一种陶瓷温控设备制造技术

本技术涉及温控设备技术领域，具体涉及一种陶瓷温控设备，包括温控箱，所述温控箱的一侧通过合页铰接有开合门，所述开合门的一侧安装有把手，所述温控箱内侧安装有放置座，所述放置座上安装有限位更换机构，所述限位更换机构包括驱动组件、调节组件和对接限位组件，所述调节组件包括多组固定座，所述放置座顶部开设有多组放置槽，所述固定座安装于放置座顶端位于放置槽的一侧，所述固定座的一侧开设有调节槽，所述调节槽内侧转动连接有螺纹杆；本技术结构简单，操作方便，需要装载不同尺寸的陶瓷时，可快速更换组装质量较轻的限位架，继而提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及温控设备，具体涉及一种陶瓷温控设备。

技术介绍

1、氧化锆陶瓷的煅烧过程是将氧化锆粉末与有机或无机绑合剂混合，形成可塑性的绿体，绿体在较低温度下进行预烧，以去除绑合剂和部分有机物，同时使绿体形成初步的结合，预烧后的绿体再置于高温条件下，进行烧结处理，在烧结过程中，粉末颗粒之间发生扩散和结合，形成致密的陶瓷材料，经过烧结后的氧化锆陶瓷需要进行适当的冷却处理，需要控制其温度逐渐降低到室温，冷却速率对陶瓷的结构和性能也有一定影响，目前现有技术中大都是将陶瓷放入温控设备内侧，随后开启温控设备进行温度调节，以控制其冷却速度，但是现有温控设备在放置时，通常是将该批次的陶瓷放置于对应的模具的凹槽中，防止其因温控设备的摇晃而倾倒，可若是更换不同尺寸的陶瓷进行温控处理时，凹槽无法进行尺寸调节，还需要更换整个模具，而模具较重且其通过多组螺栓进行固定，拆装均需要过人员逐一扭转各组螺栓后搬运模具进行更换，较为费力，继而影响了工作效率。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种陶瓷温控设备，以解决上述背景技术中提出的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种陶瓷温控设备，包括温控箱(1)，其特征在于：所述温控箱(1)的一侧通过合页铰接有开合门(2)，所述开合门(2)的一侧安装有把手(3)，所述温控箱(1)内侧安装有放置座(4)，所述放置座(4)上安装有限位更换机构，所述限位更换机构包括驱动组件、调节组件和对接限位组件，所述调节组件包括多组固定座(5)，所述放置座(4)顶部开设有多组放置槽，所述固定座(5)安装于放置座(4)顶端位于放置槽的一侧，所述固定座(5)的一侧开设有调节槽，所述调节槽内侧转动连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的两端均螺纹连接有调节块(7)，所述调节块(7)与调节槽为滑动连接。

2.根据权利要求1所...

【技术特征摘要】

1.一种陶瓷温控设备，包括温控箱(1)，其特征在于：所述温控箱(1)的一侧通过合页铰接有开合门(2)，所述开合门(2)的一侧安装有把手(3)，所述温控箱(1)内侧安装有放置座(4)，所述放置座(4)上安装有限位更换机构，所述限位更换机构包括驱动组件、调节组件和对接限位组件，所述调节组件包括多组固定座(5)，所述放置座(4)顶部开设有多组放置槽，所述固定座(5)安装于放置座(4)顶端位于放置槽的一侧，所述固定座(5)的一侧开设有调节槽，所述调节槽内侧转动连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的两端均螺纹连接有调节块(7)，所述调节块(7)与调节槽为滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷温控设备，其特征在于：所述对接限位组件包括限位架(8)，所述限位架(8)一侧开设有对接槽，所述对接槽内侧卡合连接有对接块(9)，所述对接块(9)的一端安装于调节块(7)的一端，所述限位架(8)内部位于对接槽两侧均滑动连接有抵块(10)，所述限位架(8)内部位于抵块(10)的一侧开设有复位槽，所述抵块(10)的一端安装有与复位槽滑动连接的复位板(11)，所述复位板(11)的一端和复位槽内壁之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洁，吴凯，阎欣，黄剑宇，石双林，朱琳琳，
申请(专利权)人：铜川铜瓷特种陶瓷制造有限公司，
类型：新型
国别省市：