【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磨边轮领域，具体为一种组合刀环磨边轮。
技术介绍
1、磨边轮作为一种磨具，适用于金属材料表面边角、焊点、毛刺、毛边的清除，表面凹凸不平修理。磨边轮在使用时，利用设置在磨盘上的磨刀与物料接触进行打磨。现有的磨边轮上磨刀结构单一，大多仅能从一个角度对物料进行打磨，不利于多方位对物料进行磨边。
2、基于此，技术设计了一种组合刀环磨边轮，以解决上述问题。
技术实现思路
1、技术的目的在于提供一种组合刀环磨边轮，以解决上述技术问题。
2、为实现上述目的，技术提供如下技术方案：一种组合刀环磨边轮，包括基体，所述基体上设有第一刀盘与第二刀盘，所述第一刀盘与所述第二刀盘呈环形设置，所述第一刀盘、第二刀盘与基体呈同轴设置，所述第一刀盘、第二刀盘与基体相互可拆卸连接，所述第一刀盘、第二刀盘与所述基体之间分别设有多组固定组件。
3、优选的，所述固定组件包括卡槽与卡块，所述卡块设于所述第一刀盘与所述第二刀盘上，所述卡槽设于所述基体上，所述卡槽上设有供所述卡块穿过的通槽，所述通槽设于所述卡槽靠近所述基体旋转方向一侧。
4、优选的，所述卡槽靠近所述通槽一侧设有顶板，所述顶板与所述卡槽相互滑动连接，所述顶板与所述卡块相互抵接匹配。
5、优选的，所述顶板与所述卡槽靠近所述通槽一侧端壁之间设有第一弹性件。
6、优选的，所述基体上旋转设有螺杆，所述螺杆延伸入所述卡槽内，所述螺杆位于所述卡槽内一段设有齿轮，所述顶板上设有与所述齿轮相互匹配
7、优选的，所述所述基体呈碗状设置，所述基体上设有圆形通孔。
8、现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在基体上设置两组刀盘，利用两组刀盘上所设不同刀头，对物料从不同角度进行打磨加工；由于两组刀盘上刀头设置角度不同，易导致两组刀盘上刀头磨损率同，通过可拆卸方式将刀盘固定在基体上，便于针对磨损严重的刀盘进行单独更换，减少损耗。
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1.一种组合刀环磨边轮，包括基体（1），其特征在于：所述基体（1）上设有第一刀盘（2）与第二刀盘（3），所述第一刀盘（2）与所述第二刀盘（3）呈环形设置，所述第一刀盘（2）、第二刀盘（3）与基体（1）呈同轴设置，所述第一刀盘（2）、第二刀盘（3）与基体（1）相互可拆卸连接，所述第一刀盘（2）、第二刀盘（3）与所述基体（1）之间分别设有多组固定组件（4）。
2.根据权利要求1所述的一种组合刀环磨边轮，其特征在于：所述固定组件（4）包括卡槽（41）与卡块（42），所述卡块（42）设于所述第一刀盘（2）与所述第二刀盘（3）上，所述卡槽（41）设于所述基体（1）上，所述卡槽（41）上设有供所述卡块（42）穿过的通槽（43），所述通槽（43）设于所述卡槽（41）靠近所述基体（1）旋转方向一侧。
3.根据权利要求2所述的一种组合刀环磨边轮，其特征在于：所述卡槽（41）靠近所述通槽（43）一侧设有顶板（44），所述顶板（44）与所述卡槽（41）相互滑动连接，所述顶板（44）与所述卡块（42）相互抵接匹配。
4.根据权利要求3所述的一种组合刀环磨边轮，其特征在
5.根据权利要求4所述的一种组合刀环磨边轮，其特征在于：所述基体（1）上旋转设有螺杆（46），所述螺杆（46）延伸入所述卡槽（41）内，所述螺杆（46）位于所述卡槽（41）内一段设有齿轮（47），所述顶板（44）上设有与所述齿轮（47）相互匹配的齿条（48）。
6.根据权利要求1所述的一种组合刀环磨边轮，其特征在于：所述基体（1）呈碗状设置，所述基体（1）上设有圆形通孔（11）。
...【技术特征摘要】
1.一种组合刀环磨边轮，包括基体（1），其特征在于：所述基体（1）上设有第一刀盘（2）与第二刀盘（3），所述第一刀盘（2）与所述第二刀盘（3）呈环形设置，所述第一刀盘（2）、第二刀盘（3）与基体（1）呈同轴设置，所述第一刀盘（2）、第二刀盘（3）与基体（1）相互可拆卸连接，所述第一刀盘（2）、第二刀盘（3）与所述基体（1）之间分别设有多组固定组件（4）。
2.根据权利要求1所述的一种组合刀环磨边轮，其特征在于：所述固定组件（4）包括卡槽（41）与卡块（42），所述卡块（42）设于所述第一刀盘（2）与所述第二刀盘（3）上，所述卡槽（41）设于所述基体（1）上，所述卡槽（41）上设有供所述卡块（42）穿过的通槽（43），所述通槽（43）设于所述卡槽（41）靠近所述基体（1）旋转方向一侧。
3.根据权利要求2所述的一种组...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏珂，
申请(专利权)人：福州邦泰金研金刚石工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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