【技术实现步骤摘要】
本技术涉及蒸镀，尤其涉及一种丝线装载机构和坩埚送丝装置。
技术介绍
1、在热蒸镀、电子束蒸镀、感应蒸发等蒸镀工艺中，需要将物料放入坩埚进行加热蒸镀，有些蒸镀工艺对连续性要求较高，因此需要向坩埚内连续供料以保证生产的连续性，在蒸镀过程中需要对坩埚残料进行实时监控，以控制给料的速度。因此对于坩埚及坩埚中残料的重量控制需要采用一种半连续供料装置，保证坩埚内余料始终充足。
2、目前真空高温环境中使用的供料装置多为送丝装置，送丝装置上搭载着由丝线螺旋缠绕形成的丝卷，送丝装置驱动丝卷转动从而将丝线送至坩埚上方，在电子束光斑的照射下丝线逐渐融化从而掉入坩埚内。但是，该送丝装置在丝卷转动过程中，被传送的丝线因为丝卷的转动使得其在丝卷的轴向上的位置不断移动，容易出现跳线，导致丝线送料不稳定。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种丝线装载机构和坩埚供料装置，以减少丝线送出时出现跳线，提高丝线送料量的稳定性。
2、第一方面，本技术提供一种丝线装载机构，包括：
3、第一支撑架；
4、转动轴，转动轴绕转动轴的轴线转动设置于第一支撑架，转动轴的外壁设置有第一周向限位结构，第一周向限位结构沿转动轴的轴向延伸；
5、衬套，套设于转动轴，衬套的内壁设置有与第一周向限位结构周向限位配合的第二周向限位结构，衬套可相对转动轴沿轴向移动；
6、卷轮，固定套设于衬套外部，卷轮用于卷绕丝线。
7、采用上述技术方案的情况下，衬套套设于转动轴
8、在一些可能的实现方式中，转动轴和衬套组成滚珠花键机构，转动轴为滚珠花键机构的花键轴，衬套为滚珠花键机构的滚珠螺母。如此，卷轮固定于滚珠花键机构的滚珠螺母外部，能够随滚珠螺母一起沿花键轴的轴向移动，同时，卷轮、滚珠螺母和花键轴能够一起绕花键轴的轴线转动。滚珠花键机构结构紧凑，轴向移动平滑可靠。
9、在一些可能的实现方式中，第一周向限位结构为相互配合的键和键槽中的一种，第二周向限位结构为键和键槽中的另一种，键和键槽均沿轴向延伸。
10、采用上述技术方案的情况下，衬套与转动轴通过键和键槽进行周向限位配合，且能够实现轴向相对移动。
11、在一些可能的实现方式中，丝线装载机构还包括连接于转动轴的端部的旋转阻尼结构，旋转阻尼结构对转动轴的端部和第一支撑架施加沿转动轴的转动方向的阻尼力。
12、采用上述技术方案的情况下，由于丝线可以为金属丝，可能发生弯折变形，因此在丝线放卷时，如果转动轴和卷轮的转动没有转动阻尼的情况下，容易使得卷轮在放出的丝线的牵引作用下由于惯性继续转动，丝线被提前放出而导致丝线弯折，从而使得丝线在送丝过程中无法拉紧而造成丝线变形，容易跳出卷轮。因此通过设置旋转阻尼结构，使得转动轴和卷轮相对第一支撑架的转动产生阻尼，丝线不会被提前放出，丝线在送出的过程中始终保持拉紧状态，可以进一步避免丝线的跳线情况的发生。
13、在一些可能的实现方式中，旋转阻尼结构包括：
14、螺杆，螺杆的一端与转动轴的端部固定连接，螺杆的轴线平行于转动轴的轴线，螺杆的另一端伸出第一支撑架；
15、摩擦片，摩擦片套设于螺杆，且摩擦片的一端与第一支撑架抵接；
16、压缩弹性件，套设于螺杆，且压缩弹性件的一端抵接于摩擦片的另一端；
17、压紧件，螺纹连接于螺杆的另一端，压紧件沿螺杆的轴向限位压缩弹性件的另一端。
