一种气门嘴加工用的折弯处理装置制造方法及图纸

技术编号:42629530 阅读:24 留言:0更新日期:2024-09-06 01:30
本技术涉及气门嘴生产技术领域,且公开了一种气门嘴加工用的折弯处理装置,包括底座,所述底座上设有用于放置气门嘴的固定单元,所述固定单元包括对称设置于底座上的两个固定板,安装于固定板内侧并呈上下设置的两个第一伸缩气缸,设置于第一伸缩气缸输出端上用于固定气门嘴的连接杆,所述底座一侧设有立板,所述立板上设有折弯单元,通过所述折弯单元对气门嘴进行限位折弯。本技术通过上下设置的双重固定,配合折弯单元确保在折弯工作过程中气门嘴不易发生晃动偏移,从而保证气门嘴的成型效果,最大程度地提高气门嘴的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气门嘴生产,具体为一种气门嘴加工用的折弯处理装置


技术介绍

1、气门嘴的功能是给轮胎充放气一种小零件,并维持轮胎充气后的密封。普通气门嘴由气门嘴体,气门芯和气门嘴帽三个主要部分组成。折弯装置是用来对产品物件进行弯折形变的设备,一般是用来对钢筋管件类零部件进行处理的设备。在气门嘴的生产过程中,为了便于气门嘴的使用,需要通过折弯装置对气门嘴进行折弯处理。

2、现有的气门嘴折弯方式分为手动和半自动,手动折弯是通过工人使用夹具将气门嘴夹持住,使用人力的方式对气门嘴进行折弯,但这样的折弯处理方式,人力弯折难以控制气门嘴的弯折程度,降低了气门嘴的成品利用率和成型效果;半自动折弯是将气门嘴放置在折弯机上的放置组件上,进行限位,然后控制伸缩组件,使伸缩组件推动压板对气门嘴进行挤压弯折操作,从而完成气门嘴的折弯,但放置组件只对气门嘴的下半部分进行固定限位,在气门嘴被压板挤压折弯的时候很容易发生偏移,影响成型效果。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种气门嘴加工用的折弯处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种气门嘴加工用的折弯处理装置,包括底座,所述底座上设有用于放置气门嘴的固定单元,所述固定单元包括对称设置于底座上的两个固定板,安装于固定板内侧并呈上下设置的两个第一伸缩气缸,设置于第一伸缩气缸输出端上用于固定气门嘴的连接杆,所述底座一侧设有立板,所述立板上设有折弯单元,通过所述折弯单元对气门嘴进行限位折弯。

3、在本申请方案中作出如下改进,所述折弯单元包括开设于立板上的第一凹槽,设置于第一凹槽内的螺杆,套装于螺杆上的固定杆,连接于固定杆自由端上的限位组件,位于螺杆一端的所述第一凹槽内设有驱动电机,位于第一凹槽两侧的所述立板上开设有两个滑槽,所述滑槽内设有伸缩组件。

4、在本申请方案中作出如下改进,所述限位组件包括安装座,开设于安装座上的第二凹槽,设置于第二凹槽内的双向丝杆,套装于双向丝杆上的两个滑块,两个所述滑块上设有限位板。

5、在本申请方案中作出如下改进,所述第二凹槽内安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴带动双向丝杆转动。

6、在本申请方案中作出如下改进,所述安装座靠近固定杆的一侧中部开设有固定槽,所述固定槽与固定杆端部相配合。

7、在本申请方案中作出如下改进,所述伸缩组件包括第二伸缩气缸,设置于第二伸缩气缸输出端上的推杆,所述推杆远离第二伸缩气缸的一端与安装座连接固定。

8、在本申请方案中作出如下改进,每个所述连接杆靠近气门嘴的端部与其对应位置的气门嘴表面相配合,位于气门嘴两侧的四个连接杆两两对应拼合。

9、与现有技术相比,本技术提供了一种气门嘴加工用的折弯处理装置,具备以下有益效果:

