【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及打磨设备，特别是涉及一种用于回转件孔壁打磨的装置和使用方法。
技术介绍
1、目前，在对车轮轮毂孔壁和轴装制动盘盘毂孔壁打磨时，需要先通过专用的吊具将车轮或轴装制动盘吊起，然后工作人员对孔壁进行打磨。这种方式需要至少两个操作人员，一人操作天车，另一人进行孔壁打磨，工作效率较低；而且将车轮或轴装制动盘吊起，工作人员打磨时，会出现施力不均匀的状况，影响打磨质量；车轮或轴装制动盘吊起还存在松脱的隐患，安全性不高。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种用于回转件孔壁打磨的装置和使用方法，以解决上述现有技术存在的问题，能够降低工作人员的工作强度，提高工作效率，提高打磨质量，减少安全隐患。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
3、本专利技术提供一种用于回转件孔壁打磨的装置，包括支撑架、滚轮支撑组件和轴向限位组件，回转件能够放置在所述支撑架上，且回转件的轴向与所述支撑架的宽度方向平行，所述滚轮支撑组件设置在所述支撑架上，所述滚轮支撑组件的滚轮的轴线与回转件的孔壁的轴线平行，所述滚轮支撑组件能够沿所述支撑架的长度方向移动，使所述滚轮能够与回转件的侧面滚动接触，进而对回转件进行支撑；所述轴向限位组件设置在所述支撑架上，所述轴向限位组件能够沿所述支撑架的长度方向和宽度方向移动，进而对回转件的两个端面轴向限位。
4、优选的，所述滚轮支撑组件包括滚轮、安装轴、两个安装座和两个滚轮滑道，所述滚轮旋转地安装在所述安装轴上，所述安装轴的轴向方向
5、优选的，所述滚轮支撑组件还包括轴承、两个隔套和轴挡板，所述滚轮通过所述轴承与所述安装轴连接，两个所述隔套均套设在所述安装轴，且位于所述滚轮两侧，所述轴挡板安装于所述安装座上，用于限制所述安装轴轴向移动。
6、优选的，所述滚轮和所述隔套的材质为尼龙。
7、优选的，所述轴向限位组件包括限位件、限位座、滑块和限位滑道，所述限位件固定连接在所述限位座上，所述限位座与所述滑块滑动连接，并能够通过锁定件与所述滑块锁定，所述滑块与所述限位滑道滑动连接，并能够通过锁定件与所述限位滑道锁定，所述限位滑道与所述支撑架固定连接，所述限位座在所述滑块上的滑动方向与所述支撑架的宽度方向平行，所述滑块在所述限位滑道上的滑动方向与所述支撑架的长度方向平行。
8、优选的，所述限位件包括限位球和基座，所述基座内具有容置腔，所述容置腔具有圆形开口，所述限位球置于所述容置腔内并能够在所述容置腔内滚动，部分所述限位球能够从所述圆形开口露出所述容置腔与地面接触，且所述限位球的直径大于所述圆形开口的直径。
9、优选的，所述限位球的材质为尼龙。
10、优选的，所述支撑架包括底座、两个平行的竖框架和两个平行的横框架，两个所述竖框架的底部与所述底座固定连接，两个所述横框架和两个所述竖框架固定连接组成矩形支撑架。
11、优选的，所述横框架包括第一横梁和第二横梁，所述第一横梁包括两个水平梁和置于两个所述水平梁中间的“y”形连接梁，所述“y”形连接梁的两端分别与两个所述水平梁固定连接，另一端与所述第二横梁固定连接，两个所述水平梁与所述第二横梁平行。
