【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属罐加工，特别涉及一种金属罐缩口模具。
技术介绍
1、金属罐缩口是指将金属罐的开口部分缩小，在对金属罐进行缩口时，传统的缩口方式是将金属罐套设在缩口模具上，再通过固定的组件将金属罐的位置进行固定，最后通过缩口滚轮在金属罐的端部进行滚动缩口，在对金属罐进行定位时，通过动力组件带动缩口模具内的推动件进行移动，通过推动件将穿插连接在缩口模具外壁的缩口外模向金属罐的一侧进行移动，从而通过多个缩口外模将金属罐的内壁进行支撑定位。
2、为限制缩口外模的移动距离，避免缩口外模的移动将金属罐的端部挤压变形，在缩口模具与缩口外模的连接处设置有用于限制缩口外模移动距离的卡接组件，而卡接限位是通过卡块与滑槽一侧的内壁贴合，从而缩口外模的移动距离，但长时间地将卡块与滑槽一侧的内壁直接进行撞停限位后，存在卡块因直接碰导致撞断裂无法限制缩口外模移动距离的情况。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种金属罐缩口模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供...
【技术保护点】
1.一种金属罐缩口模具，包括环形缩口模(1)和设置在环形缩口模(1)一侧的缩口滚轮(2)，所述环形缩口模(1)的外壁水平中心对称穿插连接有用于固定金属罐位置的缩口外模(3)，所述缩口外模(3)的一侧设置有用于推动缩口外模(3)进行移动的按压块(4)，其特征在于，所述按压块(4)的底部设置有用于限制按压块(4)移动距离的限制组件，所述限制组件包括固定连接在缩口外模(3)内部的底板(5)，所述按压块(4)的底部设置有推板(6)，所述推板(6)的顶端设置有连接杆(7)，所述连接杆(7)与按压块(4)的连接处设置有用于缓冲的缓冲件。
2.根据权利要求1所述的一种金...
【技术特征摘要】
1.一种金属罐缩口模具，包括环形缩口模(1)和设置在环形缩口模(1)一侧的缩口滚轮(2)，所述环形缩口模(1)的外壁水平中心对称穿插连接有用于固定金属罐位置的缩口外模(3)，所述缩口外模(3)的一侧设置有用于推动缩口外模(3)进行移动的按压块(4)，其特征在于，所述按压块(4)的底部设置有用于限制按压块(4)移动距离的限制组件，所述限制组件包括固定连接在缩口外模(3)内部的底板(5)，所述按压块(4)的底部设置有推板(6)，所述推板(6)的顶端设置有连接杆(7)，所述连接杆(7)与按压块(4)的连接处设置有用于缓冲的缓冲件。
2.根据权利要求1所述的一种金属罐缩口模具，其特征在于，所述按压块(4)的底部开设有空腔(8)，所述连接杆(7)的中部套设有定位环(9)，所述定位环(9)滑动穿插连接在空腔(8)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种金属罐缩口模具，其特征在于，所述缓冲件包括固定连接在...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢春华，陈兆伟，刘刚，
申请(专利权)人：华源包装清远有限公司，
类型：新型
国别省市：
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