一种磁环绕线机制造技术

技术编号:42653455 阅读:32 留言:0更新日期:2024-09-06 01:45
本技术属于磁环绕线机技术领域,尤其涉及一种磁环绕线机,包括机箱、上料机构、翻转机构和绕线机构,绕线机构包括驱动组件、送线组件、穿线组件和排线组件,排线组件包括上排线气缸、上排线夹具、下排线气缸和下排线夹具。本申请提供的磁环绕线机,下排线气缸驱动下排线夹具,下排线夹具将磁环夹紧,磁环上端绕线过程中,通过翻转机构带动磁环升降运动,磁环表面的线圈与下排线夹具接触,下排线夹具将线圈推紧,缩小线距,通过上排线夹具和下排线夹具使得线圈之间的线距更小,磁环绕线更加紧密,从而线圈的圈数更多,提高了绕线质量,能够达到线圈绕线要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于磁环绕线机,尤其涉及一种磁环绕线机。


技术介绍

1、在电子生产领域,磁环感应线圈是电子产品的基础零部件,磁环感应线圈是将若干根铜线绕制于磁环内孔壁,形成圆周面上均匀分布有铜线圈的磁环零部件。为了提高磁环感应线圈生产效率,于是研发了专门的绕线机,在一定程度上降低了对人员的依赖程度。

2、现有的磁环绕线机的线圈上的磁线之间的距离偏大,不够紧密,导致线圈的圈数少,绕线质量较低,达不到线圈绕线要求。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供磁环绕线机,旨在解决现有技术中的线圈上的磁线之间的距离偏大,不够紧密,导致线圈的圈数少,绕线质量较低,达不到线圈绕线要求的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术实施例提供的磁环绕线机,包括机箱、上料机构、翻转机构和绕线机构,所述上料机构设置于所述翻转机构一侧,所述上料机构和翻转机构均设置于所述机箱,所述绕线机构设置于所述翻转机构一侧,并设置于所述机箱;

3、所述绕线机构包括驱动组件、送线组件、穿线组件和排线组件,所述驱动组件设置于所述机箱,所述送线组件设置于所述驱动组件一侧,所述穿线组件设置于所述机箱,并设置于所述驱动组件一侧,所述排线组件设置于所述驱动组件,并设置于所述翻转机构一侧;

4、所述排线组件包括上排线气缸、上排线夹具、下排线气缸和下排线夹具,所述上排线气缸设置于所述送线组件,所述上排线夹具连接于所述上排线气缸,所述下排线气缸设置于所述送线组件,所述下排线夹具连接于所述下排线气缸,所述下排线气缸设置于所述上排线气缸下方。

5、作为本技术可选的方案,所述上料机构包括上料组件和推料组件,所述上料组件设置于所述推料组件一侧,所述上料组件和推料组件均设置于所述机箱,所述推料组件设置于所述上料组件;所述上料组件包括振动料盘和下料板,所述振动料盘固定连接于所述机箱,所述下料板分别与所述振动料盘、机箱固定连接,所述下料板侧面设有下料槽。

6、作为本技术可选的方案,所述推料组件包括推料支架、推料气缸、推料块和推料滑轨,所述推料支架固定连接于所述机箱,所述推料气缸固定连接于所述推料支架,所述推料块固定连接于所述推料气缸,并设置于所述翻转机构一侧,所述推料块设置于所述下料槽内,并滑动连接于所述推料滑轨,所述推料滑轨固定连接于所述推料支架。

7、作为本技术可选的方案,所述翻转机构包括移动组件、翻转组件和夹紧组件,所述移动组件设置于所述机箱,所述翻转组件设置于所述移动组件,所述夹紧组件设置于所述翻转组件,并设置于所述推料组件一侧;所述翻转组件包括翻转电机和翻转电机座,所述翻转电机固定连接于所述翻转电机座,所述翻转电机座固定连接于所述机箱。

8、作为本技术可选的方案,所述移动组件包括移动模组、移动电机、丝杠、丝杠螺母和移动板,所述移动模组固定连接于所述机箱,所述移动电机固定连接于所述移动模组,所述丝杠设置于所述移动模组内,并与所述移动电机固定连接,所述丝杠螺母螺纹连接于所述丝杠,并与所述移动板固定连接,所述移动板滑动连接于所述移动模组。

9、作为本技术可选的方案,所述夹紧组件包括上夹紧臂、下夹紧臂、升降气缸、升降滑块和升降滑轨,所述上夹紧臂固定连接于所述翻转电机,所述下夹紧臂固定连接于所述升降滑块,并与所述升降气缸固定连接,所述升降滑块滑动连接于所述升降滑轨,所述升降滑轨固定连接于所述上夹紧臂,所述上夹紧臂与所述下夹紧臂平行相对设置。

