【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃盖板加工，具体是一种玻璃盖板边角处理设备。
技术介绍
1、玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。
2、现有技术中，通过电动伸缩杆带动限位圆盘下移能够和转盘将圆形玻璃固定，并且转盘和打磨盘的设置便于圆形玻璃边角的打磨，电动推杆带动凹形移动块移动改变打磨盘的位置，便于不同直径圆形玻璃的打磨，从而使该设备便于进行圆形玻璃的打磨，但是现有技术中，不能够对圆形玻璃进行居中限位，同时不能够对圆形玻璃的上下边沿进行打磨处理，所以现有技术有较大的改进空间。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种玻璃盖板边角处理设备，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种玻璃盖板边角处理设备，包括加工平台，所述加工平台上设有转动变位机构，转动变位机构上设有安装架机构，安装架机构上设有两个第一调节块机构和两个第二调节块机构，两个第一调节块机构在安装架机构上对称设置，两个第二调节块机构在安装架机构上对称设置，第一调节块机构连接变位打磨机构，第二调节块机构连接居中限位打磨机构，安装架机构上设有转动变位杆机构，加工平台上设有变位固定机构；转动变位机构用以带动安装架机构转动，转动变位杆机构用以调节第一调节块机构和第二调节块机构的位置，居中限位打磨机构用以限定圆形玻璃盖板的中立位置。
4、作为本专利技
5、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述安装架机构包括固定于转动变位轴上的安装底板，安装底板固定连接四块侧板，侧板固定连接安装顶板。
6、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一调节块机构包括开设于安装顶板上的第一调节槽，第一调节槽内设有第一调节块，第一调节块和安装顶板滑动连接，第一调节块连接第一固定轴，第一调节块和安装顶板之间固定连接第一弹簧。
7、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二调节块机构包括开设于安装顶板上的第二调节槽，第二调节槽内设有第二调节块，第二调节块和安装顶板滑动连接，第二调节块连接第二固定轴，第二调节块和安装顶板之间固定连接第二弹簧。
8、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述变位打磨机构包括固定于第一调节块上的固定弧板，固定弧板上设有弧槽，弧槽内设有变位板，变位板和固定弧板滑动连接，变位板固定连接第二电机，第二电机的输出轴固定连接第三齿轮，固定弧板上设有弧形齿条，弧形齿条和第三齿轮啮合，变位板固定连接第一线性电机，第一线性电机的末端固定连接第三电机，第三电机的输出轴固定连接变位打磨轮。
9、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述居中限位打磨机构包括固定于第二调节块上的安装框，安装框内转动连接两个第一转轴，两个第一转轴分别设于安装框内侧的上部和下部，两个第一转轴之间固定连接打磨辊，安装框的顶部设有第四电机，第四电机的输出轴和其中一个第一转轴固定连接，打磨辊固定连接两个固定锥壳，打磨辊滑动连接两个滑动锥块，滑动锥块和固定锥壳之间固定连接第三弹簧。
10、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述转动变位杆机构包括固定于安装底板上的第五电机，第五电机的输出轴固定连接第二转轴，第二转轴固定连接两个第一变位杆和两个第二变位杆，两个第一变位杆对称设置，两个第二变位杆对称设置，第一变位杆上设有第一变位槽，第二变位杆上设有第二变位槽，第一固定轴穿过第一变位槽，第二固定轴穿过第二变位槽。
11、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述变位固定机构包括固定于加工平台上两块安装板，其中一块安装板上设有第六电机，第六电机的输出轴固定连接第三转轴，第三转轴和安装板转动连接，第三转轴固定连接第二线性电机，第二线性电机的末端固定连接吸盘安装壳，吸盘安装壳上设有若干个电动真空吸盘。
12、本专利技术具有以下有益之处：
13、通过设置转动变位机构能够带动变位打磨机构和居中限位打磨机构转动，从而实现对圆形玻璃盖板进行转动变位打磨，通过转动变位杆机构能够对第一调节块机构和第二调节块机构的位置进行调节，进而对变位打磨机构和居中限位打磨机构的位置进行调节，实现对不同直径的圆形玻璃盖板进行居中限位，通过居中限位打磨机构能够限定圆形玻璃盖板的中立位置，同时能够对圆形玻璃盖板的侧边进行打磨，通过变位打磨机构能够对圆形玻璃盖板的上下边沿进行打磨处理，提高了玻璃盖板边角处理的效率。
