【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃生产设备，尤其是涉及一种大孔隙自愈合多孔介质烧失成孔旋转管的制备方法及旋转管。
技术介绍
1、玻璃拉制过程中需要用到旋转管，申请号为cn202310569554.2的中国专利公开了一种3d打印多孔介质烧失成孔旋转管制备工艺及模具，其采用多孔介质烧失成孔的方式制备旋转管，并利用特制的模具配合旋转管的烧制，提高了抗热震性能力，并且显著减重。
2、但是上述方法由于采用了限位件对多孔海绵体进行限位从而有效控制了多孔海绵体的位置，但在烧失限位件后，限位件原位存在毫米级空隙，该空隙容易产生应力集中，导致裂纹拓展，抗热振性不佳。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种大孔隙自愈合多孔介质烧失成孔旋转管的制备方法及旋转管，以解决现有技术中存在的对多孔海绵体进行限位后在限位件原位存在毫米级空隙的问题
2、为了缓解上述技术问题，本专利技术提供的技术方案在于：
3、一种大孔隙自愈合多孔介质烧失成孔旋转管的制备方法，包括如下步骤：
4、1)配置改性膨胀石墨浆料：将al粉、c粉、sic粉和膨胀石墨溶于去离子水中搅拌过滤，并将过滤产物干燥后在氮气气氛中烧结，烧结后研磨成粉，然后将粉末改性膨胀石墨溶解于水中，形成改性膨胀石墨浆料；
5、2)将多孔海绵体浸泡于改性膨胀石墨浆料，然后对含有改性膨胀石墨浆料的多孔海绵体阴干处理；
6、3)将阴干后的含有改性膨胀石墨浆料的多孔海绵体放入旋转管模具内胆，向旋转管模具内胆注入旋转管浆料
7、4)第一次烧结至多孔海绵体完全分解；
8、5)在第一次烧结完成后，进行第二次烧结至旋转管内大间隙愈合。
9、更进一步地，
10、配置改性膨胀石墨浆料步骤中，al粉：c粉：sic粉：膨胀石墨的重量比为(1-3)：(4-6)：(1-3)：(40-50)。
11、更进一步地，
12、配置改性膨胀石墨浆料步骤中，al粉：c粉：sic粉：膨胀石墨的重量比为2：5：2：45。
13、更进一步地，
14、配置改性膨胀石墨浆料的步骤中，过滤产物干燥后在在高压下氮气气氛中烧结。
15、更进一步地，
16、第一次烧结温度在1200-1500摄氏度。
17、更进一步地，
18、第二次烧结温度在800-1000摄氏度。
19、更进一步地，
20、旋转管浆料包括如下重量份的原料：
21、50～70份高纯烧结莫来石；
22、8～20份滑石；
23、7～15份氧化铝微粉；
24、4～10份硅石粉；
25、3～25份结合粘土；
26、5～10份改性膨胀石墨浆料。
27、更进一步地，
28、通过限位件将多孔海绵体浸泡于改性膨胀石墨浆料中以保持多孔海绵体在浆料中的位置不发生偏移。
29、更进一步地，
30、所述限位件由有机材料制成，并且所述限位件在烧结后消失。
31、一种旋转管，由上述的大孔隙自愈合多孔介质烧失成孔旋转管的制备方法制备而成。
32、效果分析如下：
33、膨胀石墨(expanded graphite)是由天然鳞片石墨经过化学或电化学插层处理，然后经瞬时加热产生高温膨胀制得的碳质原料。
34、膨胀石墨具有许多优良特性，它不但保留了天然石墨的许多优点，诸如耐高温性能、导电性、导热性、润滑性、特殊的抗热震性、化学稳定性和抗侵蚀能力等优良性质，而且拥有天然石墨所不具备的孔隙结构发达、反应活性高、比表面积大以及高压缩率和高弹性率等特点。但是膨胀石墨容易发生塌陷和团聚。
35、本方案利用al粉、c粉、sic粉在氮气气氛对膨胀石墨进行改性，得到了改性后的膨胀石墨，形成了aln、al4c3和sic等陶瓷晶须，陶瓷晶须-膨胀石墨协同增韧，在多孔海绵体经过第一次烧结后形成大量空隙后，改性膨胀石墨形成骨架结构，由于对胀石墨进行了改性处理，有效避免了骨架结构的塌陷。
36、经研究发现，经过第一次烧结后，内部的多孔海绵体消失；经过第二次烧结后，改性膨胀石墨出现线性膨胀并发生游移，补旋转管内大间隙直至愈合。
37、另外，旋转管内部形成由改性膨胀石墨形成的骨架结构后，打断了旋转管的传热路径，能够有效避免外部的热能传递到旋转管大轴，提高了旋转管大轴的使用寿命。
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1.一种大孔隙自愈合多孔介质烧失成孔旋转管的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的大孔隙自愈合多孔介质烧失成孔旋转管的制备方法，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的大孔隙自愈合多孔介质烧失成孔旋转管的制备方法，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的大孔隙自愈合多孔介质烧失成孔旋转管的制备方法，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的大孔隙自愈合多孔介质烧失成孔旋转管的制备方法，其特征在于，
6.根据权利要求1所述的大孔隙自愈合多孔介质烧失成孔旋转管的制备方法，其特征在于，
7.根据权利要求1所述的大孔隙自愈合多孔介质烧失成孔旋转管的制备方法，其特征在于，旋转管浆料包括重量份如下原料：
8.根据权利要求1所述的大孔隙自愈合多孔介质烧失成孔旋转管的制备方法，其特征在于：
9.根据权利要求1所述的大孔隙自愈合多孔介质烧失成孔旋转管的制备方法，其特征在于：
10.一种旋转管，其特征在于，由权利要求1-9任一项所述的大孔隙自愈合多孔介质烧失成孔旋转管的制备方法
...【技术特征摘要】
1.一种大孔隙自愈合多孔介质烧失成孔旋转管的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的大孔隙自愈合多孔介质烧失成孔旋转管的制备方法，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的大孔隙自愈合多孔介质烧失成孔旋转管的制备方法，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的大孔隙自愈合多孔介质烧失成孔旋转管的制备方法，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的大孔隙自愈合多孔介质烧失成孔旋转管的制备方法，其特征在于，
6.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王兵兵，张梦捷，邱蜜，袁浩，
申请(专利权)人：湖南旗滨医药材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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