手持式电动工具及其外壳的处理方法技术

本发明专利技术公开了一种手持式电动工具及其外壳的处理方法，手持式电动工具包括外壳，外壳的外表面上设置涂层。手持式电动工具外壳的处理方法包括以下步骤：外壳表面处理：去油污、酸洗；外壳预热：将外壳预热到高于涂层材料的熔点以上；流化床浸渍：将外壳浸渍到流化床中，使涂层材料粘到外壳上；熔融流平或交联固化：将涂层材料通过熔融流平或交联固化流平成外壳上的涂层，使涂层复合到外壳的表面形成复合制品。本发明专利技术外壳表面进行铝塑复合之后增强耐腐蚀性、耐磨性和美观性。同时本发明专利技术手持式电动工具表面光滑亮洁，抗强度高，耐电绝缘性能更安全，使用寿命长。本发明专利技术采用熔融塑化工艺，无毒无污染，产品可达到国际环保标准及ＥＵＰ指令标准要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电动工具及其外壳处理方法，特别涉及手持式电动工具及其处理方法。属于电动工具领域。
技术介绍
随着国际社会经济的快速发展，在工业生产、建筑行业、机械设备维修、家庭生活 中，对手电钻、角向磨光机、电刨、锤钻、冲击钻、电锤等手持式电动工具的使用越来越广泛 与普及。目前市场上销售的手持式电动工具为了解决产品防腐蚀、耐候性、耐磨擦、耐电压 等问题，均在铝合金机体的表面及手柄表面采用喷涂油漆或喷涂塑粉，这种做法的缺陷是 喷涂膜层较薄，易脱落、使用寿命短，同时绝缘耐电压强度不是很高，特别是在野外作业受 潮后，绝缘强度更低，存在安全隐患。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题，本专利技术的目的是提供一种手持式电动工具，其 耐腐蚀、耐磨擦、绝缘强度高、耐候性能良好。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案一种手持式电动工具，包括外壳，所述外壳的外表面上设置涂层。 作为优选，所述外壳的内表面上设置涂层。 作为进一步优选，制成所述涂层的材料为聚乙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯或硅橡 胶。 作为进一步的优选，所述涂层的厚度为0. 40mm 0. 64mm。 本专利技术的另一个目的是提供一种所述手持式电动工具外壳的处理方法，该方法包 括以下步骤 外壳表面处理去油污、酸洗； 外壳预热将经表面处理后的外壳预热到高于涂层材料的熔点以上； 流化床浸渍将预热后的外壳浸渍到盛有涂层材料的流化床中，使涂层材料粘附到外壳表面上； 熔融流平或交联固化将外壳上粘附的涂层材料通过熔融流平或交联固化流平成外壳上的涂层，使涂层复合到外壳的表面形成复合制品，最后再进行冷却即可。 作为优选，所述外壳去油污采用含有浓度为10 20g/L磷酸，6 8g/L表面活性剂，1 2g/L洗涤剂和6. 5g/L草酸的水溶液，在80 ll(TC温度下处理5 10分钟。 作为优选，所述外壳酸洗，采用铬酸一磷酸溶液对外壳进行氧化，使外壳的表面处理后生成致密氧化膜，提高耐腐蚀性。 作为优选，所述外壳酸洗后预热前还包括一钝化过程，将酸洗后的外壳经清水洗 干净之后，放入浓度为lg/L的重铬酸钾水溶液中，室温下钝化处理4 5分钟，然后进行清 水冲洗，最后烘干。 作为优选，在外壳表面处理之前将外壳的内表面用工装进行遮蔽，这样仅仅使外 壳的外表面复合涂层。 作为优选，所述涂层的厚度为0. 40mm 0. 64mm。 作为优选，所述涂层材料为聚乙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯或硅橡胶中的一种。 与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于 1、本专利技术手持式电动工具，解决了目前产品制造存在的缺点和不足，既体现了原有铝合金金属材料的属性，又增加铝塑复合之后的耐腐蚀性、耐磨性和美观性。 2、本专利技术手持式电动工具表面光滑亮洁，抗强度高，耐电绝缘性能更安全可靠，使用寿命长。 3、本专利技术采用熔融塑化工艺，无毒无污染，产品可完全达到国际环保标准及 EUP(绿色环保设计)指令标准要求。附图说明图l为锤钻的整体结构示意图。图2为图1的A-A向视图。图3为图1的B-B向视图。图4为手柄的整体结构示意图。图5为图4的C-C向视图。图6为磨砂机的整体结构示意图。图7为图6的D-D向视图。图8为手电钻的整体结构示意图。图9为图8的E-E向视图。图10为图8的F-F向视图。图ll为本专利技术的工艺流程图。标记说明1-锤钻上机体外壳 2-第一手柄外壳3-第二手柄外壳 4-锤钻下机体外壳5-外表面涂层 6-内表面涂层7-手柄外壳 8-砂磨机上机体外壳9-砂磨机下机体外壳 10-手电钻机体外壳11-手电钻手柄外壳具体实施例方式下面结合附图和几种具体手持式电动工具的实施例对本专利技术作进一步详细描述，但不作为对本专利技术的限定。