管件表面抛光喷涂一体化设备。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种矩形金属管件表面抛光喷涂一体化设备，对矩形金属管的四面同时进行抛光和喷涂以解决上述问题。
2、本专利技术通过下述技术方案实现：
3、一种矩形金属管件表面抛光喷涂一体化设备，包括...
【技术保护点】
1.一种矩形金属管件表面抛光喷涂一体化设备，包括设备主体(1)，所述设备主体(1)的上端安装有第二抛光辊(4)，所述第二抛光辊(4)与设备主体(1)滑动连接，所述设备主体(1)通过螺栓固定安装在地面；
2.根据权利要求1所述的一种矩形金属管件表面抛光喷涂一体化设备，其特征在于：所述推动组件(2)包括支撑框(201)，所述支撑框(201)的上端螺纹套接有第一丝杆(202)，所述第一丝杆(202)的下端通过轴承转动连接有连接块(203)，所述连接块(203)的两侧均滑动套接有导向杆(204)，两个所述导向杆(204)均与支撑框(201)固定连接，所述连接块(2...
【技术特征摘要】
1.一种矩形金属管件表面抛光喷涂一体化设备，包括设备主体(1)，所述设备主体(1)的上端安装有第二抛光辊(4)，所述第二抛光辊(4)与设备主体(1)滑动连接，所述设备主体(1)通过螺栓固定安装在地面；
2.根据权利要求1所述的一种矩形金属管件表面抛光喷涂一体化设备，其特征在于：所述推动组件(2)包括支撑框(201)，所述支撑框(201)的上端螺纹套接有第一丝杆(202)，所述第一丝杆(202)的下端通过轴承转动连接有连接块(203)，所述连接块(203)的两侧均滑动套接有导向杆(204)，两个所述导向杆(204)均与支撑框(201)固定连接，所述连接块(203)的下端通过轴承转动连接有限位辊(205)，所述支撑框(201)的下端通过轴承转动连接有动力辊(206)，所述动力辊(206)的一侧与传动组件(7)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种矩形金属管件表面抛光喷涂一体化设备，其特征在于：所述传动组件(7)包括三个传动杆(701)，三个所述传动杆(701)靠近支撑框(201)的一端分别于与三个动力辊(206)固定连接，三组所述传动杆(701)的远离支撑框(201)的一侧均固定连接有链轮(702)，三组所述传动杆(701)通过链轮(702)和链条(704)水平方向依次转动连接，其中一个传动杆(701)远离链轮(702)的一端固定连接有第三电机(703)，所述第三电机(703)安装在设备主体(1)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种矩形金属管件表面抛光喷涂一体化设备，其特征在于：所述调节组件(8)包括两个支撑块(801)，所述支撑块(801)的之间通过轴承转动连接有双向丝杆(803)，所述双向丝杆(803)的中部螺纹套接有两个移动块(802)，两个所述移动块(802)与设备主体(1)滑动连接，两个所述支撑块(801)均与设备主体(1)固定连接，所述移动块(802)的上端分别于三组限位辊(5)和一组第二抛光辊(4)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种矩形金属管件表面抛光喷涂一体化设备，其特征在于：所述上下抛光组件(3)，所述上下抛光组件(3)包括安装架(301)和两个第一抛光辊(305)，所述安装架(301)与设备主体(1)固定连接，所述安装架(301)的上端螺纹套接有第二丝杆(302)，所述第二丝杆(302)的下端转动连接有安装块(303)，所述安装块(303)与安装架(301)滑动连接，两个所述第一抛光辊(305)靠近安装架(301)的一侧分别固定连接有第一电机(304)，位于上端的第一电机(304)与安装块(303)固定连接，位于下侧的第一电机(304)与安装架(301...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈顺启，姚建东，陈顺邦，
申请(专利权)人：广东天崇精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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