10、作为本技术可选的方案,所述驱动组件包括驱动电机、一级驱动皮带、主动轮、主动轴、主动轴座、二级驱动皮带、从动轮和从动轴,所述一级驱动皮带分别固定绕设于所述驱动电机、主动轮,所述主动轴固定穿设于所述主动轮,并转动连接于所述主动轴座,所述主动轴座固定连接于所述机箱,所述二级驱动皮带分别固定绕设于所述主动轮、从动轮,所述从动轮固定连接于所述从动轴。

11、作为本技术可选的方案,所述送线组件包括送线架、送线辊、送线轴、上送线轮、上转轴、下送线轮、下转轴、下轴座和送线盘,所述送线架固定连接于所述机箱,所述送线辊设置于所述送线轴一侧,并转动连接于所述送线架,所述送线轴固定连接于所述驱动电机,所述上转轴与所述从动轮固定连接,并与所述上送线轮固定连接,所述下转轴与所述下送线轮固定连接,并与所述下轴座转动连接,所述下轴座固定连接于所述机箱,所述送线盘设置于所述上送线轮与所述下送线轮之间,并固定连接于所述机箱,所述送线盘上设有送线槽,所述送线槽呈圆形。

12、作为本技术可选的方案,所述穿线组件包括穿线气缸、穿线架和穿线针,所述穿线气缸固定连接于所述机箱,所述穿线架固定连接于所述穿线气缸,所述穿线针固定连接于所述穿线架,并伸出于所述穿线架,所述穿线针设置于所述送线槽一侧。

13、作为本技术可选的方案,所述上排线气缸固定连接于所述送线盘顶侧,所述上排线夹具设置于所述送线槽上方,所述下排线气缸固定连接于所述送线盘底侧,所述下排线夹具设置于所述送线槽下方。

14、本技术实施例提供的磁环绕线机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:

15、本申请提供的磁环绕线机,包括机箱、上料机构、翻转机构和绕线机构,绕线机构在绕线过程中,当绕线机构绕磁环的上端时,下排线气缸驱动下排线夹具,下排线夹具将磁环夹紧,磁环上端绕线过程中,通过翻转机构带动磁环升降运动,磁环表面的线圈与下排线夹具接触,下排线夹具将线圈推紧,当绕线机构绕磁环的下端时,上排线气缸驱动上排线夹具,上排线夹具将磁环夹紧,磁环下端绕线过程中,通过翻转机构带动磁环升降运动,磁环表面的线圈与上排线夹具接触,上排线夹具将线圈推紧,缩小线距,通过上排线夹具和下排线夹具使得线圈之间的线距更小,磁环绕线更加紧密,从而线圈的圈数更多,提高了绕线质量,能够达到线圈绕线要求。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种磁环绕线机,其特征在于,包括机箱、上料机构、翻转机构和绕线机构,所述上料机构设置于所述翻转机构一侧,所述上料机构和翻转机构均设置于所述机箱,所述绕线机构设置于所述翻转机构一侧,并设置于所述机箱;

2.根据权利要求1所述的一种磁环绕线机,其特征在于,所述上料机构包括上料组件和推料组件,所述上料组件设置于所述推料组件一侧,所述上料组件和推料组件均设置于所述机箱,所述推料组件设置于所述上料组件;所述上料组件包括振动料盘和下料板,所述振动料盘固定连接于所述机箱,所述下料板分别与所述振动料盘、机箱固定连接,所述下料板侧面设有下料槽。

3.根据权利要求2所述的一种磁环绕线机,其特征在于,所述推料组件包括推料支架、推料气缸、推料块和推料滑轨,所述推料支架固定连接于所述机箱,所述推料气缸固定连接于所述推料支架,所述推料块固定连接于所述推料气缸,并设置于所述翻转机构一侧,所述推料块设置于所述下料槽内,并滑动连接于所述推料滑轨,所述推料滑轨固定连接于所述推料支架。

4.根据权利要求2所述的一种磁环绕线机,其特征在于,所述翻转机构包括移动组件、翻转组件和夹紧组件,所述移动组件设置于所述机箱,所述翻转组件设置于所述移动组件,所述夹紧组件设置于所述翻转组件,并设置于所述推料组件一侧;所述翻转组件包括翻转电机和翻转电机座,所述翻转电机固定连接于所述翻转电机座,所述翻转电机座固定连接于所述机箱。

5.根据权利要求4所述的一种磁环绕线机,其特征在于,所述移动组件包括移动模组、移动电机、丝杠、丝杠螺母和移动板,所述移动模组固定连接于所述机箱,所述移动电机固定连接于所述移动模组,所述丝杠设置于所述移动模组内,并与所述移动电机固定连接,所述丝杠螺母螺纹连接于所述丝杠,并与所述移动板固定连接,所述移动板滑动连接于所述移动模组。

