一种蜗杆加工工艺及铣齿装置制造方法及图纸

技术编号:42659455 阅读:43 留言:0更新日期:2024-09-10 12:18
本发明专利技术属于蜗杆铣齿技术领域,具体的说是一种蜗杆加工工艺及铣齿装置,包括底座,所述底座的上表面固接有固定壳,所述固定壳的一侧固接有固定盘,所述固定盘的表面设置有夹持组件,所述夹持组件包括三个呈圆周阵列分布的夹块,开设在滑块中部的第一腔体,所述第一腔体转动设置有转动轮,所述转动轮的中部固接有转动轴,所述转动轴与第一腔体内壁转动连接,所述转动轮的一侧固接有固定块,所述滑块对应固定块的位置转动设置有开关;固接在滑块两侧的气泵,两个所述气泵之间固接有同一个固定管;固接在滑块上表面的支撑架,转动设置的支撑架中部的旋风铣,通过设置气泵等装置,解决了钢屑会溅射到滑轨上对滑块和滑轨造成损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于蜗杆铣齿,具体的说是一种蜗杆加工工艺及铣齿装置


技术介绍

1、蜗杆是一种重要的机械传动元件,常用于将旋转运动转化为轴向或斜向的线性运动,蜗杆与蜗轮组合构成蜗杆传动,广泛应用于各种工业领域,如机械制造、航空航天、汽车等,为了制造高质量的蜗杆传动组件,蜗杆铣齿加工设备是必不可少的工具。

2、公开号为cn208513786u的一项专利申请公开了一种蜗杆铣齿装置,包括加工台、设置在加工台上的铣齿机构和蜗杆夹持机构,铣齿机构包括沿蜗杆径向设置的第一滑轨和沿该滑轨滑动的机架,机架上配有高速电机,用于驱动铣刀高速旋转,蜗杆夹持机构包括沿蜗杆轴向设置的第二滑轨和沿该滑轨滑动的固定底座,固定底座上有两个相对间隔的固定件,蜗杆的两端分别安装在这两个固定件上,并在旋转电机的驱动下进行转动,这一设计避免了传统铣齿工艺中铣刀径向和轴向运动引起的齿形和螺旋形精度差的问题。

3、上述方案在实际运用中还存在一些问题,在使用铣齿装置时,由于旋风铣是高速旋转对圆钢的外表面进行切削,从而在圆钢的外表面生成具有一定倾斜角度的螺纹,但是旋风铣在切削的过程中,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种蜗杆铣齿装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的上表面固接有固定壳(2),所述固定壳(2)的一侧固接有固定盘(21),所述固定盘(21)的表面设置有夹持组件,所述夹持组件包括三个呈圆周阵列分布的夹块(22),每个所述夹块(22)的底端均呈三分之一圆的圆弧状;

2.根据权利要求1所述的一种蜗杆铣齿装置,其特征在于:所述第一腔体(37)对应开关(311)的位置设置有两个扭簧(312),两个所述扭簧(312)固接在开关(311)的两侧,所述扭簧(312)带动开关(311)进行复位。

3.根据权利要求1所述的一种蜗杆铣齿装置,其特征在于:所述夹持组件还包...

【技术特征摘要】

1.一种蜗杆铣齿装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的上表面固接有固定壳(2),所述固定壳(2)的一侧固接有固定盘(21),所述固定盘(21)的表面设置有夹持组件,所述夹持组件包括三个呈圆周阵列分布的夹块(22),每个所述夹块(22)的底端均呈三分之一圆的圆弧状;

2.根据权利要求1所述的一种蜗杆铣齿装置,其特征在于:所述第一腔体(37)对应开关(311)的位置设置有两个扭簧(312),两个所述扭簧(312)固接在开关(311)的两侧,所述扭簧(312)带动开关(311)进行复位。

3.根据权利要求1所述的一种蜗杆铣齿装置,其特征在于:所述夹持组件还包括嵌设在固定盘(21)一侧的三个第一液压缸(23),每个所述第一液压缸(23)的输出端均固接有连接板(211),每个所述连接板(211)均与对应夹块(22)的顶端固接;

4.根据权利要求3所述的一种蜗杆铣齿装置,其特征在于:所述第二槽体(212)为第一槽体(24)的三分之一深度,所述磁块(26)的长度等于两个第二槽体(212)的深度。

5.根据权利要求1所述的一种蜗杆铣齿装置,其特征在于:所述夹块(22)底端对应限位垫(29)的位置开设有限位槽(210),所述限位垫(29)与限位槽(210)嵌合,所述限位垫(29)与夹块(22)的底面均开设有防滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:王春辉王光泽赵起超孙纪委刘加飞
申请(专利权)人:江苏格迈思机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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