一种煤气压缩机余热回收系统技术方案

技术编号:42647138 阅读:23 留言:0更新日期:2024-09-06 01:41
本技术公开了一种煤气压缩机余热回收系统,包括通入高温煤气的进气管,所述进气管的一端连通在密封卡盖的中部,且密封卡盖卡接安装在矩形处理箱的端口,所述矩形处理箱靠近密封卡盖的一端内壁设置有除尘单元,且除尘单元包括设立在矩形处理箱中部的放电极杆,所述矩形处理箱两侧内壁均安装有集尘极板。本技术通过在高温煤气通入的端口处设置除尘单元,利用放电极杆与集尘极板的相互配合,产生高速电场,从而对穿过的煤气中的灰尘进行附电子,配合电场的吸附力完成静电除尘,从而避免后续换热管道内部的堵塞,而集尘极板利用不断移动的刮尘板进行上下移动,可以及时处理堆积的灰尘,确保除尘单元能够高效除尘。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及余热回收,尤其涉及一种煤气压缩机余热回收系统


技术介绍

1、活塞式煤气压缩机广泛应用于焦化、冶金领域的煤气储存及输配中,而在活塞式煤气压缩机工作过程中,由于活塞在气缸内对煤气做功,使煤气达到一定压力通过排气阀排出,在这一过程中,真正用于煤气压力提升所消耗的功只占很小一部分,大部分功都转化为热能同时使煤气温度升高,而煤气温度高对于燃气输配是不利的,通常的做法是先将压缩后的高温煤气用循环冷却水降温,然后再进行输配。但是现有的这种处理方式不仅浪费了电能,还浪费了热能,是很不经济的,因此有必要对高温煤气的余热进行回收。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种煤气压缩机余热回收系统,通过除尘单元和换热单元的配合使用,克服了现有技术的不足,有效的解决了现有的高温煤气输送过程中热量的浪费和降温造成的电能浪费的两个问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种煤气压缩机余热回收系统,包括通入高温煤气的进气管,所述进气管的一端连通在密封卡盖的中部,且密封卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种煤气压缩机余热回收系统,包括通入高温煤气的进气管(1),其特征在于,所述进气管(1)的一端连通在密封卡盖(2)的中部,且密封卡盖(2)卡接安装在矩形处理箱(3)的端口,所述矩形处理箱(3)靠近密封卡盖(2)的一端内壁设置有除尘单元,且除尘单元包括设立在矩形处理箱(3)中部的放电极杆(4),所述矩形处理箱(3)两侧内壁均安装有集尘极板(5),所述集尘极板(5)底部设置有集尘盒(6);

2.根据权利要求1所述的一种煤气压缩机余热回收系统,其特征在于,所述放电极杆(4)通过导线连接有高压负极,且集尘极板(5)通过导线连接外部地面。

3.根据权利要求2所述的一种煤...

【技术特征摘要】

1.一种煤气压缩机余热回收系统,包括通入高温煤气的进气管(1),其特征在于,所述进气管(1)的一端连通在密封卡盖(2)的中部,且密封卡盖(2)卡接安装在矩形处理箱(3)的端口,所述矩形处理箱(3)靠近密封卡盖(2)的一端内壁设置有除尘单元,且除尘单元包括设立在矩形处理箱(3)中部的放电极杆(4),所述矩形处理箱(3)两侧内壁均安装有集尘极板(5),所述集尘极板(5)底部设置有集尘盒(6);

2.根据权利要求1所述的一种煤气压缩机余热回收系统,其特征在于,所述放电极杆(4)通过导线连接有高压负极,且集尘极板(5)通过导线连接外部地面。

3.根据权利要求2所述的一种煤气压缩机余热回收系统,其特征在于,两个所述集尘极板(5)相互靠近一侧外壁均贴合设有刮尘板(7),且刮尘板(7)顶部焊接有固定杆(8),所述固定杆(8)滑动插接在矩形处理箱(3)顶部外壁,且固定杆(8)顶部安装在电动伸缩杆(9)顶部。

4.根据权利要求1所述的一种煤气压缩机余热回收系统,其特征在于,所述换热外壳(15)的内部轴心处设有换热内胆(16),且换热内胆(16)的外壁焊接有等距离分布的导热鳍片(17),所述换热外壳(15)的一侧内壁连接有排液管(20)。

5.根据权利要求4所述的一种煤...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹明涛李桦任众
申请(专利权)人:中冶焦耐大连工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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