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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及阻燃胶带材料领域,特别涉及一种耐高温高阻燃聚丙烯酸酯压敏胶、胶带及其制备方法。
技术介绍
1、丙烯酸酯胶带中以溶剂型丙烯酸酯应用最为广泛,但其主要由碳、氢、氧三种元素组成,氧指数较低,容易燃烧。近年来,环保和生命安全意识的提升,以及新能源领域阻燃需求,相关阻燃胶带的开发亟待解决。在工业领域中,例如在汽车冷却器(电池冷却器和油冷却器)中,环境温度可达到120℃,同时考虑到客户的降本需求,阻燃胶带对耐高温性的需求越来越高。
2、目前行业里通常采用较为高效的阻燃解决方案是添加型阻燃剂,添加量一般不低于聚丙烯酸酯固含的20%,但这种方法有一个明显的缺陷,阻燃剂会显著降低胶带的耐高温剪切强度,胶带对较高力学性能和阻燃性之间存在相互冲突。因此,开发高粘着力、高耐温性、阻燃性优异的阻燃胶带难度较大,需要阻燃效果和其力学性能同时兼顾。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种耐高温高阻燃聚丙烯酸酯压敏胶、胶带及其制备方法,以克服现有阻燃聚丙烯酸酯压敏胶带高阻燃性和耐高温性难同时兼得的缺陷。
2、为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:本专利技术的第一方面,提供一种耐高温高阻燃聚丙烯酸酯压敏胶,包括按质量份计的以下原料组分:
3、85~95质量份的聚丙烯酸酯;
4、15~20质量份的环氧基环磷腈;
5、2~5质量份的膨胀石墨;
6、0.5~0.8质量份的硅烷偶联剂;<
...【技术保护点】
1.一种耐高温高阻燃聚丙烯酸酯压敏胶,其特征在于,包括按质量份计的以下原料组分:
2.根据权利要求1的耐高温高阻燃聚丙烯酸酯压敏胶,其特征在于,聚丙烯酸酯由30~40质量份软单体、2~5质量份硬单体、0.3~0.5质量份引发剂、3~6质量份功能单体、35~50质量份第二溶剂为原料进行聚合反应得到。
3.根据权利要求2的耐高温高阻燃聚丙烯酸酯压敏胶,其特征在于,软单体为丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯;硬单体为丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸甲酯;功能单体为丙烯酸或甲基丙烯酸。
4.根据权利要求2的耐高温高阻燃聚丙烯酸酯压敏胶,其特征在于,引发剂为为偶氮二异丁腈或过氧化苯甲酰的一种;
5.根据权利要求2的耐高温高阻燃聚丙烯酸酯压敏胶,其特征在于,聚丙烯酸酯通过以下方法制备得到:在氮气环境下,将30~40质量份软单体、2~5质量份硬单体、3~6质量份功能单体、35~50质量份第二溶剂,混合均匀,升温至68~72℃,然后滴加0.3~0.5质量份引发剂,1-3h内滴加完成,然后升温至73~80℃,反应1-4h,得到聚丙烯酸酯。
6.根据权利要求1的
7.根据权利要求6的耐高温高阻燃聚丙烯酸酯压敏胶,其特征在于,膨胀石墨的膨胀体积为30倍、粒径在200目以下。
8.根据权利要求6的耐高温高阻燃聚丙烯酸酯压敏胶,其特征在于,的硅烷偶联剂为γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷;第一溶剂为甲苯或乙酸乙酯中的至少一种。
9.一种如权利要求1-8中任意一项的耐高温高阻燃聚丙烯酸酯压敏胶的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
10.一种耐高温高阻燃聚丙烯酸酯压敏胶带,其特征在于,其通过以下方法制备得到:
...【技术特征摘要】
1.一种耐高温高阻燃聚丙烯酸酯压敏胶,其特征在于,包括按质量份计的以下原料组分:
2.根据权利要求1的耐高温高阻燃聚丙烯酸酯压敏胶,其特征在于,聚丙烯酸酯由30~40质量份软单体、2~5质量份硬单体、0.3~0.5质量份引发剂、3~6质量份功能单体、35~50质量份第二溶剂为原料进行聚合反应得到。
3.根据权利要求2的耐高温高阻燃聚丙烯酸酯压敏胶,其特征在于,软单体为丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯;硬单体为丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸甲酯;功能单体为丙烯酸或甲基丙烯酸。
4.根据权利要求2的耐高温高阻燃聚丙烯酸酯压敏胶,其特征在于,引发剂为为偶氮二异丁腈或过氧化苯甲酰的一种;
5.根据权利要求2的耐高温高阻燃聚丙烯酸酯压敏胶,其特征在于,聚丙烯酸酯通过以下方法制备得到:在氮气环境下,将30~40质量份软单体、2~5质量份硬单体、3~6质量份...
【专利技术属性】
技术研发人员:金闯,邵曼,曹闯,
申请(专利权)人:太仓斯迪克新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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