自动高效节能环保粉煤燃喷器制造技术

一种自动高效节能环保粉煤燃喷器，它由上煤输送器和恒量推进器将粉煤输入喷射机内，喷射机主轴上装有大中小三种直径的锤片轮，将煤粉喷入燃喷器与高压空气混合均匀，形成高效充分的燃烧，再喷入炉窑，实现工作过程，本燃喷器装有除尘器和温控装置，可实现自动化工作过程，适用于工业用的炉窑，例如退火窑，淬火窑，熔炼窑，精密铸造烧壳窑。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动高效节能环保粉煤燃喷器，系利用煤粉 与空气混合喷射燃烧的设备。
技术介绍
目前炉窑燃烧结构均比较单一，燃烧并不充分，耗煤多无节能 作用，而且空气污染严重，炉温不能自动调正和控制，温度不易保持恒定，影响工作效果，^:用电能或燃油的炉窑也并不经济。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种自动高效节能环保粉煤燃喷 器，它可以克服上述的缺点，可以自动测量调速，达到恒温要求另外 使煤粉与空气混合均勻。本技术的目的是这样实现的，其结构是上煤输送器(6)上 部与煤斗(71)相邻，煤斗(71)底部接恒量推进器(11)，再与喷 射机(2)相接，喷射机(2)以连通管(l3)与燃喷器(3)相接， 窑炉(l6)上部装有吸尘除尘器(4)，其特征是喷射器(2)内装有 主轴(39)，轴上装有三种直径的大径锤片轮(37),中径锤片轮(40) 和小径锤片轮(41)以及离心风叶轮(42)，该叶轮邻近喷射咀(38) 端，主轴(39 )由轴承(45 )支承，轴用承(45 )位于轴承座(47 ) 上，轴承座(47)，固定在机座(48)上，主轴(39)上的皮带轮(46-1) 通过皮带(74 )与电机(18 )的皮带轮(46-2 )相接。其特征是喷 射机(2)左端的进料端面(44)有进气门(10)和进煤孔(43)。控 制箱(1 )面板上有巡测延时(22 )，温控议(23 )和脉冲调整延时(24 )3中部是手动锁量自动转换开关(21)和温度增量指示灯(25)，温度 减量指示灯(32)，由图4，控制箱(1)面板上巡测延时(22)，温控 仪(23)和脉动调正延时(24)，中间手动乐量自动转换开关，它有 三个位置，中间是停止，在左边是手动、开动，右边是自动(21)和 温度增量指示灯(25 )温度减量指示灯(26 )，喷射机开动指示灯(27 ) 喷射机关闭指示灯(28 )风机开动指示灯(32 )，风机关闭按钮(35 ), 温度减量按钮(36)，温度增量按钮(31)，喷射机开动按钮(30)， 喷射机关闭按钮(29)。高压风机(14)通过分流管(15)与燃喷器(3)相接。燃喷器 (3)本体有高压风进口 (51、 52、 53、 54、 55、 56)，气孔端盖(57 ) 和观察孔盖(58)位于左侧，火焰喷射嘴(49)位于右侧，分流器(15) 有高压风进口 (50)。自动高效节能环保粉煤高效节能环保粉煤燃喷器的优点是，采 用自动供煤装置，改善工作环境而且降低劳动强度，采用喷射机，使 煤粉和空气均勾混合，改善燃烧效果，高压风吹入燃喷器中，旋转燃 烧喷出火焰可达3-4m长度，进入炉窑，提高工效，本燃喷器用途广 泛，适用于各种退火窑，金属加热窑，淬火窑，熔炼窑，精密铸造烧 壳窑，锻造炉窑和其他加热炉窑。附图说明图l是自动高效节能环保粉煤燃喷器'示意图图2是喷射器的示意图图3是图1中喷射机的A向视图4是电器控制箱示意图图5是燃喷器的电路原理图图6是粉煤喷燃器左视图图7是图1中大喷燃器的A-A剖视图具体实施方式由图1，控制箱(1)经过电线(7)与推进器电机(8)，上煤检 测器(12)连接，除尘器4与热电偶(17)连接依次再连接，上煤输 送器(6)，的电机(19)喷射机电机18，吸尘器电机20，由此实现自动控制。上煤电机19通过皮带(70 )传动，上煤输送器(6 )，使煤仓(5 ) 中的煤向上输送，落入煤斗(71)中，由上煤检测器(12)实现控制， 恒量推进器(11)的电机(8)经链条(72)连接减速器9，减速器9 由链条()连接恒量推进器(11)，使煤斗(71)部沉落的煤粉进 入粉煤气混合喷射机(2 )左端高压空气也由喷射机(2 )的进气门(10 ) 进入腔体。由图2、 3喷射器(2)内装有主轴(39)，轴上装有三种直径的 大径锤片轮(37 )中径锤片轮40，小径锤片轮(41 )和离心风叶轮(42 )， 该叶邻近喷射嘴38端，主轴39由轴承(45 )支承，轴承(45 )位于 轴承座(47)上，轴承座(47)固定在机座(化)上，喷射机(2) 主轴(39)的皮轮轮46-1，通过皮带(74)连接，电机(18)轴上 的皮带轮(46_2 )，燃喷机(2 )的左端的进料端面(44 )有进气门(10 ) 和进煤孔43，喷嘴38与连通管(13)相接工作时电机(18)驱动皮 带轮(46-2)和皮带轮46-1，于是主轴(39)高速运转，燃煤由推 进器(11)通过进料端面(44)的进煤子(43)进入腔体内，由于主 轴(39)上的锤片轮(37)(40)(41 )转动混合的粉煤气由离心机叶 轮(42)从喷嘴(38)喷出，经连通管(13)喷入燃喷器(3)。由图4，控制箱(1 )面板上巡测延时(22 )，温控仪(23 )和脉 动调正延时(24)，中间手动、锁量、自动转换开关，它有三个位置， 中间是锁定，在左边是手动、开动，右边是自动(21)和温度增量指 示灯(25)温度减量指示灯(26)，喷射机开动指示灯(27)喷射机关闭指示灯(28)风机开动指示灯(32)，风机关闭按钮(35)，温度 减量按钮(36)，温度增量按钮(31)，喷射机开动按钮(30)，喷射 才几关闭按4丑(29)。由图5A、 B、 C相线通过熔断器F1、 F2、 F3分别连接继电器的 触点KC1 —1、 KC1一2、 KC1一3、 KC1-4 、 KC1—5， KC3—1、 KC3-2、 KC3-3、 KC3-4、 KC2-1、 KC2-2、 KC2—3、 KC2—4、 KC2-5， KC4一1、 KC4—2、 KC4—3。 CD相分别连4妻温控器BK1500的1、 2端、YZD—B 调4空电源的1、 2端、BK220V调速电源的1、 2端、继电器KT2的1、 2端。C相线分别连接自动转换开关QC-1、 QC-2、 QC-3、按钮 Kl按钮K3限位器开关K9、 KC5-3、 KC6-3。零线D分别连接继电 器线圈Yl、 Y2、 Y3、 Y4、 Y5、 Y6、 Y7、 Y8、 Y9、 Y10指示灯HL1、 HL2、 HL3、 HL4、 HL5、 HL6。接通电源ABCD，电路按连接得电。 按动4耍钮K1， 电流经K2、 Yl导通吸合，KC1—1， KC1—2， KC1—3， KC1-5闭合，风机电机Ml工作，Y3导通吸合，触点KC3-1、 KC3-2KC3-3闭合，吸尘器电机MA2工作。按动按钮K3、 Y2吸合， KC2启动，继电器触点KC2—1， KC2—2， KC3—3， KC2—5、 KC2—6 闭合，KC2-4断开，指示灯K9得电，Y4吸合，KC4—1、 —2、 —3闭 合，MA4上煤电机工作，粉煤电机M3工作，推进器电机MD1工 作。温控器KB1500的3、 4接热电偶B，温控器KB1500检测炉窑温 度，超低限时(QC3闭合时)KB15001输出220V电流，Y6吸合， 触点KC6-1、 KC6-2、 KC6—3闭合，调控电源YZd—B的3、 4端输 出的6V电压正极，经KC6—2至Ktl —1，负极经KC6—1至KT2—1， KT2时间继电器循环交替开关，kc6通电时KT2-l、 KT2-2延时闭 合，220V电压经KT2-2接入KT1的端子1， KT1延时工作，负极电压经KT2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动高效节能环保粉煤燃喷器，其特征在于：上煤输送器（６）上部与煤斗（７１）相邻，煤斗（７１）底部接恒量推进器（１１），再与喷射机（２）相接，喷射机（２）以连通管（１３）与燃喷器（３）相接，窑炉（１６）上部装有吸尘除尘器（４）。

