一种一氧化碳脱除及余热回收综合利用装置制造方法及图纸

技术编号:44997310 阅读:16 留言:0更新日期:2025-04-15 17:11
本技术属于气体净化处理相关技术领域,尤其涉及一种一氧化碳脱除及余热回收综合利用装置,其特征是,包括通长结构的箱体,箱体的一端设有进气口,另一端设有出气口,由进气口向出气口依次设有烟气加热器、催化剂床和烟气换热冷却器,所述进气口和/或出气口处设有风机;烟气换热冷却器为翅片式换热器或管式换热器,冷却介质通过管路一路与烟气加热器相连通,另一路与热用户管网相连通。本技术的优点是:采用一体式隧道结构,可实现多级催化,催化氧化过程中放出的热量可供后续工艺使用或高效回收,脱除效率高、能耗低、设备运行稳定可靠、维护方便,节约甚至省去了燃料的使用,降低工业生产的能源消耗,具有良好的环保效益和经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于气体净化处理相关,尤其涉及一种一氧化碳脱除及余热回收综合利用装置


技术介绍

1、在工业烟气处理领域,尤其是针对燃煤和石油化工行业排放的烟气,存在着显著的环境挑战。这些烟气中含有大量的一氧化碳(co)等有害气体,对环境和人类健康构成严重威胁。目前,一氧化碳的脱除主要依赖于催化氧化法,这一过程需要在较高温度下进行,导致能源消耗较高,并且催化剂的使用寿命和效率存在局限性。同时,工业烟气中携带的大量余热往往随着烟气直接排除,未被有效回收利用,导致能源效率低下。

2、申请号为201922461217.3的中国技术专利公开了一种电炉烟气余热利用系统,包括用于处理掉烟气中的一氧化碳的加热装置、用于进行第一次余热回收的第一热量回收装置、用于对经过第一热量回收装置降温后的烟气进行净化的烟气净化装置以及用于对经过烟气净化装置净化后的烟气进行第二次余热回收的第二热量回收装置,加热装置、第一热量回收装置、烟气净化装置以及第二热量回收装置通过管路依次连通。本技术通过改变现有技术中对烟气的处理步骤,可以进行两次余热回收,合理地回收了现有烟气处理过程中所浪费的能本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种一氧化碳脱除及余热回收综合利用装置,其特征在于,包括通长结构的箱体,箱体的一端设有进气口,另一端设有出气口,由进气口向出气口依次设有烟气加热器、催化剂床和烟气换热冷却器,所述进气口和/或出气口处设有风机;所述烟气换热冷却器为翅片式换热器或管式换热器,冷却介质通过管路一路与烟气加热器相连通,另一路与热用户管网相连通。

2.根据权利要求1所述的一种一氧化碳脱除及余热回收综合利用装置,其特征在于,所述风机的转速受控制系统控制,控制系统采集进气口、烟气加热器、催化剂床和烟气换热冷却器处的温度T、风压P、流量F和气体组分检测AR,用于实时监控装置的运行状态,通过调节引风机速度、...

【技术特征摘要】

1.一种一氧化碳脱除及余热回收综合利用装置,其特征在于,包括通长结构的箱体,箱体的一端设有进气口,另一端设有出气口,由进气口向出气口依次设有烟气加热器、催化剂床和烟气换热冷却器,所述进气口和/或出气口处设有风机;所述烟气换热冷却器为翅片式换热器或管式换热器,冷却介质通过管路一路与烟气加热器相连通,另一路与热用户管网相连通。

2.根据权利要求1所述的一种一氧化碳脱除及余热回收综合利用装置,其特征在于,所述风机的转速受控制系统控制,控制系统采集进气口、烟气加热器、催化剂床和烟气换热冷却器处的温度t、风压p、流量f和气体组分检测ar,用于实时监控装置的运行状态,通过调节引风机速度、加热温度来满足催化剂反应条件,烟气加热器和烟气换热冷却器的进出气口管路上分别设有阀门,用于调节介质流量,控制系统中设有压力释放阀和紧急停机按钮。

3.根据权利要求1所述的一种一氧化碳脱除及余热回收综合利用装置,其特征在于,所述烟气加热器后面设有至少一个备用加热器;所述催化剂床后面至少设有一个备用催化剂床;所述备用催化剂床后至少设有一个预留催化剂床,各所述催化剂床均为快换插接结构。

4.根据权利要求1所述的一种一氧化碳脱除及余热回收综合利用装置,其特征在于,所述冷却介质为水,在烟气加热器和烟气换热冷却器之间的管...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙刚森孟新巍李朋刚万超王明登
申请(专利权)人:中冶焦耐大连工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1