一种铝型材用可调试夹具制造技术

技术编号:42675984 阅读:15 留言:0更新日期:2024-09-10 12:28
本技术公开了一种铝型材用可调试夹具,包括凹型板,所述凹型板内腔左右两侧之间的顶部通过轴承转动连接有转轴,所述转轴顶部的左右两侧均固定连接有竖板,所述竖板的顶部固定连接有承载板,所述承载板的顶部均匀开设有通孔,本技术通过设置承载板、通孔、L型板、螺杆、压板和限位组件,能够对铝型材进行压持限位,同时,能够方便对压持限位位置进行调整,通过设置凹型板、转轴、竖板、弧形板、螺柱和第一限位螺帽,能够方便对承载板进行支撑,同时,对其支撑角度进行调整,通过设置以上结构,具备夹具在使用时,具有角度调节功能的优点,从而能够方便工作人员对铝型材进行加工,同时,能够满足客户的使用需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝型材加工,具体为一种铝型材用可调试夹具


技术介绍

1、铝型材是指铝合金型材,铝型材的密度只有2.7g/cm3,约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/cm3,8.93g/cm3),的1/3,所以铝型材的硬度低于钢、铜等材料,在大多数环境条件下,包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中,铝能显示优良的抗腐蚀性,在铝型材加工时,需要使用到夹具对其进行夹持限位;

2、其中,现有公告号cn219747084u的专利公开了一种用于铝型材加工的可调夹具,包括工作台、夹具、加工部、移动机构,所述工作台上左端和右端分别连接夹具,所述工作台中间位置固定连接加工部,所述夹具的左侧板和右侧板上分别连接移动机构,所述工作台上设置有第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽的槽壁上设置有条形孔,所述第二滑槽的槽壁上设置有多个凹槽;但上述专利不具备角度调节功能,从而导致铝型材不能够根据加工角度需求,对其夹持定位角度进行调整,从而使得工作人员不便于对铝型材进行加工,从而无法满足客户的使用需求,为此我们提出一种铝型材用可调试夹具,解决以上提出的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种铝型材用可调试夹具,具备夹具在使用时,具有角度调节功能的优点,解决了上述夹具在使用时,不具有角度调节功能的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝型材用可调试夹具,包括凹型板,所述凹型板内腔左右两侧之间的顶部通过轴承转动连接有转轴,所述转轴顶部的左右两侧均固定连接有竖板,所述竖板的顶部固定连接有承载板,所述承载板的顶部均匀开设有通孔,所述承载板的顶部放置有l型板,所述l型板的顶部螺纹连接有螺杆,所述螺杆的底部贯穿l型板且通过轴承转动连接有压板,所述l型板的底部设置有限位组件,所述转轴底部的左右两侧均通过支架固定连接有弧形板,所述弧形板一侧的底部固定连接有螺柱,所述螺柱的一端贯穿凹型板且螺纹连接有第一限位螺帽。

3、优选的,所述限位组件包括螺管,所述螺管的顶部与l型板的连接处固定连接,所述l型板的底部延伸至通孔的下方且螺纹连接有第二限位螺帽,所述第二限位螺帽的外表面与承载板的连接处紧密贴合。

4、优选的,所述第一限位螺帽的外表面与凹型板的连接处紧密贴合,所述凹型板的左右两侧均开设有与螺柱配合使用的弧形槽。

5、优选的,所述压板的外表面与l型板的内表面滑动连接,所述压板的底部固定连接有橡胶垫。

6、优选的,所述凹型板左右两侧的底部均固定连接有安装板,所述安装板顶部的前后位置均开设有安装孔。

7、优选的,所述螺杆的顶部固定连接有转柄,所述转柄为圆形。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

9、本技术通过设置承载板、通孔、l型板、螺杆、压板和限位组件,能够对铝型材进行压持限位,同时,能够方便对压持限位位置进行调整,通过设置凹型板、转轴、竖板、弧形板、螺柱和第一限位螺帽,能够方便对承载板进行支撑,同时,对其支撑角度进行调整,通过设置以上结构,具备夹具在使用时,具有角度调节功能的优点,解决了上述夹具在使用时,不具有角度调节功能的问题,从而能够方便工作人员对铝型材进行加工,同时,能够满足客户的使用需求。

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【技术保护点】

1.一种铝型材用可调试夹具,包括凹型板(1),其特征在于:所述凹型板(1)内腔左右两侧之间的顶部通过轴承转动连接有转轴(2),所述转轴(2)顶部的左右两侧均固定连接有竖板(3),所述竖板(3)的顶部固定连接有承载板(4),所述承载板(4)的顶部均匀开设有通孔(5),所述承载板(4)的顶部放置有L型板(6),所述L型板(6)的顶部螺纹连接有螺杆(7),所述螺杆(7)的底部贯穿L型板(6)且通过轴承转动连接有压板(8),所述L型板(6)的底部设置有限位组件(9),所述转轴(2)底部的左右两侧均通过支架固定连接有弧形板(10),所述弧形板(10)一侧的底部固定连接有螺柱(11),所述螺柱(11)的一端贯穿凹型板(1)且螺纹连接有第一限位螺帽(12)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材用可调试夹具,其特征在于:所述限位组件(9)包括螺管(901),所述螺管(901)的顶部与L型板(6)的连接处固定连接,所述L型板(6)的底部延伸至通孔(5)的下方且螺纹连接有第二限位螺帽(902),所述第二限位螺帽(902)的外表面与承载板(4)的连接处紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材用可调试夹具,其特征在于:所述第一限位螺帽(12)的外表面与凹型板(1)的连接处紧密贴合,所述凹型板(1)的左右两侧均开设有与螺柱(11)配合使用的弧形槽(13)。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材用可调试夹具,其特征在于:所述压板(8)的外表面与L型板(6)的内表面滑动连接,所述压板(8)的底部固定连接有橡胶垫(14)。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材用可调试夹具,其特征在于:所述凹型板(1)左右两侧的底部均固定连接有安装板(15),所述安装板(15)顶部的前后位置均开设有安装孔。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材用可调试夹具,其特征在于:所述螺杆(7)的顶部固定连接有转柄(16),所述转柄(16)为圆形。

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【技术特征摘要】

1.一种铝型材用可调试夹具,包括凹型板(1),其特征在于:所述凹型板(1)内腔左右两侧之间的顶部通过轴承转动连接有转轴(2),所述转轴(2)顶部的左右两侧均固定连接有竖板(3),所述竖板(3)的顶部固定连接有承载板(4),所述承载板(4)的顶部均匀开设有通孔(5),所述承载板(4)的顶部放置有l型板(6),所述l型板(6)的顶部螺纹连接有螺杆(7),所述螺杆(7)的底部贯穿l型板(6)且通过轴承转动连接有压板(8),所述l型板(6)的底部设置有限位组件(9),所述转轴(2)底部的左右两侧均通过支架固定连接有弧形板(10),所述弧形板(10)一侧的底部固定连接有螺柱(11),所述螺柱(11)的一端贯穿凹型板(1)且螺纹连接有第一限位螺帽(12)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材用可调试夹具,其特征在于:所述限位组件(9)包括螺管(901),所述螺管(901)的顶部与l型板(6)的连接处固定连接,所述l型板(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐海涛
申请(专利权)人:恩平市俐德自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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