一种刀片加工用研磨设备制造技术

技术编号:42665125 阅读:22 留言:0更新日期:2024-09-10 12:21
本技术公开了一种刀片加工用研磨设备,包括设备平台、支撑架、电动推杆、研磨盘、研磨平台、主升降架、侧升降架、夹持板和传动箱,设备平台的上方设有支撑架,支撑架的顶部设有电动推杆,电动推杆的下方设有研磨盘。该刀片加工用研磨设备,从动升降杆在转动时也会带动活动套杆的下降,使主位框架前端的包裹垫与侧位框架前端的包裹垫均对刀片进行下压,实现多个包裹垫从多角度配合研磨平台对刀片进行夹持,包裹垫上方的伸缩管受到压力后,内管进入到外管中,同时复位弹簧受到压缩进行回弹复位,重新向刀片施加向下的压力,加强夹持的效果,电动推杆推动研磨盘向下,在电机的驱动下,研磨盘实现对刀片的研磨。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工,具体为一种刀片加工用研磨设备


技术介绍

1、在刀片加工行业中,生产出来的刀片表面会比较粗糙并且带有不少的毛刺,为了保持刀片表面的光滑度,研磨环节是至关重要的一个步骤,它直接影响到刀片的质量和性能,但是在对刀片进行研磨的过程中,发现存在部分的问题:

2、在研磨设备对刀片的表面进行研磨时,通常是采用单一的角度对刀片进行夹持,这样会导致刀片在进行研磨的过程中,会根据研磨过程的震动导致刀片发生震动,影响刀片研磨的效果,并单一的夹持方式容易发生刀片位置的偏移,影响对刀片均匀的打磨。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种刀片加工用研磨设备,以解决上述
技术介绍
中提出单一的角度对刀片进行夹持,容易导致研磨过程的刀片发生震动影响研磨效果,以及刀片容易发生位置偏移的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种刀片加工用研磨设备,包括设备平台、支撑架、电动推杆、研磨盘、研磨平台、主升降架、侧升降架、夹持板和传动箱,所述设备平台的上方设有支撑架,所述支撑架的顶部设有电动推杆,所述电动推杆的下方设有研磨盘,所述研磨盘的下方设有研磨平台,所述研磨平台的一侧设有主升降架,所述主升降架的两侧均设有侧升降架,所述主升降架靠近研磨平台的一侧设有夹持板,所述主升降架的下方设有传动箱;

3、所述主升降架包括主位框架、主动升降杆、驱动端头、主动齿轮和第一定位杆,所述主位框架的内部设有主动升降杆,所述主动升降杆的顶端设有驱动端头,所述主动升降杆的底部设有主动齿轮,所述主动升降杆的一侧设有第一定位杆。

4、优选的,所述侧升降架包括侧位框架、从动升降杆、从动齿轮和第二定位杆,所述侧位框架的内部设有从动升降杆,所述从动升降杆的底部设有从动齿轮,所述从动升降杆的一侧设有第二定位杆。

5、优选的,所述夹持板包括活动套杆、夹持框、包裹垫、伸缩管和复位弹簧,所述活动套杆的一端固定连接有夹持框,所述夹持框的底部设有包裹垫,所述夹持框的内部设有伸缩管,所述伸缩管的内管上缠绕有复位弹簧。

6、优选的,所述传动箱包括外置箱体、传动齿轮和定位轴,所述外置箱体的内部设有传动齿轮,所述传动齿轮被定位轴所贯穿,且定位轴固定安装在外置箱体中。

7、优选的,所述伸缩管的外管与夹持框之间固定连接,伸缩管的内管通过连接件与包裹垫之间固定连接,同时复位弹簧的一端与伸缩管的外管之间固定连接,复位弹簧的另一端通过连接件与包裹垫之间。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

9、(1)本技术的一种刀片加工用研磨设备,通过主升降架与侧升降架前端的夹持框与包裹垫,配合研磨平台合力将刀片从多角度进行夹持定位,加强对刀片的夹持效果,并提高对刀片夹持的稳定性。

