【技术实现步骤摘要】
本技术属于注塑件，尤其涉及一种大推杆进胶成型结构。
技术介绍
1、医疗器械用推杆结构，常与筒体套装配合使用。大推杆结构具备较长的杆部，采用塑料材质制成。大推杆结构外观较为复杂，大推杆的端部设置有相同转向方位布置的两限位弹块，由于限位弹块悬空设置，因此，为了避免模具结构开模时损伤限位弹块，影响限位弹块的外观以及成型质量，需要设计一种相匹配成型大推杆的结构。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述技术问题，而提供大推杆进胶成型结构，从而实现准确成型大推杆的限位弹块结构，提高限位弹块的成型质量。为了达到上述目的，本技术技术方案如下：
2、大推杆进胶成型结构，包括中空设置的杆体、设置于杆体的周向且对称位于同轴转动方向延伸布置的一组限位弹块，所述杆体的周向设置有固定盘，所述固定盘与各限位弹块之间设置有支撑件，所述支撑件支撑于限位弹块靠近连接杆体的外壁位置。
3、具体的，一组所述限位弹块逆时针旋绕设置于杆体的外壁。
4、具体的，所述限位弹块包括弧形体、设置于弧形体一端且连接杆体的加强部、设置于弧形体另一端的凸块。
5、具体的，所述杆体的外壁两侧对称设置有位于固定盘下方且延伸至杆体的底端的导向槽。
6、具体的，所述杆体的底端外壁设置有与导向槽位于同一直线方向的锥形槽，所述锥形槽的槽口朝向杆体的底端设置且连通外部。
7、具体的，所述杆体的内部设置有上下贯通的腰形孔。
8、与现有技术相比，本技术大推杆进胶成型结
9、在杆体的外壁设置固定盘，固定盘上通过支撑件稳定定位限位弹块，进而避免限位弹块开模造成损伤；支撑件为悬空的限位弹块的前端提供支撑力，不影响限位弹块的尾端的形变性能，确保限位弹块的成型质量。
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1.大推杆进胶成型结构，其特征在于：包括中空设置的杆体、设置于杆体的周向且对称位于同轴转动方向延伸布置的一组限位弹块，所述杆体的周向设置有固定盘，所述固定盘与各限位弹块之间设置有支撑件，所述支撑件支撑于限位弹块靠近连接杆体的外壁位置。
2.根据权利要求1所述的大推杆进胶成型结构，其特征在于：一组所述限位弹块逆时针旋绕设置于杆体的外壁。
3.根据权利要求1所述的大推杆进胶成型结构，其特征在于：所述限位弹块包括弧形体、设置于弧形体一端且连接杆体的加强部、设置于弧形体另一端的凸块。
4.根据权利要求1所述的大推杆进胶成型结构，其特征在于：所述杆体的外壁两侧对称设置有位于固定盘下方且延伸至杆体的底端的导向槽。
5.根据权利要求4所述的大推杆进胶成型结构，其特征在于：所述杆体的底端外壁设置有与导向槽位于同一直线方向的锥形槽，所述锥形槽的槽口朝向杆体的底端设置且连通外部。
6.根据权利要求1所述的大推杆进胶成型结构，其特征在于：所述杆体的内部设置有上下贯通的腰形孔。
【技术特征摘要】
1.大推杆进胶成型结构，其特征在于：包括中空设置的杆体、设置于杆体的周向且对称位于同轴转动方向延伸布置的一组限位弹块，所述杆体的周向设置有固定盘，所述固定盘与各限位弹块之间设置有支撑件，所述支撑件支撑于限位弹块靠近连接杆体的外壁位置。
2.根据权利要求1所述的大推杆进胶成型结构，其特征在于：一组所述限位弹块逆时针旋绕设置于杆体的外壁。
3.根据权利要求1所述的大推杆进胶成型结构，其特征在于：所述限位弹块包括弧形体、设置于弧形体一端且连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：张启明，高涵，朱成宝，
申请(专利权)人：苏州盈塑智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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