【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铣床夹紧，具体涉及一种模具生产用铣床夹紧装置。
技术介绍
1、铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、t形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床是可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
2、例如公开号cn219113481u提出的一种模具生产用铣床夹紧装置，现有的定位夹紧装置在对零件进行固定时会因为固定夹具的夹力过大而对零件表面造成破损，从而影响加工的效率，同时，在对零件进行固定时，现有的夹紧装置一般是在固定的高度对其进行固定，从而使其在固定工件时存在一定的局限性，从而影响铣床加工的效率。
3、上述专利提出了夹力过大而对零件表面造成破损，从而影响加工的效率但还是会出现夹紧零件效果不够完善，导致对物品造成损坏的问题，且工作台不具有上下升降的效果，从而导致面对不同的物品达不到想要的效果。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种模具生产用铣床夹紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
3、一种模具生产用铣床夹紧装置，包括底座、支撑台、第一电机、螺纹杆和支撑板，
4、所述支撑台内部设置有升降工作机构，所述升降工作机构用于将工作时进行上下升降的效果从而达到面对不同物品都同样适用的能力；
5、所述支撑台右侧设置有移动夹紧机构，所述夹紧机构用于将支撑板表面的物品进行移动夹紧。
6、本技术技术方案的进一步改进在于：所述升降工作机构包括有滑柱、滑动块、铣床机头、第二电机和工作头所述滑柱固定连接在底座表面右侧，所述滑动块固定连接在滑柱表面外侧，所述铣床机头固定连接在滑动块右侧，所述第二电机固定连接在铣床机头顶部，所述工作头贯穿连接在铣床机头的底部。
7、采用上述技术方案，该方案中：启动第一电机，第一电机带动螺纹杆开始转动，螺纹杆转动时将带动铣床机头进行上下移动，铣床机头配合左侧的滑动块和滑柱进行上下升降的效果，滑动块形状与滑柱相啮合，两个零件相配合可达到稳定上下移动的效果，并且可有效避免左右晃动的问题。
8、本技术技术方案的进一步改进在于：所述移动夹紧机构包括有延伸板、第一电动推杆、推板、啮合柱、滑动柱、变频电动推杆、方形电机、连接块、伸缩柱、工作板、支撑滑板和卡手，两组所述延伸板固定连接在底座的表面外侧，两组所述第一电动推杆固定连接在延伸板顶部，两组所述推板固定连接在位于第一电动推杆的一侧，四组所述啮合柱固定连接在推板右侧，四组所述滑动柱固定连接在啮合柱顶部，所述变频电动推杆固定连接在滑动柱顶部，所述支撑滑板固定连接在变频电动推杆底部，所述方形电机固定连接在变频电动推杆右侧，所述连接块固定连接在方形电机右侧，所述伸缩柱固定连接在方形电机内部，所述工作板固定连接在底座顶部。
9、采用上述技术方案，该方案中：延伸板作为支撑板，工作板放置在底座顶部，启动第一电动推杆，第一电动推杆将推动推板向内伸缩，随后推板推动推板右侧的支撑滑板和支撑滑板顶部的啮合柱，变频电动推杆、方形电机、连接块、伸缩柱和卡手一同向内伸缩，当支撑滑板被推送至极限时，启动变频电动推杆，变频电动推杆将配合滑动柱将啮合柱、变频电动推杆、方形电机、连接块、伸缩柱和卡手向内部进行伸缩，最后启动方形电机，方形电机带动内部的伸缩柱可将卡手进行夹紧与放松。
10、本技术技术方案的进一步改进在于：所述工作板设置有五组，且采用多孔设计，并设计为钢板材质，所述工作板与支撑板配合使用。
11、采用上述技术方案，该方案中：工作板设置有五组，多孔设计用于将工作完成后多余的碎屑进行放置收集，使用完成后可一致将工作板取出方便清理碎屑。
12、本技术技术方案的进一步改进在于：所述第一电机和第二电机均采用正反转设计，所述第一电机与螺纹杆配合使用，第二电机与工作头配合使用。
13、采用上述技术方案，该方案中：第一电机和第二电机均采用正反转设计，第一电机转动时可带动底部的螺纹杆进行转动，第二电机转动时可带动底部的工作头进行工作实用。
14、本技术技术方案的进一步改进在于：所述第一电动推杆采用变频设计，变频电动推杆采用普通推杆设计，所述第一电动推杆与推板配合使用，变频电动推杆与方形电机配合使用。
15、采用上述技术方案，该方案中：第一电动推杆采用变频设计，可根据不同的需求调节至不同的频率，变频电动推杆采用铝合金推杆设计，使用寿命更长。
16、本技术技术方案的进一步改进在于：所述卡手采用钢板材质，所述卡手与连接块配合使用。
17、采用上述技术方案，该方案中：卡手采用钢板材质配合方形电机使用后进行夹紧，钢板材质的使用可使其面对不同的物品都能相应对，从而达到更好的夹紧效果。
18、由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