10、(2)本技术的一种刀片加工用研磨设备,通过合理的设计,将各个部件紧密布局在设备平台上,使得整个设备结构紧凑,占地面积小,提高空间的利用率,有利于节省研磨的操作空间。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种刀片加工用研磨设备,包括设备平台(1)、支撑架(2)、电动推杆(3)、研磨盘(4)、研磨平台(5)、主升降架(6)、侧升降架(7)、夹持板(8)和传动箱(9),其特征在于:所述设备平台(1)的上方设有支撑架(2),所述支撑架(2)的顶部设有电动推杆(3),所述电动推杆(3)的下方设有研磨盘(4),所述研磨盘(4)的下方设有研磨平台(5),所述研磨平台(5)的一侧设有主升降架(6),所述主升降架(6)的两侧均设有侧升降架(7),所述主升降架(6)靠近研磨平台(5)的一侧设有夹持板(8),所述主升降架(6)的下方设有传动箱(9);

2.根据权利要求1所述的一种刀片加工用研磨设备,其特征在于:所述侧升降架(7)包括侧位框架(71)、从动升降杆(72)、从动齿轮(73)和第二定位杆(74),所述侧位框架(71)的内部设有从动升降杆(72),所述从动升降杆(72)的底部设有从动齿轮(73),所述从动升降杆(72)的一侧设有第二定位杆(74)。

3.根据权利要求1所述的一种刀片加工用研磨设备,其特征在于:所述夹持板(8)包括活动套杆(81)、夹持框(82)、包裹垫(83)、伸缩管(84)和复位弹簧(85),所述活动套杆(81)的一端固定连接有夹持框(82),所述夹持框(82)的底部设有包裹垫(83),所述夹持框(82)的内部设有伸缩管(84),所述伸缩管(84)的内管上缠绕有复位弹簧(85)。

4.根据权利要求1所述的一种刀片加工用研磨设备,其特征在于:所述传动箱(9)包括外置箱体(91)、传动齿轮(92)和定位轴(93),所述外置箱体(91)的内部设有传动齿轮(92),所述传动齿轮(92)被定位轴(93)所贯穿,且定位轴(93)固定安装在外置箱体(91)中。

5.根据权利要求3所述的一种刀片加工用研磨设备,其特征在于:所述伸缩管(84)的外管与夹持框(82)之间固定连接,伸缩管(84)的内管通过连接件与包裹垫(83)之间固定连接,同时复位弹簧(85)的一端与伸缩管(84)的外管之间固定连接,复位弹簧(85)的另一端通过连接件与包裹垫(83)之间。

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【技术特征摘要】

1.一种刀片加工用研磨设备,包括设备平台(1)、支撑架(2)、电动推杆(3)、研磨盘(4)、研磨平台(5)、主升降架(6)、侧升降架(7)、夹持板(8)和传动箱(9),其特征在于:所述设备平台(1)的上方设有支撑架(2),所述支撑架(2)的顶部设有电动推杆(3),所述电动推杆(3)的下方设有研磨盘(4),所述研磨盘(4)的下方设有研磨平台(5),所述研磨平台(5)的一侧设有主升降架(6),所述主升降架(6)的两侧均设有侧升降架(7),所述主升降架(6)靠近研磨平台(5)的一侧设有夹持板(8),所述主升降架(6)的下方设有传动箱(9);

2.根据权利要求1所述的一种刀片加工用研磨设备,其特征在于:所述侧升降架(7)包括侧位框架(71)、从动升降杆(72)、从动齿轮(73)和第二定位杆(74),所述侧位框架(71)的内部设有从动升降杆(72),所述从动升降杆(72)的底部设有从动齿轮(73),所述从动升降杆(72)的一侧设有第二定位杆(74)。

3.根据权利要求1所述的一种刀片加...

【专利技术属性】
技术研发人员:张大胜尹鹏
申请(专利权)人:马鞍山市达维多精密刀具有限公司
类型:新型
国别省市:

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