实施例一 如图l至图3所示，以锤钻为例的手持式电动工具，包括锤钻上机体外壳1、锤钻下 机体外壳4、第一手柄外壳2和第二手柄外壳3，所述锤钻上机体外壳1、锤钻下机体外壳4、 第一手柄外壳2和第二手柄外壳的外表面上均设置外表面涂层5，所述锤钻上机体外壳1、锤钻下机体外壳4、第一手柄外壳2和第二手柄外壳3的内表面上均设置有内表面涂层6。 制成所述内、外表面涂层的材料为聚乙烯。由于锤钻的内表面的摩擦程度小，所述 内表面涂层6的厚度设置为0. 40mm，由于手柄部分的摩擦程度大，所述第一手柄外壳2及第 二手柄外壳3的外表面涂层5的厚度设置为0. 64mm，锤钻上机体外壳1和锤钻下机体外壳 4的外表面涂层5的厚度设置为0. 55mm。 如图11所示，手持式电动工具锤钻的外壳的处理方法，(在该实施例中将所述锤 钻上机体外壳1、锤钻下机体外壳4、第一手柄外壳2和第二手柄外壳3统称为外壳，该外壳 均为铝合金材质。)该方法包括以下步骤 —、外壳的表面处理首先将上述外壳放入含有浓度为10g/L磷酸，6g/L表面活性 齐U， lg/L洗涤剂和6. 5g/L草酸的水溶液中，在ll(TC温度下处理10分钟。将外壳内外表面 的油污去除。然后采用铬酸_磷酸溶液5g/L对外壳内外表面进行氧化，使外壳的内外表面 生成致密氧化膜，提高耐腐蚀性。接着将氧化后的外壳经清水洗干净之后，放入浓度为lg/ L的重铬酸钾水溶液中，室温下钝化处理4分钟，然后进行清水冲洗，最后烘干。 二、外壳预热将经表面处理后的外壳预热到高于聚乙烯的熔点35(TC以上，并预 热处理5分钟。 三、流化床浸渍将加热过的聚乙烯加入底部多孔透气的容器(流动槽)中，由 鼓风机从下送入经过处理的压縮空气，使聚乙烯翻动达到流化状态，成为均匀分布的细 散粉末，此时将预热后的外壳浸渍到流化床中，聚乙烯涂料就熔融附着在外壳的内、外表面 上。 四、熔融流平将粘附有聚乙烯材料的外壳放入烘烤炉熔融流平成外壳上的涂层， 使涂层与外壳的表面复合形成铝塑复合制品，最后再进行强风制冷，经冷却后的外壳经检 验成为合格产品进入装配流程。 通过上述处理过的外壳具有较强的耐腐蚀性、耐磨性和耐电绝缘性。 实施例二 如图4至图5所示，以一种普通的手柄为例，包括手柄外壳7，所述手柄外壳7的外 表面上设置外表面涂层5，所述手柄外壳7的内表面上设置有内表面涂层6。制成手柄外壳 7的内、外表面涂层的材料为聚氯乙烯。由于手柄外壳7的内表面的摩擦程度小，所述内表 面涂层6的厚度设置为0. 50mm，由于手柄外壳7外表面的的摩擦程度大，所述外表面涂层5 的厚度设置为0. 60mm。 手柄外壳7的处理方法，(所述手柄外壳7采用铝合金材质。)该方法包括以下步 骤 —、手柄外壳7的表面处理首先将手柄外壳7放入含有浓度为20g/L磷酸，8g/L 表面活性剂，2g/L洗涤剂和6. 5g/L草酸的水溶液中，在9(TC温度下处理5分钟。将手柄外 壳内外表面的油污去除。然后采用铬酸-磷酸溶液4g/L对手柄外壳7的内外表面进行氧 化，使手柄外壳7的内外表面生成致密氧化膜，提高耐腐蚀性。接着将氧化后的手柄外壳7 经清水洗干净之后，放入浓度为lg/L的重铬酸钾水溶液中，室温下钝化处理5分钟，然后进 行清水冲洗，最后烘干。 二、手柄外壳7预热将经表面处理后的手柄外壳预热到高于聚氯乙烯的熔点 270°C以上，并预热处理6分钟。 三、流化床浸渍将加热过的聚氯乙烯加入底部多孔透气的容器(流动槽)中，由 鼓风机从下送入经过处理的压縮空气，使聚氯乙烯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手持式电动工具，包括外壳，其特征在于，所述外壳的外表面上设置涂层。

【技术特征摘要】
一种手持式电动工具，包括外壳，其特征在于，所述外壳的外表面上设置涂层。2. 根据权利要求1所述的手持式电动工具，其特征在于，所述外壳的内表面上设置涂层。3. 根据权利要求1或2所述的手持式电动工具，其特征在于，制成所述涂层的材料为聚 乙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯或硅橡胶。4. 根据权利要求3所述的手持式电动工具，其特征在于，所述涂层的厚度为0. 40mm 0. 64mm。5. 根据权利要求1-4中任一项所述的手持式电动工具外壳的处理方法，该方法包括以下步骤外壳表面处理去油污、酸洗；外壳预热将经表面处理后的外壳预热到高于涂层材料的熔点以上； 流化床浸渍将预热后的外壳浸渍到盛有涂层材料的流化床中，使涂层材料粘附到外 壳表面上；熔融流平或交联固化将外壳上粘附的涂层材料通过熔融流平或交联固化流平成外壳 上的涂层，使涂层复合到外壳的表面形成复合制品，最后再进行冷却即可。6. 根据权利要求5所述的手持式电动工具外壳的处理方法，其特征在于，所述外壳表 面处理中的去油污包括采用含...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆金永，
申请(专利权)人：陆金永，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]