12、本专利技术还提供一种如所述的用于回转件孔壁打磨的装置的使用方法，首先根据回转件的外径，沿所述支撑架的长度方向调节所述滚轮支撑组件，使回转件放置在所述滚轮支撑组件上，并保证所述滚轮与回转件的侧面贴合；再根据回转件的外径和厚度，沿所述支撑架的长度方向和宽度方向调节所述轴向限位组件，使所述轴向限位组件与回转件端面之间存在0.5mm的间隙，对回转件轴向限位的同时，还能够保证回转件转动；最后，工作人员一边手动转动回转件，一边打磨回转件孔壁。
13、本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
14、本专利技术提供一种用于回转件孔壁打磨的装置和使用方法，回转件能够放置在支撑架上，其中滚轮支撑组件对回转件进行支撑，且滚轮支撑组件的滚轮能够与回转件的侧面滚动接触，轴向限位组件对回转件的两个端面轴向限位，整个装置结构简单，操作方便，减少回转件松脱的隐患，安全性较高，还能够减少打磨人数，从安装到打磨一个人就能完成，提高了工作效率；回转件放置在支撑架上，能够对回转件进行强力支撑，操作人员对孔壁打磨时的施力均匀，降低打磨工作强度，提高打磨质量；且对不同外径和厚度的回转件的孔壁打磨时，能够沿支撑架的长度方向和宽度方向调节轴向限位组件的位置，沿支撑架的长度方向调节滚轮支撑组件的位置，从而实现对不同外径和厚度的回转件的限位和支撑，适用范围广。
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1.一种用于回转件孔壁打磨的装置，其特征在于：包括支撑架、滚轮支撑组件和轴向限位组件，回转件能够放置在所述支撑架上，且回转件的轴向与所述支撑架的宽度方向平行，所述滚轮支撑组件设置在所述支撑架上，所述滚轮支撑组件的滚轮的轴线与回转件的孔壁的轴线平行，所述滚轮支撑组件能够沿所述支撑架的长度方向移动，使所述滚轮能够与回转件的侧面滚动接触，进而对回转件进行支撑；所述轴向限位组件设置在所述支撑架上，所述轴向限位组件能够沿所述支撑架的长度方向和宽度方向移动，进而对回转件的两个端面轴向限位。
2.根据权利要求1所述的用于回转件孔壁打磨的装置，其特征在于：所述滚轮支撑组件包括滚轮、安装轴、两个安装座和两个滚轮滑道，所述滚轮旋转地安装在所述安装轴上，所述安装轴的轴向方向与所述支撑架的宽度方向平行，所述安装轴的两端与两个所述安装座连接，所述安装座与所述滚轮滑道滑动连接，且所述安装座能够通过锁定件与所述滚轮滑道锁定，所述滚轮滑道与所述支撑架固定连接，所述安装座在所述滚轮滑道上的滑动方向与所述支撑架的长度方向平行。
3.根据权利要求2所述的用于回转件孔壁打磨的装置，其特征在于：所
4.根据权利要求3所述的用于回转件孔壁打磨的装置，其特征在于：所述滚轮和所述隔套的材质为尼龙。
5.根据权利要求1所述的用于回转件孔壁打磨的装置，其特征在于：所述轴向限位组件包括限位件、限位座、滑块和限位滑道，所述限位件固定连接在所述限位座上，所述限位座与所述滑块滑动连接，并能够通过锁定件与所述滑块锁定，所述滑块与所述限位滑道滑动连接，并能够通过锁定件与所述限位滑道锁定，所述限位滑道与所述支撑架固定连接，所述限位座在所述滑块上的滑动方向与所述支撑架的宽度方向平行，所述滑块在所述限位滑道上的滑动方向与所述支撑架的长度方向平行。
6.根据权利要求5所述的用于回转件孔壁打磨的装置，其特征在于：所述限位件包括限位球和基座，所述基座内具有容置腔，所述容置腔具有圆形开口，所述限位球置于所述容置腔内并能够在所述容置腔内滚动，部分所述限位球能够从所述圆形开口露出所述容置腔与地面接触，且所述限位球的直径大于所述圆形开口的直径。