10、本技术通过上下设置的双重固定,配合折弯单元确保在折弯工作过程中气门嘴不易发生晃动偏移,从而保证气门嘴的成型效果,最大程度地提高气门嘴的生产效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种气门嘴加工用的折弯处理装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上设有用于放置气门嘴(2)的固定单元(3),所述固定单元(3)包括对称设置于底座(1)上的两个固定板(31),安装于固定板(31)内侧并呈上下设置的两个第一伸缩气缸(32),设置于第一伸缩气缸(32)输出端上用于固定气门嘴(2)的连接杆(33),所述底座(1)一侧设有立板(11),所述立板(11)上设有折弯单元(4),通过所述折弯单元(4)对气门嘴(2)进行限位折弯。

2.根据权利要求1所述的一种气门嘴加工用的折弯处理装置,其特征在于:所述折弯单元(4)包括开设于立板(11)上的第一凹槽(41),设置于第一凹槽(41)内的螺杆(42),套装于螺杆(42)上的固定杆(43),连接于固定杆(43)自由端上的限位组件(44),位于螺杆(42)一端的所述第一凹槽(41)内设有驱动电机,位于第一凹槽(41)两侧的所述立板(11)上开设有两个滑槽(111),所述滑槽(111)内设有伸缩组件(5)。

3.根据权利要求2所述的一种气门嘴加工用的折弯处理装置,其特征在于:所述限位组件(44)包括安装座(441),开设于安装座(441)上的第二凹槽(442),设置于第二凹槽(442)内的双向丝杆(443),套装于双向丝杆(443)上的两个滑块(444),两个所述滑块(444)上设有限位板(6)。

4.根据权利要求3所述的一种气门嘴加工用的折弯处理装置,其特征在于:所述第二凹槽(442)内安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴带动双向丝杆(443)转动。

5.根据权利要求3所述的一种气门嘴加工用的折弯处理装置,其特征在于:所述安装座(441)靠近固定杆(43)的一侧中部开设有固定槽(45),所述固定槽(45)与固定杆(43)端部相配合。

6.根据权利要求5所述的一种气门嘴加工用的折弯处理装置,其特征在于:所述伸缩组件(5)包括第二伸缩气缸(51),设置于第二伸缩气缸(51)输出端上的推杆(52),所述推杆(52)远离第二伸缩气缸(51)的一端与安装座(441)连接固定。

7.根据权利要求1所述的一种气门嘴加工用的折弯处理装置,其特征在于:每个所述连接杆(33)靠近气门嘴(2)的端部与其对应位置的气门嘴(2)表面相配合,位于气门嘴(2)两侧的四个连接杆(33)两两对应拼合。

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【技术特征摘要】

1.一种气门嘴加工用的折弯处理装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上设有用于放置气门嘴(2)的固定单元(3),所述固定单元(3)包括对称设置于底座(1)上的两个固定板(31),安装于固定板(31)内侧并呈上下设置的两个第一伸缩气缸(32),设置于第一伸缩气缸(32)输出端上用于固定气门嘴(2)的连接杆(33),所述底座(1)一侧设有立板(11),所述立板(11)上设有折弯单元(4),通过所述折弯单元(4)对气门嘴(2)进行限位折弯。

2.根据权利要求1所述的一种气门嘴加工用的折弯处理装置,其特征在于:所述折弯单元(4)包括开设于立板(11)上的第一凹槽(41),设置于第一凹槽(41)内的螺杆(42),套装于螺杆(42)上的固定杆(43),连接于固定杆(43)自由端上的限位组件(44),位于螺杆(42)一端的所述第一凹槽(41)内设有驱动电机,位于第一凹槽(41)两侧的所述立板(11)上开设有两个滑槽(111),所述滑槽(111)内设有伸缩组件(5)。

3.根据权利要求2所述的一种气门嘴加工用的折弯处理装置,其特征在于:所述限位组件(44)包括安装座(441),开设于...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐鹏飞
申请(专利权)人:江阴市昌雄金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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