【技术特征摘要】
1、一种自动高效节能环保粉煤燃喷器，其特征在于上煤输送器(6)上部与煤斗(71)相邻，煤斗(71)底部接恒量推进器(11)，再与喷射机(2)相接，喷射机(2)以连通管(13)与燃喷器(3)相接，窑炉(16)上部装有吸尘除尘器(4)。2、 根据权利要求l所述的自动高效节能环保粉煤燃喷器，其特征在于喷射机(2) 内装有主轴(39)，轴上装有三种直径的大径锤片轮(37)，中径锤片轮(40)和小 径锤片轮(41)以及离心风叶轮(42)，该叶轮邻近喷射砠(38)端，主轴(39)由 轴承(45)支承，轴承(45)位于轴承座(47)上，轴承座(47)固定在机座(48) 上，主轴(39)上的皮带轮(46-1)通过皮带(74)与电机(18)的皮带轮(46-2) 相接。3、 根据权利要求1所述的自动高效节能环保粉煤燃喷器，其特征在于喷射机(2) 左端的进料端面(44)有进气门(10)和进煤孔(43)。4、 根据权利要求l所述的自动高效节能环保粉煤燃喷器，其特征在于控制箱(l) 面板上有巡...

【专利技术属性】
技术研发人员：高维中，
申请(专利权)人：高维中，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]