【技术实现步骤摘要】
本技术涉及温控设备，具体涉及一种陶瓷温控设备。
技术介绍
1、氧化锆陶瓷的煅烧过程是将氧化锆粉末与有机或无机绑合剂混合，形成可塑性的绿体，绿体在较低温度下进行预烧，以去除绑合剂和部分有机物，同时使绿体形成初步的结合，预烧后的绿体再置于高温条件下，进行烧结处理，在烧结过程中，粉末颗粒之间发生扩散和结合，形成致密的陶瓷材料，经过烧结后的氧化锆陶瓷需要进行适当的冷却处理，需要控制其温度逐渐降低到室温，冷却速率对陶瓷的结构和性能也有一定影响，目前现有技术中大都是将陶瓷放入温控设备内侧，随后开启温控设备进行温度调节，以控制其冷却速度，但是现有温控设备在放置时，通常是将该批次的陶瓷放置于对应的模具的凹槽中，防止其因温控设备的摇晃而倾倒，可若是更换不同尺寸的陶瓷进行温控处理时，凹槽无法进行尺寸调节，还需要更换整个模具，而模具较重且其通过多组螺栓进行固定，拆装均需要过人员逐一扭转各组螺栓后搬运模具进行更换，较为费力，继而影响了工作效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种陶瓷温控设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种陶瓷温控设备，包括温控箱，所述温控箱的一侧通过合页铰接有开合门，所述开合门的一侧安装有把手，所述温控箱内侧安装有放置座，所述放置座上安装有限位更换机构，所述限位更换机构包括驱动组件、调节组件和对接限位组件，所述调节组件包括多组固定座，所述放置座顶部开设有多组放置槽，所述固定座安装于放置座顶端位于放置
4、作为本技术优选的方案，所述对接限位组件包括限位架，所述限位架一侧开设有对接槽，所述对接槽内侧卡合连接有对接块，所述对接块的一端安装于调节块的一端，所述限位架内部位于对接槽两侧均滑动连接有抵块，所述限位架内部位于抵块的一侧开设有复位槽，所述抵块的一端安装有与复位槽滑动连接的复位板，所述复位板的一端和复位槽内壁之间安装有复位弹簧。
5、作为本技术优选的方案，所述复位板延伸至复位槽外侧的一端转动连接有拉环，所述限位架的两侧均安装有挂柱。
6、作为本技术优选的方案，所述对接块和两组抵块的相对端均开设有相互贴合的斜面，所述挂柱的截面呈“l”型。
7、作为本技术优选的方案，所述限位架上的一段呈弧形，所述开合门上嵌入安装有观察窗。
8、作为本技术优选的方案，所述驱动组件包括电机，所述电机安装于其中一组固定座的一侧，相邻两组所述固定座之间转动连接有连杆，所述连杆的两端均延伸至调节槽内侧与螺纹杆的一端固定连接，所述电机的驱动端延伸至调节槽内侧与其中一组螺纹杆的一端固定连接。
9、作为本技术优选的方案，所述温控箱的底端拐角处均安装有支撑脚，所述螺纹杆中心处左侧和右侧的螺纹相反。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、本技术中，通过将限位架一端的对接槽对准对接块卡合，使得对接块两端的斜面挤压抵块回缩，同时挤压复位板和复位弹簧，带动对接块完全卡入后抵块弹出抵接于其两端完成锁定，拆卸时拉动两组拉环带动复位板和抵块再次回缩，将拉环斜挂于挂柱的凸出端进行定位即可将限位架取下更换拥有对应尺寸弧度的限位架，分离完成后可将拉环复位，结构简单，操作方便，需要装载不同尺寸的陶瓷时，可快速更换组装质量较轻的限位架，继而提高了工作效率。
12、2、本技术中，通过将陶瓷置于放置槽内侧后，启动电机配合多组连杆同时带动多组螺纹杆旋转，配合调节块和调节槽带动限位架进行相对运动，使得限位架对陶瓷进行限位操作。