18、采用上述技术方案的情况下，螺杆与转动轴一起相对第一支撑架转动，压缩弹性件的两端分别弹性作用于压紧件和摩擦片上，由于压紧件连接在螺杆上，螺杆与转动轴固定，摩擦片抵紧在第一支撑架上，因此，压缩弹性件的两端实际弹性作用于转动轴和第一支撑架上，在转动轴相对第一支撑架转动的过程中，通过被挤压的摩擦片提供转动轴相对第一支撑架相对转动的摩擦力，即转动阻力。该旋转阻尼结构结构简单，安装方便。
19、第二方面，本技术还提供一种坩埚送丝装置，包括：
20、如以上任一项所述的丝线装载机构；
21、丝线牵引机构，用于牵引卷绕于丝线装载机构上的丝线放卷并输送。
22、由于坩埚送丝装置采用以上任一项的丝线装载机构，因此具有与丝线装载机构相同的有益效果，在此不再赘述。
23、在一些可能的实现方式中，坩埚送丝装置还包括平移拖动机构，平移拖动机构用于驱动卷轮相对转动轴沿轴向移动。
24、采用上述技术方案的情况下，当丝线在放卷过程中，放出的丝线相对卷轮的初始放卷位置发生偏移，使得从卷轮上放出至输出端的一段丝线偏离原本的初始放卷平面时，平移拖动机构可以根据丝线从卷轮上放出的部位在卷轮上的轴向位置，驱动卷轮在转动轴上沿轴向移动，调整卷轮在转动轴上的轴向位置，使得放出的丝线始终处于同一放卷平面内，从而减少了跳线的情况的发生，提高了丝线送出量的稳定性。
25、在一些可能的实现方式中，平移拖动机构包括：
26、第二支撑架；
27、卷轮夹组件，卷轮夹组件沿平行于转动轴的轴向的方向移动设置于第二支撑架，卷轮夹组件用于与卷轮的两端限位接触并推动卷轮沿轴向移动；
28、第一驱动组件，设置于第二支撑架，第一驱动组件的驱动端驱动卷轮夹组件相对第二支撑架移动。
29、采用上述技术方案的情况下，卷轮夹组件与卷轮的两端限位接触，第一驱动组件驱动卷轮夹组件相对第二支撑架沿平行于转动轴的轴向的方向移动，以实现卷轮在转动轴上的轴向位置的调节。
30、在一些可能的实现方式中，第二支撑架设置有导轨，导轨沿平行于转动轴的轴向的方向延伸，卷轮夹组件包括：
31、滑块，与导轨滑动配合，所述第一驱动组件的驱动端与所述滑块连接；
32、相对设置的两个限位推杆，固定于滑块，两个限位推杆分别位于卷轮的两端，用于与卷轮的端部限位接触。
33、采用上述技术方案的情况下，卷轮夹组件通过滑块与导轨的配合移动设置于第二支本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种丝线装载机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的丝线装载机构，其特征在于，所述转动轴和所述衬套组成滚珠花键机构，所述转动轴为所述滚珠花键机构的花键轴，所述衬套为所述滚珠花键机构的滚珠螺母。
3.根据权利要求1所述的丝线装载机构，其特征在于，所述第一周向限位结构为相互配合的键和键槽中的一种，所述第二周向限位结构为所述键和所述键槽中的另一种，所述键和所述键槽均沿所述轴向延伸。
4.根据权利要求1所述的丝线装载机构，其特征在于，还包括连接于所述转动轴的端部的旋转阻尼结构，所述旋转阻尼结构对所述转动轴的端部和所述第一支撑架施加沿所述转动轴的转动方向的阻尼力。
5.根据权利要求4所述的丝线装载机构，其特征在于，所述旋转阻尼结构包括：
6.一种坩埚送丝装置，其特征在于，包括：
7.根据权利要求6所述的坩埚送丝装置，其特征在于，还包括平移拖动机构，所述平移拖动机构用于驱动所述卷轮相对所述转动轴沿所述轴向移动。
8.根据权利要求7所述的坩埚送丝装置，其特征在于，所述平移拖动机构包括：
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