6.根据权利要求4所述的一种磁环绕线机,其特征在于,所述夹紧组件包括上夹紧臂、下夹紧臂、升降气缸、升降滑块和升降滑轨,所述上夹紧臂固定连接于所述翻转电机,所述下夹紧臂固定连接于所述升降滑块,并与所述升降气缸固定连接,所述升降滑块滑动连接于所述升降滑轨,所述升降滑轨固定连接于所述上夹紧臂,所述上夹紧臂与所述下夹紧臂平行相对设置。

7.根据权利要求1所述的一种磁环绕线机,其特征在于,所述驱动组件包括驱动电机、一级驱动皮带、主动轮、主动轴、主动轴座、二级驱动皮带、从动轮和从动轴,所述一级驱动皮带分别固定绕设于所述驱动电机、主动轮,所述主动轴固定穿设于所述主动轮,并转动连接于所述主动轴座,所述主动轴座固定连接于所述机箱,所述二级驱动皮带分别固定绕设于所述主动轮、从动轮,所述从动轮固定连接于所述从动轴。

8.根据权利要求7所述的一种磁环绕线机,其特征在于,所述送线组件包括送线架、送线辊、送线轴、上送线轮、上转轴、下送线轮、下转轴、下轴座和送线盘,所述送线架固定连接于所述机箱,所述送线辊设置于所述送线轴一侧,并转动连接于所述送线架,所述送线轴固定连接于所述驱动电机,所述上转轴与所述从动轮固定连接,并与所述上送线轮固定连接,所述下转轴与所述下送线轮固定连接,并与所述下轴座转动连接,所述下轴座固定连接于所述机箱,所述送线盘设置于所述上送线轮与所述下送线轮之间,并固定连接于所述机箱,所述送线盘上设有送线槽,所述送线槽呈圆形。

9.根据权利要求8所述的一种磁环绕线机,其特征在于,所述穿线组件包括穿线气缸、穿线架和穿线针,所述穿线气缸固定连接于所述机箱,所述穿线架固定连接于所述穿线气缸,所述穿线针固定连接于所述穿线架,并伸出于所述穿线架,所述穿线针设置于所述送线槽一侧。

10.根据权利要求8所述的一种磁环绕线机,其特征在于,所述上排线气缸固定连接于所述送线盘顶侧,所述上排线夹具设置于所述送线槽上方,所述下排线气缸固定连接于所述送线盘底侧,所述下排线夹具设置于所述送线槽下方。

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【技术特征摘要】

1.一种磁环绕线机,其特征在于,包括机箱、上料机构、翻转机构和绕线机构,所述上料机构设置于所述翻转机构一侧,所述上料机构和翻转机构均设置于所述机箱,所述绕线机构设置于所述翻转机构一侧,并设置于所述机箱;

2.根据权利要求1所述的一种磁环绕线机,其特征在于,所述上料机构包括上料组件和推料组件,所述上料组件设置于所述推料组件一侧,所述上料组件和推料组件均设置于所述机箱,所述推料组件设置于所述上料组件;所述上料组件包括振动料盘和下料板,所述振动料盘固定连接于所述机箱,所述下料板分别与所述振动料盘、机箱固定连接,所述下料板侧面设有下料槽。

3.根据权利要求2所述的一种磁环绕线机,其特征在于,所述推料组件包括推料支架、推料气缸、推料块和推料滑轨,所述推料支架固定连接于所述机箱,所述推料气缸固定连接于所述推料支架,所述推料块固定连接于所述推料气缸,并设置于所述翻转机构一侧,所述推料块设置于所述下料槽内,并滑动连接于所述推料滑轨,所述推料滑轨固定连接于所述推料支架。

4.根据权利要求2所述的一种磁环绕线机,其特征在于,所述翻转机构包括移动组件、翻转组件和夹紧组件,所述移动组件设置于所述机箱,所述翻转组件设置于所述移动组件,所述夹紧组件设置于所述翻转组件,并设置于所述推料组件一侧;所述翻转组件包括翻转电机和翻转电机座,所述翻转电机固定连接于所述翻转电机座,所述翻转电机座固定连接于所述机箱。

5.根据权利要求4所述的一种磁环绕线机,其特征在于,所述移动组件包括移动模组、移动电机、丝杠、丝杠螺母和移动板,所述移动模组固定连接于所述机箱,所述移动电机固定连接于所述移动模组,所述丝杠设置于所述移动模组内,并与所述移动电机固定连接,所述丝杠螺母螺纹连接于所述丝杠,并与所述移动板固定连接,所述移动板滑动连接于所述移动模组。

6.根据权利要求4所述的一种磁环绕线机,其特征在于,所述夹紧组件包括上夹紧...

【专利技术属性】
技术研发人员:王永成黄文娟
申请(专利权)人:东莞豪达电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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