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1.一种陶瓷温控设备，包括温控箱(1)，其特征在于：所述温控箱(1)的一侧通过合页铰接有开合门(2)，所述开合门(2)的一侧安装有把手(3)，所述温控箱(1)内侧安装有放置座(4)，所述放置座(4)上安装有限位更换机构，所述限位更换机构包括驱动组件、调节组件和对接限位组件，所述调节组件包括多组固定座(5)，所述放置座(4)顶部开设有多组放置槽，所述固定座(5)安装于放置座(4)顶端位于放置槽的一侧，所述固定座(5)的一侧开设有调节槽，所述调节槽内侧转动连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的两端均螺纹连接有调节块(7)，所述调节块(7)与调节槽为滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷温控设备，其特征在于：所述对接限位组件包括限位架(8)，所述限位架(8)一侧开设有对接槽，所述对接槽内侧卡合连接有对接块(9)，所述对接块(9)的一端安装于调节块(7)的一端，所述限位架(8)内部位于对接槽两侧均滑动连接有抵块(10)，所述限位架(8)内部位于抵块(10)的一侧开设有复位槽，所述抵块(10)的一端安装有与复位槽滑动连接的复位板(11)，所述复位板(11)的一端和复位槽内
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷温控设备，其特征在于：所述复位板(11)延伸至复位槽外侧的一端转动连接有拉环，所述限位架(8)的两侧均安装有挂柱(12)。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷温控设备，其特征在于：所述对接块(9)和两组抵块(10)的相对端均开设有相互贴合的斜面，所述挂柱(12)的截面呈“L”型。
5.根据权利要求2所述的一种陶瓷温控设备，其特征在于：所述限位架(8)上的一段呈弧形，所述开合门(2)上嵌入安装有观察窗。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷温控设备，其特征在于：所述驱动组件包括电机(14)，所述电机(14)安装于其中一组固定座(5)的一侧，相邻两组所述固定座(5)之间转动连接有连杆(15)，所述连杆(15)的两端均延伸至调节槽内侧与螺纹杆(6)的一端固定连接，所述电机(14)的驱动端延伸至调节槽内侧与其中一组螺纹杆(6)的一端固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种陶瓷温控设备，其特征在于：所述温控箱(1)的底端拐角处均安装有支撑脚(13)，所述螺纹杆(6)中心处左侧和右侧的螺纹相反。
...【技术特征摘要】
1.一种陶瓷温控设备，包括温控箱(1)，其特征在于：所述温控箱(1)的一侧通过合页铰接有开合门(2)，所述开合门(2)的一侧安装有把手(3)，所述温控箱(1)内侧安装有放置座(4)，所述放置座(4)上安装有限位更换机构，所述限位更换机构包括驱动组件、调节组件和对接限位组件，所述调节组件包括多组固定座(5)，所述放置座(4)顶部开设有多组放置槽，所述固定座(5)安装于放置座(4)顶端位于放置槽的一侧，所述固定座(5)的一侧开设有调节槽，所述调节槽内侧转动连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的两端均螺纹连接有调节块(7)，所述调节块(7)与调节槽为滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷温控设备，其特征在于：所述对接限位组件包括限位架(8)，所述限位架(8)一侧开设有对接槽，所述对接槽内侧卡合连接有对接块(9)，所述对接块(9)的一端安装于调节块(7)的一端，所述限位架(8)内部位于对接槽两侧均滑动连接有抵块(10)，所述限位架(8)内部位于抵块(10)的一侧开设有复位槽，所述抵块(10)的一端安装有与复位槽滑动连接的复位板(11)，所述复位板(11)的一端和复位槽内壁之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：王洁，吴凯，阎欣，黄剑宇，石双林，朱琳琳，
申请(专利权)人：铜川铜瓷特种陶瓷制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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