一种轴承钢球检测工装制造技术

本技术公开了检测装置技术领域的一种轴承钢球检测工装，包括工作台，工作台上安装有U型框，U型框的顶部连接有超声波探伤仪，超声波探伤仪的一侧安装有探伤头，U型框的右侧外壁还设有控制器，工作台的上表面连接有框体，框体内腔设有轴承钢球本体，框体的左右两侧内壁与轴承钢球本体之间设有限位组件，框体的前后两侧内壁与轴承钢球本体之间设有驱动单元，驱动单元包括前U型架，前U型架的左侧外壁设有驱动电机，驱动电机的输出端连接有转轴，转轴上套有驱动轮，本技术可驱使轴承钢球转动，可快速探伤检测轴承钢球的不同面，提高了检测效率，无需重新调整轴承钢球的位置；且可探伤检测不同尺寸的轴承钢球，使用局限性小。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及检测装置，具体为一种轴承钢球检测工装。

技术介绍

1、轴承钢球是轴承中的核心零部件之一，它是一种高硬度、高韧性的金属球体，它通常由轴承钢材料制成，经过精密加工和热处理。轴承钢球具有精确的尺寸和高度的表面光洁度，可以在轴承内部滚动、转动，承受来自外力的压力和载荷，它能减小摩擦，提高轴承的工作效率和寿命。

2、现有的轴承钢球在生产完成后，可使用超声波探伤仪对其进行探伤检测，以确保轴承钢球质量符合使用标准，在使用超声波探伤仪进行探伤检测时，需要将轴承钢球朝向超声波探伤仪的探伤头，但是不方便调节轴承钢球的位置，导致轴承钢球的不同面不方便对准探伤头，在探伤检测轴承钢球另一面时，需要重新调整轴承钢球的位置，增加了操作步骤，检测效率低，为此，我们提出一种轴承钢球检测工装。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种轴承钢球检测工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种轴承钢球检测工装，包括工作台，工作台上安装有u型框，u型框的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轴承钢球检测工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上安装有U型框(2)，所述U型框(2)的顶部连接有超声波探伤仪(3)，所述超声波探伤仪(3)的一侧设有连接导线(6)，且连接导线(6)的底部安装有探伤头(7)，所述U型框(2)的顶端内壁设有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的底端与探伤头(7)的顶部连接，所述U型框(2)的右侧外壁还设有控制器(4)，所述工作台(1)的上表面连接有框体(8)，所述框体(8)内腔设有轴承钢球本体(9)，所述框体(8)的左右两侧内壁与轴承钢球本体(9)之间设有限位组件，所述框体(8)的前后两侧内壁与轴承钢球本体(9)之间设有驱动单元，...

【技术特征摘要】

1.一种轴承钢球检测工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上安装有u型框(2)，所述u型框(2)的顶部连接有超声波探伤仪(3)，所述超声波探伤仪(3)的一侧设有连接导线(6)，且连接导线(6)的底部安装有探伤头(7)，所述u型框(2)的顶端内壁设有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的底端与探伤头(7)的顶部连接，所述u型框(2)的右侧外壁还设有控制器(4)，所述工作台(1)的上表面连接有框体(8)，所述框体(8)内腔设有轴承钢球本体(9)，所述框体(8)的左右两侧内壁与轴承钢球本体(9)之间设有限位组件，所述框体(8)的前后两侧内壁与轴承钢球本体(9)之间设有驱动单元，所述驱动单元包括前u型架(19)，所述前u型架(19)位于框体(8)的内壁前端，且前u型架(19)的左侧外壁设有驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的输出端连接有转轴，所述转轴上套有驱动轮(21)，且驱动轮(21)贴合在轴承钢球本体(9)的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种轴承钢球检测工装，其特征在于：所述驱动单元还包括调节螺杆(16)，所述调节螺杆(16)贯穿框体(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱小川，郝勇，谢爱民，
申请(专利权)人：扬州海地光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：