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1.一种玻璃盖板边角处理设备，包括加工平台，其特征在于，所述加工平台上设有转动变位机构，转动变位机构上设有安装架机构，安装架机构上设有两个第一调节块机构和两个第二调节块机构，两个第一调节块机构在安装架机构上对称设置，两个第二调节块机构在安装架机构上对称设置，第一调节块机构连接变位打磨机构，第二调节块机构连接居中限位打磨机构，安装架机构上设有转动变位杆机构，加工平台上设有变位固定机构；转动变位机构用以带动安装架机构转动，转动变位杆机构用以调节第一调节块机构和第二调节块机构的位置，居中限位打磨机构用以限定圆形玻璃盖板的中立位置。
2.根据权利要求1所述的玻璃盖板边角处理设备，其特征在于，所述转动变位机构包括固定于加工平台上的转动底座，转动底座转动连接转动变位轴，加工平台上设有第一电机，第一电机的输出轴固定连接第一齿轮，第一齿轮啮合第二齿轮，第二齿轮和转动变位轴同轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的玻璃盖板边角处理设备，其特征在于，所述安装架机构包括固定于转动变位轴上的安装底板，安装底板固定连接四块侧板，侧板固定连接安装顶板。
4.根据权利要求3所
5.根据权利要求4所述的玻璃盖板边角处理设备，其特征在于，所述第二调节块机构包括开设于安装顶板上的第二调节槽，第二调节槽内设有第二调节块，第二调节块和安装顶板滑动连接，第二调节块连接第二固定轴，第二调节块和安装顶板之间固定连接第二弹簧。
6.根据权利要求4所述的玻璃盖板边角处理设备，其特征在于，所述变位打磨机构包括固定于第一调节块上的固定弧板，固定弧板上设有弧槽，弧槽内设有变位板，变位板和固定弧板滑动连接，变位板固定连接第二电机，第二电机的输出轴固定连接第三齿轮，固定弧板上设有弧形齿条，弧形齿条和第三齿轮啮合，变位板固定连接第一线性电机，第一线性电机的末端固定连接第三电机，第三电机的输出轴固定连接变位打磨轮。
7.根据权利要求5所述的玻璃盖板边角处理设备，其特征在于，所述居中限位打磨机构包括固定于第二调节块上的安装框，安装框内转动连接两个第一转轴，两个第一转轴分别设于安装框内侧的上部和下部，两个第一转轴之间固定连接打磨辊，安装框的顶部设有第四电机，第四电机的输出轴和其中一个第一转轴固定连接，打磨辊固定连接两个固定锥壳，打磨辊滑动连接两个滑动锥块，滑动锥块和固定锥壳之间固定连接第三弹簧。
8.根据权利要求5所述的玻璃盖板边角处理设备，其特征在于，所述转动变位杆机构包括固定于安装底板上的第五电机，第五电机的输出轴固定连接第二转轴，第二转轴固定连接两个第一变位杆和两个第二变位杆，两个第一变位杆对称设置，两个第二变位杆对称设置，第一变位杆上设有第一变位槽，第二变位杆上设有第二变位槽，第一固定轴穿过第一变位槽，第二固定轴穿过第二变位槽。
9.根据权利要求1所述的玻璃盖板边角处理设备，其特征在于，所述变位固定机构包括固定于加工平台上两块安装板，其中一块安装板上设有第六电机，第六电机的输出轴固定连接第三转轴，第三转轴和安装板转动连接，第三转轴固定连接第二线性电机，第二线性电机的末端固定连接吸盘安装壳，吸盘安装壳上设有若干个电动真空吸盘。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃盖板边角处理设备，包括加工平台，其特征在于，所述加工平台上设有转动变位机构，转动变位机构上设有安装架机构，安装架机构上设有两个第一调节块机构和两个第二调节块机构，两个第一调节块机构在安装架机构上对称设置，两个第二调节块机构在安装架机构上对称设置，第一调节块机构连接变位打磨机构，第二调节块机构连接居中限位打磨机构，安装架机构上设有转动变位杆机构，加工平台上设有变位固定机构；转动变位机构用以带动安装架机构转动，转动变位杆机构用以调节第一调节块机构和第二调节块机构的位置，居中限位打磨机构用以限定圆形玻璃盖板的中立位置。
2.根据权利要求1所述的玻璃盖板边角处理设备，其特征在于，所述转动变位机构包括固定于加工平台上的转动底座，转动底座转动连接转动变位轴，加工平台上设有第一电机，第一电机的输出轴固定连接第一齿轮，第一齿轮啮合第二齿轮，第二齿轮和转动变位轴同轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的玻璃盖板边角处理设备，其特征在于，所述安装架机构包括固定于转动变位轴上的安装底板，安装底板固定连接四块侧板，侧板固定连接安装顶板。
4.根据权利要求3所述的玻璃盖板边角处理设备，其特征在于，所述第一调节块机构包括开设于安装顶板上的第一调节槽，第一调节槽内设有第一调节块，第一调节块和安装顶板滑动连接，第一调节块连接第一固定轴，第一调节块和安装顶板之间固定连接第一弹簧。
5.根据权利要求4所述的玻璃盖板边角处理设备，其特征在于，所述第二调节块机构包括开设于安装顶板上的第二调节槽，第二调节槽内设有第二调节块，第二调节块和安装顶板滑动连接，第二调节块连接第二固定轴，第二调节块和安装顶板之间固定连接第二弹簧。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟国富，赵崇阳，
申请(专利权)人：盐城市百茂科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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