一种钠膜过滤设备防渗漏结构制造技术

技术编号:42648212 阅读:35 留言:0更新日期:2024-09-06 01:42
本申请提供了一种钠膜过滤设备防渗漏结构,包括钠膜支架和位于钠膜支架内的钠膜体,所述钠膜体的外端包裹有侧向开口,所述钠膜支架的外端包裹有密封圈,所述钠膜体的两端设有钠膜固定杆和钠膜限位杆,所述钠膜限位杆的一端设有滑筒和滑杆,所述滑杆的外端设有卡杆和卡筒,所述钠膜限位杆的另一端设有锥齿轮杆和转动槽。所述钠膜限位杆缠绕在钠膜体的一端外表面,用于带动钠膜体保持紧绷状态,所述滑筒嵌入安装在钠膜限位杆的一端内表面,所述滑筒的内端通过弹力件联动滑杆,所述滑杆的外端被卡筒卡嵌,所述卡筒包裹在卡杆的外端,所述卡杆固定安装在钠膜支架内。本申请解决了钠膜安装的过程中存在缝隙与褶皱,导致过滤产生渗漏的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钠膜过滤结构,具体而言,涉及一种钠膜过滤设备防渗漏结构


技术介绍

1、纳滤膜:孔径在1nm以上,一般1-2nm。是允许溶剂分子或某些低分子量溶质或低价离子透过的一种功能性的半透膜。它是一种特殊而又很有前途的分离膜品种,它因能截留物质的大小约为纳米而得名。被用于去除地表水的有机物和色度,脱除地下水的硬度,部分去除溶解性盐,浓缩果汁以及分离药品中的有用物质等。

2、现有技术中,钠膜过滤设备一组由5支膜串联组成,其中膜与膜之间由支架及密封进行连接,当前在设计中支架两侧各一个密封,实际使用,密封处容易渗漏,造成牛奶蛋白损耗;因此我们对此做出改进,提出一种钠膜过滤设备防渗漏结构。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:针对目前钠膜过滤结构的设计导致钠膜安装的过程中存在缝隙与褶皱,导致过滤产生渗漏,造成牛奶蛋白损耗的问题。

2、为了实现上述技术目的,本技术提供了以下技术方案:

3、钠膜过滤设备防渗漏结构,以改善上述问题。

4、本申请具体是这样的

5、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钠膜过滤设备防渗漏结构,包括钠膜支架(1)和位于钠膜支架(1)内的钠膜体,其特征在于,所述钠膜体的外端包裹有侧向开口(3),所述钠膜支架(1)的外端包裹有密封圈(2),所述钠膜体的两端设有钠膜固定杆(4)和钠膜限位杆(5),所述钠膜限位杆(5)的一端设有滑筒(7)和滑杆(6),所述滑杆(6)的外端设有卡杆(8)和卡筒(9),所述钠膜限位杆(5)的另一端设有锥齿轮杆(10)和转动槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种钠膜过滤设备防渗漏结构,其特征在于,所述钠膜限位杆(5)缠绕在钠膜体的一端外表面,用于带动钠膜体保持紧绷状态,所述滑筒(7)嵌入安装在钠膜限位杆(5)的...

【技术特征摘要】

1.一种钠膜过滤设备防渗漏结构,包括钠膜支架(1)和位于钠膜支架(1)内的钠膜体,其特征在于,所述钠膜体的外端包裹有侧向开口(3),所述钠膜支架(1)的外端包裹有密封圈(2),所述钠膜体的两端设有钠膜固定杆(4)和钠膜限位杆(5),所述钠膜限位杆(5)的一端设有滑筒(7)和滑杆(6),所述滑杆(6)的外端设有卡杆(8)和卡筒(9),所述钠膜限位杆(5)的另一端设有锥齿轮杆(10)和转动槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种钠膜过滤设备防渗漏结构,其特征在于,所述钠膜限位杆(5)缠绕在钠膜体的一端外表面,用于带动钠膜体保持紧绷状态,所述滑筒(7)嵌入安装在钠膜限位杆(5)的一端内表面,所述滑筒(7)的内端通过弹力件联动滑杆(6),所述滑杆(6)的外端被卡筒(9)卡嵌,所述卡筒(9)包裹在卡杆(8)的外端,所述卡杆(8)固定安装在钠膜支架(1)内。

3.根据权利要求2所述的一种钠膜过滤设备防渗漏结构,其特征在于,所述钠膜限位杆(5)的另一端与锥齿轮杆(10)之间卡嵌连接,所述锥齿轮杆(10)被转动槽(11)包裹,所述转动槽(11)嵌入安装在钠膜支架(1)的内端。

4.根据权利要求1所述的一种钠膜过滤设备防渗漏结构,其特征在于,所述锥齿轮杆(10)的外端设有定位筒(13)和转动杆(14),所述转动杆(14)的下端设有定位螺纹杆(19),所述定位筒(13)的上端设有定位螺纹槽(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙蕾王苏宁舒灵丽李雅琦杨元山孟亮
申请(专利权)人:杭州新希望双峰乳业有限公司
类型:新型
国别省市:

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