一种直齿圆柱齿轮制造技术

本发明专利技术公开了齿轮加工技术领域的一种直齿圆柱齿轮，通过以下步骤制备：S1、材料熔炼与铸造；S2、入模轧制；S3、热处理；S4、车削加工S5、稀土共渗处理；S6、精加工；S7、质量检验。本发明专利技术采用氯化稀土、氟硅酸钠、硅钙合金作为共渗剂，通过低温共渗处理，提升齿轮性能。稀土元素在齿轮表面形成保护膜，增强耐磨性，同时渗入材料内部形成硬化层，提高硬度，延长使用寿命。氟硅酸钠起到助熔剂的作用，可以降低稀土元素与其他成分的熔点，促进稀土元素在较低温度下与齿轮材料的扩散和反应，硅钙合金起到合金化剂的作用，硅元素可以与稀土元素形成硅酸盐增强齿轮表面的硬度和耐磨性，钙元素作为脱氧剂减少材料中的氧化物夹杂，改善材料的微观结构。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于齿轮加工，尤其涉及一种直齿圆柱齿轮。

技术介绍

1、直齿圆柱齿轮是一种常见的齿轮类型，广泛应用于各种机械传动系统中，因其结构简单、制造方便、传动性能稳定而受到广泛应用。然而，传统的直齿圆柱齿轮在高速或重载的工作条件下，往往存在耐磨性不足、硬度不够、承载能力有限以及使用寿命较短等问题。这些问题主要源于材料的微观结构不够优化，以及表面处理技术的限制。

2、现有技术的直齿圆柱齿轮在制造过程中，通常采用常规的熔炼、铸造、热处理和机械加工等步骤。尽管这些步骤能够生产出符合基本要求的齿轮，但在面对更为严苛的工况时，齿轮的性能表现并不理想。例如，材料的微观结构中可能存在较多的氧化物夹杂和晶粒粗大，导致齿轮的整体性能下降；表面硬度不足，使得齿轮在长时间运转后容易出现磨损；此外，传统的热处理和表面处理技术难以在齿轮表面形成有效的保护层，以抵御磨损和腐蚀。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种直齿圆柱齿轮。为了解决现有技术的直齿圆柱齿轮在制造过程的缺陷，本专利技术提本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种直齿圆柱齿轮，其特征在于：所述齿轮通过以下步骤制备：

2.根据权利要求1所述的一种直齿圆柱齿轮，其特征在于：所述步骤S1中金属材料的化学组成包括如下质量百分比的组分：1.5-2.65％的碳，0.1-0.25％的硅，3.5-4.2％的铬，0.3-1.6％的钼，0.33-0.5％的锰，0.3-1.2％的钴，1.1-2.5％的锡，0.1-0.5％的锆，0.1-0.3％的磷，其余为铁和不可除去的杂质。

3.根据权利要求2所述的一种直齿圆柱齿轮，其特征在于：所述稀土渗剂包括如下重量百分比的组分：氯化稀土15-30％、氟硅酸钠25-55％、硅钙合金45-60％。...

【技术特征摘要】

1.一种直齿圆柱齿轮，其特征在于：所述齿轮通过以下步骤制备：

2.根据权利要求1所述的一种直齿圆柱齿轮，其特征在于：所述步骤s1中金属材料的化学组成包括如下质量百分比的组分：1.5-2.65％的碳，0.1-0.25％的硅，3.5-4.2％的铬，0.3-1.6％的钼，0.33-0.5％的锰，0.3-1.2％的钴，1.1-2.5％的锡，0.1-0.5％的锆，0.1-0.3％的磷，其余为铁和不可除去的杂质。

3.根据权利要求2所述的一种直齿圆柱齿轮，其特征在于：所述稀土渗剂包括如下重量百分比的组分：氯化稀土15-30％、氟硅酸钠25-55％、硅钙合金45-60％。

4.根据权利要求3所述的一种直齿圆柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建俊，刘海英，
申请(专利权)人：江阴市海艳机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：