7.根据权利要求6所述的用于回转件孔壁打磨的装置，其特征在于：所述限位球的材质为尼龙。
8.根据权利要求1所述的用于回转件孔壁打磨的装置，其特征在于：所述支撑架包括底座、两个平行的竖框架和两个平行的横框架，两个所述竖框架的底部与所述底座固定连接，两个所述横框架和两个所述竖框架固定连接组成矩形支撑架。
9.根据权利要求8所述的用于回转件孔壁打磨的装置，其特征在于：所述横框架包括第一横梁和第二横梁，所述第一横梁包括两个水平梁和置于两个所述水平梁中间的“Y”形连接梁，所述“Y”形连接梁的两端分别与两个所述水平梁固定连接，另一端与所述第二横梁固定连接，两个所述水平梁与所述第二横梁平行。
10.一种如权利要求1-9任一项所述的用于回转件孔壁打磨的装置的使用方法，其特征在于：首先根据回转件的外径，沿所述支撑架的长度方向调节所述滚轮支撑组件，使回转件放置在所述滚轮支撑组件上，并保证所述滚轮与回转件的侧面贴合；再根据回转件的外径和厚度，沿所述支撑架的长度方向和宽度方向调节所述轴向限位组件，使所述轴向限位组件与回转件端面之间存在0.5mm的间隙，对回转件轴向限位的同时，还能够保证回转件转动；最后，工作人员一边手动转动回转件，一边打磨回转件孔壁。
...【技术特征摘要】
1.一种用于回转件孔壁打磨的装置，其特征在于：包括支撑架、滚轮支撑组件和轴向限位组件，回转件能够放置在所述支撑架上，且回转件的轴向与所述支撑架的宽度方向平行，所述滚轮支撑组件设置在所述支撑架上，所述滚轮支撑组件的滚轮的轴线与回转件的孔壁的轴线平行，所述滚轮支撑组件能够沿所述支撑架的长度方向移动，使所述滚轮能够与回转件的侧面滚动接触，进而对回转件进行支撑；所述轴向限位组件设置在所述支撑架上，所述轴向限位组件能够沿所述支撑架的长度方向和宽度方向移动，进而对回转件的两个端面轴向限位。
2.根据权利要求1所述的用于回转件孔壁打磨的装置，其特征在于：所述滚轮支撑组件包括滚轮、安装轴、两个安装座和两个滚轮滑道，所述滚轮旋转地安装在所述安装轴上，所述安装轴的轴向方向与所述支撑架的宽度方向平行，所述安装轴的两端与两个所述安装座连接，所述安装座与所述滚轮滑道滑动连接，且所述安装座能够通过锁定件与所述滚轮滑道锁定，所述滚轮滑道与所述支撑架固定连接，所述安装座在所述滚轮滑道上的滑动方向与所述支撑架的长度方向平行。
3.根据权利要求2所述的用于回转件孔壁打磨的装置，其特征在于：所述滚轮支撑组件还包括轴承、两个隔套和轴挡板，所述滚轮通过所述轴承与所述安装轴连接，两个所述隔套均套设在所述安装轴，且位于所述滚轮两侧，所述轴挡板安装于所述安装座上，用于限制所述安装轴轴向移动。
4.根据权利要求3所述的用于回转件孔壁打磨的装置，其特征在于：所述滚轮和所述隔套的材质为尼龙。
5.根据权利要求1所述的用于回转件孔壁打磨的装置，其特征在于：所述轴向限位组件包括限位件、限位座、滑块和限位滑道，所述限位件固定连接在所述限位座上，所述限位座与所述滑块滑动连接，并能够通过锁定件与所述滑块锁定，所述滑块与所述限位滑道滑动连接，并能够通过锁定件与...
【专利技术属性】
技术研发人员：李得花，王俊玖，张晓杰，刘立玺，王长海，白利硕，杨胜强，赵港，史大伟，
申请(专利权)人：河北京车轨道交通车辆装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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