19、1、本技术提供一种模具生产用铣床夹紧装置，通过设置底座、支撑台、第一电机、螺纹杆、支撑板、升降工作机构和移动夹紧机构的配合使用，达到了升降工作和移动夹紧效果，解决了夹紧零件效果不够完善，导致对物品造成损坏的问题，且工作台不具有上下升降的效果，从而导致面对不同的物品达不到想要的效果的问题。
20、2、本技术提供一种模具生产用铣床夹紧装置，通过设置滑柱、滑动块、铣床机头、第二电机和工作头的配合使用，启动第一电机，第一电机带动螺纹杆开始转动，螺纹杆转动时将带动铣床机头进行上下移动，铣床机头配合左侧的滑动块和滑柱进行上下升降的效果，滑动块形状与滑柱相啮合，两个零件相配合可达到稳定上下移动的效果，并且可有效避免左右晃动的问题。
21、3、本技术提供一种模具生产用铣床夹紧装置，通过设置连接块、伸缩柱、工作板、支撑滑板和卡手的配合使用，延伸板作为支撑板，工作板放置在底座顶部，启动第一电动推杆，第一电动推杆将推动推板向内伸缩，随后推板推动推板右侧的支撑滑板和支撑滑板顶部的啮合柱，变频电动推杆、方形电机、连接块、伸缩柱和卡手一同向内伸缩，当支撑滑板被推送至极限时，启动变频电动推杆，变频电动推杆将配合滑动柱将啮合柱、变频电动推杆、方形电机、连接块、伸缩柱和卡手向内部进行伸缩，最后启动方形电机，方形电机带动内部的伸缩柱可将卡手进行夹紧与放松。
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1.一种模具生产用铣床夹紧装置，包括底座（1）、支撑台（2）、第一电机（3）、螺纹杆（4）和支撑板（19），其特征在于：所述支撑台（2）固定连接在底座（1）左侧，所述第一电机（3）固定连接在支撑台（2）顶部，所述螺纹杆（4）固定连接在第一电机（3）底部，所述支撑板（19）固定连接在底座（1）顶部；
2.根据权利要求1所述的一种模具生产用铣床夹紧装置，其特征在于：所述升降工作机构包括有滑柱（5）、滑动块（501）、铣床机头（6）、第二电机（7）和工作头（8）所述滑柱（5）固定连接在底座（1）表面右侧，所述滑动块（501）固定连接在滑柱（5）表面外侧，所述铣床机头（6）固定连接在滑动块（501）右侧，所述第二电机（7）固定连接在铣床机头（6）顶部，所述工作头（8）贯穿连接在铣床机头（6）的底部。
3.根据权利要求1所述的一种模具生产用铣床夹紧装置，其特征在于：所述移动夹紧机构包括有延伸板（9）、第一电动推杆（10）、推板（11）、啮合柱（12）、滑动柱（13）、变频电动推杆（14）、方形电机（15）、连接块（16）、伸缩柱（17）、工作板（18）、支撑滑板（2
4.根据权利要求3所述的一种模具生产用铣床夹紧装置，其特征在于：所述工作板（18）设置有五组，且采用多孔设计，并设计为钢板材质，所述工作板（18）与支撑板（19）配合使用。
5.根据权利要求1所述的一种模具生产用铣床夹紧装置，其特征在于：所述第一电机（3）和第二电机（7）均采用正反转设计，所述第一电机（3）与螺纹杆（4）配合使用，第二电机（7）与工作头（8）配合使用。
6.根据权利要求3所述的一种模具生产用铣床夹紧装置，其特征在于：所述第一电动推杆（10）采用变频设计，变频电动推杆（14）采用铝合金设计，所述第一电动推杆（10）与推板（11）配合使用，变频电动推杆（14）与方形电机（15）配合使用。
7.根据权利要求3所述的一种模具生产用铣床夹紧装置，其特征在于：所述卡手（21）采用钢板材质，所述卡手（21）与连接块（16）配合使用。
...【技术特征摘要】
1.一种模具生产用铣床夹紧装置，包括底座（1）、支撑台（2）、第一电机（3）、螺纹杆（4）和支撑板（19），其特征在于：所述支撑台（2）固定连接在底座（1）左侧，所述第一电机（3）固定连接在支撑台（2）顶部，所述螺纹杆（4）固定连接在第一电机（3）底部，所述支撑板（19）固定连接在底座（1）顶部；
2.根据权利要求1所述的一种模具生产用铣床夹紧装置，其特征在于：所述升降工作机构包括有滑柱（5）、滑动块（501）、铣床机头（6）、第二电机（7）和工作头（8）所述滑柱（5）固定连接在底座（1）表面右侧，所述滑动块（501）固定连接在滑柱（5）表面外侧，所述铣床机头（6）固定连接在滑动块（501）右侧，所述第二电机（7）固定连接在铣床机头（6）顶部，所述工作头（8）贯穿连接在铣床机头（6）的底部。
3.根据权利要求1所述的一种模具生产用铣床夹紧装置，其特征在于：所述移动夹紧机构包括有延伸板（9）、第一电动推杆（10）、推板（11）、啮合柱（12）、滑动柱（13）、变频电动推杆（14）、方形电机（15）、连接块（16）、伸缩柱（17）、工作板（18）、支撑滑板（20）和卡手（21），两组所述延伸板（9）固定连接在底座（1）的表面外侧，两组所述第一电动推杆（10）固定连接在延伸板（9）顶部，两组所述推板（11）固定连接在位于第一电动推杆（10）的一侧，四组所述啮合...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩洪，罗光荣，
申请(专利权)人：湖南伟胜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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