【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于催化裂化领域，特别涉及用于再生器高温催化剂冷却的方法及其设备。
技术介绍
催化裂化装置是炼油厂原料二次加工的重要装置之一。在催化裂化装置中，烃类 原料在催化剂存在下发生气固相裂化反应，高温催化剂经再生后进入提升管反应器循环使 用。 在重油催化裂化过程中，因烧焦放出大量的显热，需要不断取出再生器中多余的 热量。内、外取热器(即催化剂冷却器)常用于催化剂冷却，以实现控制再生器温度、防止 催化剂高温失活的目的；还可用于降低进入提升管反应器的再生剂之温度，提高原料油预 热温度，改善原料油雾化效果，提高剂油比，改善重油催化裂化的产品分布，提高液体收率。 现有的重油催化裂化过程中催化剂再生用的催化剂冷却器，可分为内、外取热两 种类型；外取热器按热冷催化剂流动方式可分为上流式、下流式和返混式三种型式。 内取热器因取热量较小、不宜控制取热量、较易损坏而使用较少，通常仅用于过热 蒸汽。 美国专利1984年第4438071号和1988年第4757039号公开了返混式催化剂冷却 器，进入冷却器的热催化剂和经冷却器内的水冷取热管束冷却降温的催化剂一冷催化剂， 其入口和...
【技术保护点】
一种催化剂的取热方法，其特征在于包括催化剂冷却单元、热载体循环设施和热载体冷却单元，热载体依次通过催化剂冷却单元、热载体循环管道、热载体冷却单元，形成一路、两路或多路闭环循环或／和开环循环；所述热载体是工业上使用的任何热载体，包括蒸汽或其他热载体中的一种、两种或多种，或者它们的混合物；所述其他热载体为工业上使用的任何流体，包括水、蒸汽、空气、炼厂干气、各种油品中的一种、两种或多种，或者它们的混合物；所述催化剂冷却器设置在再生器内部或再生器外部。
【技术特征摘要】
一种催化剂的取热方法，其特征在于包括催化剂冷却单元、热载体循环设施和热载体冷却单元，热载体依次通过催化剂冷却单元、热载体循环管道、热载体冷却单元，形成一路、两路或多路闭环循环或/和开环循环；所述热载体是工业上使用的任何热载体，包括蒸汽或其他热载体中的一种、两种或多种，或者它们的混合物；所述其他热载体为工业上使用的任何流体，包括水、蒸汽、空气、炼厂干气、各种油品中的一种、两种或多种，或者它们的混合物；所述催化剂冷却器设置在再生器内部或再生器外部。2. 如权利要求1所述的取热方法，其特征在于1) 所述催化剂冷却单元可以设置一个、两个或多个独立的内或外取热设备，即催化剂 冷却器，每个催化剂冷却器分别串联或并联用于与不同流体或热载体换热，也可串联或/ 和并联用于与同一个流体或热载体换热；或在一个催化剂冷却器中设置一组、两组、或多组 取热元件，每组取热元件串联或/和并联分别用于与不同流体或热载体换热，或者串联或 并联用于与同一个流体或热载体换热；所述的每组取热元件由一个、两个、或多个换热管串 联或/和并联组成；所述催化剂冷却器或取热元件还可以与工业上使用的任何其他类型的 催化剂冷却器或取热元件组合使用；2) 所述热载体冷却单元设置一个、两个或多个独立的换热设备，每个换热设备分别串 联或/和并联用于与不同流体换热；或串联或/和并联用于与同一个流体换热；或在一个 热载体冷却器中设置一组、两组或多组换热元件，每组换热元件串联或/和并联分别用于 与不同流体换热；或串联或/和并联用于与同一个流体换热；所述热载体冷却器可以采用 工业上使用的任何换热器及其组合形式；3) 设置一组、两组、或多组热载体管道，分别用于连接一个催化剂冷却器和一个热载体 冷却器，或/和催化剂冷却器的一组取热元件和热载体冷却器的一组换热元件；热载体依次通过催化剂冷却单元、热载体循环设施、热载体冷却单元，完成1次、2次 或多次升温和降温过程，依次将催化剂的热量分别传递给其他流体，形成一路、两路或多路 闭环循环或/和开环循环；所述每路循环的上述降温过程可以等于升温过程或少于升温过 程；所述热载体冷却器中的任何1个、2个或多个都可以不设或是...
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